Инвентаризация склада

Расчёт  показателей:

 

1. Грузовой объем холодильника по каждой товарной группе (Огх), м³:

Огх=Зт/Нго¹

 

Огх (Мясо)= 600/0,65 = 923,077 м³

 

Огх (Мясные полуфабрикаты спец. назначения)= 200/0,65 = 307,7м³

Огх (Колбаса)= 450/0,65= 692,308м³

Огх (Копчености)= 270/0,65= 415,385м³

Огх (Мясные полуфабрикаты)=300/0,65 = 461,54м³

Огх (Мясные консервы) =170/0,65 = 261,54м³

 

2. Площадь морозильной камеры (Пм):

Пм = 0,01*Σ Зт*Нм

Σ Зт = 600+200+450+270+300+170=1990 т.

Пм = 0,01*1990*5,5 = 109,45 м²

 

3. Грузовая площадь камер (Пгр) в м² исходя из грузового объема (Огх) и высоты штабеля (Вк -Оп):

 

Пгр = Огх/(Вк -Оп)

 

и площадь камер хранения с учетом площади проходов и проездов для  подъемно- транспортного оборудования:

 

Пх = Пгр + 0,25*Пгр

 

Пгр (Мясо) = 923,077/4,5 = 205,13 м²

Пгр (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 307,7/4,5 = 68,38 м²

Пгр (Колбасы) = 692,308/4,5 = 153,85 м²

Пгр (Копчености) = 415,385/4,5 = 92,308 м²

Пгр (Мясные полуфабрикаты)= 461,54/4,5 = 102,56 м²

Пгр (Мясные консервы) = 261,54/4,5 = 58,12 м²

Пх (Мясо) = 205,13+0,25*205,13=256,41 м²

Пх (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 68,38+0,25*68,38=85,475 м²

Пх (Колбасы) = 153,85+0,25*153,85=192,31 м²

Пх (Копчености) = 92,308+0,25*92,308=115,385 м²

Пх (Мясные полуфабрикаты)=102,56+0,25*102,56=128,2 м²

Пх (Мясные консервы) = 58,12+0,25*58,12=72,65 м²

 

4. Площадь универсальных камер (Пук):

 

Пук = Пх*Ку

 

и площадь камеры хранения мороженых  продуктов (Пмп):

 

Пмп = Пх*Км

 

Пук (Мясо) = 256,41*0,28=71,795 м²

Пук (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 85,475*0,28=23,93 м²

Пук (Колбасы) = 192,31*0,28=53,85 м²

Пук (Копчености) = 115,385*0,28=32,307 м²

Пук (Мясные полуфабрикаты) = 128,2*0,28=35,895 м²

Пук (Мясные консервы) = 72,65*0,28=20,342 м²

 

Пмп (Мясо) =256,41*0,72=184,62 м²

Пмп (Мясные полуфабрикаты)=128,2*0,72=92,304 м²

 

5. Условная емкость холодильника (Еу):

 

Еу = Σ Огх*Нго²

 

Σ Огх =923,077+307,7+692,308+415,385+461,54+261,54=3061,55 т

Еу = 3061,55*0,65=1990 т

 

4.2. Площадь экспедиции, платформы, машинного отделения

 

Рассчитываем по данным приложения 1 площади:

1. Платформы (Ппл): Ппл = Нпл*Еу

2. Экспедиции (Пэ): Пэ = Нэ*Еу

3. Грузовых коридоров (Пгк):  Пгк = Нкг*Еу

4. Машинного отделения (Пмо): Пмо = Нмо*Еу

 

Ппл = 0,32*1990= 636,8м²

Пэ = 0,15*1990=298,5 м²

Пгк = 0,16*1990=318,4 м²

Пмо = 0,06*1990=119,4 м²

 

По данным приложения 1 устанавливаем  площадь кабинета директора (Пкд), площадь комнаты обогрева (Пко) и площадь хозяйственной кладовой (Пхк).

Пкд = 10 м²

Пко = 15 м²

Пхк = 10 м²

4.3. Административно – бытовые помещения

 

По приложению 1, табл. 2 устанавливаем численность работников холодильника (Чп) и на основе данных приложения 1, табл. 1 рассчитываем площади:

Конторы (Пк): Пк = Нк*Чк

Комнаты отдыха и приема пищи (По):   По = Нпо*Чп

Административно-бытовых помещений (Па): Па = Пкд+Пко+Пхк+Пк+По

Коридоров в административно-бытовых  помещениях (Пка): Пка = (На*Па)/100

Общую площадь административно-бытового здания (Пао): Пао = Па+Пка

 

Пк = 3,5*19 = 66,5 м²

По = 0,2*75 = 15 м²

Па = 10+15+10+66,5+15 = 116,5 м²

Пка = (116,5*20)/100 = 23,3 м²

Пао = 116,5+23,3 = 139,8 м²

4.4. Общая площадь склада

 

Таблица 4. Общая площадь склада

Наименование площади	Площадь, м2	Площадь выраженная в строительных прямоугольниках
Пм	109,45	2
Пх (мясо)	256,41	4
Пх (мясные п/ф спец назначения)	85,475	1
Пх (колбасы)	192,31	3
Пх (копчености)	115,385	2
Пх (мясные полуфабрикаты)	128,2	2
Пх (мясные консервы)	72,65	1
Ппл	636,8	9
Пэ	298,5	4
Пгк	318,4	4
Пмо	119,4	2
Пао	139,8	2
Общая площадь склада	2472,78	36

 

Глава 5. Организация складского технологического процесса на складе

5.1. Организация приемки товара на склад

 

Хранение пищевых продуктов  всегда начинается с приемки. Прием  продуктов осуществляют при поступлении  на холодильник в соответствии с  требованиями действующих инструкций, положений, стандартов, технических  условий и других документов.

Сопроводительные документы (вагонные и контрольные сопроводительные листы; санитарные и ветеринарные свидетельства; листы, удостоверения о качестве; сертификаты; спецификации и накладные  отправителей) проверяют до разгрузки  холодильного транспорта.

При отсутствии одного или нескольких этих документов делают соответствующую  запись в приемном документе. Перед  началом разгрузки тщательно  проверяют состояние пломб, люков, а затем приступают к приемке по количеству и качеству.

Товароведную оценку мясных продуктов  на холодильнике проводят товароведы. В основные обязанности их входят:

• приемка по количеству и качеству поступающих на холодильник продуктов;
• контроль за правильностью их размещения в камерах и соблюдение сроков хранения;
• контроль за качеством хранящихся продуктов и организация отпуска продукции со склада.

 

Мясные продукты, поступившие с  различными дефектами размещают в специальной камере для кратковременного хранения (камера дефектных грузов).

Тару и упаковку проверяют на соответствие требованиям стандартов и санитарному состоянию. Все  продукты в неисправной таре отсортировывают, а массу нетто определяют взвешиванием после освобождения тары.

Учитывая специфику последующего холодильного хранения, особое внимание при приемке мясных продуктов  уделяют соблюдению температурного режима при транспортировании; температуре  воздуха в транспортном средстве перед выгрузкой продуктов; температуре  продуктов.

 

5.2. Технология размещения, укладки и хранения молочных товаров

 

Существуют общие принципы выбора режимов хранения охлажденных и  замороженных мясных продуктов и  некоторые требования к холодильным  сооружениям и системам охлаждения камер хранения, вытекающие из этих принципов.

Первый принцип – строгое  постоянство и равномерность  поля режимных параметров. Если меняются какие-либо внешние условия, воздействующие на режимные параметры в камере, то их необходимо компенсировать таким  образом, чтобы режим в камере не нарушался. Полностью выполнить  этот принцип невозможно, поэтому  стремятся к тому, чтобы отклонения от заданного режима были минимальны. В наибольшей степени этого можно  достигнуть при совершенной теплоизоляции  и автоматическом регулировании  работы охлаждающих устройств.

Вторым общим принципом хранения, который тесно связан с первым, является сокращение всякого рода теплопритоков  в камеры хранения. Это внешние  теплопритоки, которые уменьшаются, когда надежна теплоизоляция  камеры, и внутренние, которые могут  образоваться при внесении теплого  груза, открывании дверей и вследствие других причин подобного рода.

Такие теплопритоки нарушают температурный  режим, влияют на величину относительной  влажности, создают неравномерность  поля режимных параметров.

Условия успешного хранения молочных продуктов:

• доброкачественность поступающих на хранение мясных продуктов (холод только замедляет или приостанавливает развитие микроорганизмов).
• содержание камер в чистоте. Необходимо возможно чаще проводить дезинфекцию холодильных камер и тщательную их уборку.
• самое важное условие правильного использования холода – поддержание в холодильных камерах необходимых температур, относительной влажности, скорости циркуляции воздуха и его вентиляции.
• размещение и укладка скоропортящихся продуктов при холодильном хранение, что имеет важное значение.
• строгое соблюдение принципов товарного соседства.

 

Новые партии продуктов при поступлении  на хранение следует помещать в камеры, в которых хранились подобные продукты. Мясные продукты в камерах  должны хорошо омываться охлаждающим  воздухом со всех сторон, для этого  их укладывают не на пол, а на подтоварники или стеллажи. Нельзя также размещать  продукты впритык к стенам и слишком плотно друг к другу. Для подступа к продуктам надо оставлять проходы.

Самое важное условие – поддержание  оптимальных режимов постоянными во всем объеме холодильных камер в течение всего времени хранения.

5.3. Организация и технология отпуска товаров со склада

 

Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

• оформление продажи товаров оптовым покупателям, в зале товарных образцов;
• отборку товаров с мест хранения;
• перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;
• комплектование заказов и упаковку (укладку в тару-оборудование);
• помаршрутное комплектование партий товаров;
• перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;
• погрузку автотранспорта, контейнеров, железнодорожных вагонов.

 

Оформление продажи мясных товаров  оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется  в основном на крупных складах. При  этом груз, спакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества мясных продуктов, хранимых на стеллажах.

5.4. Оборудование для погрузочно–разгрузочных работ и хранения товаров

 

Для укладки и хранения мясных продуктов  применяют стеллажи и поддоны.

Стеллажи бывают универсальные  и специальные (по назначению) или  сборно-разборные и неразборные (первые удобны большим количеством  вариантов их компоновки).

Выбор оборудования для хранения мясных продуктов на складах с учетом использования схем механизации  и способов укладки влияет на уровень  механизации складских процессов и эффективность работы склада. От него во многом зависит набор подъемно-транспортных средств для внутрискладской переработки грузов.

Одним из важнейших видов оборудования, обеспечивающего возможность механизированной переработки, являются средства пакетирования

Пакетирование – это формирование на поддоне укрепленной грузовой единицы, обеспечивающее целостность  пакета и возможность его механизированной переработки.

Транспортный пакет представляет собой укрупненную грузовую единицу, размещенную на средствах пакетирования.

В качестве средств пакетирования  применяются:

• поддоны (паллеты);
• контейнеры.

Поддоны – устройства, предназначенные для  хранения, перемещения и транспортировки. Это средство пакетирования, имеющее настилы, а при необходимости надстройку для размещения и крепления грузов.

Контейнеразация представляет собой способ переработки грузов, спакетированных в различные виды контейнеров. Контейнеры являются специализированными транспортными средствами, различающимися конструктивно, вместимостью, способом погрузки и перемещения.

Контейнеры, которые имеют грузоподъемность свыше 2,5 т, называются транспортными. Минимальный объем контейнера –  1 м³. Используется он многократно. Контейнеры можно транспортировать различными средствами и перегружать с одного вида транспорта на другой без промежуточной модификации груза. Они оборудованы специальными приспособлениями для перемещения.