Управленческий учет производственных запасов на примере ОАО Шарлыкский «Агроснаб»

       • анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой  продукции у конкретного поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов или смене поставщика конкретного вида ресурса. Для повышения качества предприятию не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.

       Чтобы   достичь    перечисленные   цели,   предприятие   выполняет следующие виды работ:

       1.   Проведение маркетинговых исследований  рынка поставщиков по конкретным  видам материалов;

       2.   Нормирование потребности в конкретных  видах материалов;

       3. Разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода материалов;

       4.   Поиск каналов и форм обеспечения  материалами производства;

       5.   Планирование обеспечения производства  ресурсами; 

       6.   Разработка материальных балансов;

       7.   Организация доставки, хранения и подготовки материалов к производствам;

       8.   Организация обеспечения материалами  рабочих мест;

       9.   Учет и контроль использования  материалов;

       10.   Организация сбора и переработки  отходов производства;

       11.   Анализ эффективности использования материалов;

       12.Стимулирование  лучшего использования материалов.

       Для реализации цели важно решить две  задачи:

       -   определить оптимальный размер  заказа на пополнение;

       -   точно по графику направить  заявки на пополнение запаса  и обеспечить сроки их поступления поставщику.

       К   необходимости   создания   производственных   запасов   приводят следующие факторы:

       -   дискретность поставок и выпуска  продукции; 

       -   случайные колебания в спросе  между поставками;

       -   колебания в сезонном спросе.

       Планирование потребности в запасах опирается:

       -    на производственную программу,  которая должна быть тесно  увязана с прогнозируемыми объемами  реализации продукции; 

       -    нормы и нормативы расхода  сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий, инструмента;

       -   мероприятия по повышению эффективности  производства в части экономии  материальных ресурсов.

       Нормирование  производственных запасов — это  определение их минимального размера  по видам материальных ресурсов для  бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении.

       Норма запаса в днях устанавливается на основе следующих данных.

       1. Нахождение материалов в пути. Определяется как разница между временем пробега груза от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов.

       2. Приемка, разгрузка, складирование  и анализ качества поступающих  материалов. Определяется на основе  расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических мероприятий по механизации погрузо-разгрузочных работ.

       3. Технологическая подготовка материалов  к производству. Образуется в  том случае, если до начала  производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фабриках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

       4. Пребывание материалов на складе. Удовлетворяет текущую потребность  производства, обеспечивает ритмичную  работу между очередными поставками материалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления материала на плановый кратный интервал между двумя очередными поставками.

       5. Резерв на случай перебоев  в снабжении и увеличения выпуска  продукции. Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается после получения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

       Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов.

       Одна  из наиболее распространенных ошибок российских предприятий при управлении запасами – увеличение их оборачиваемости  без учета других факторов. Это может привести к падению прибыли и росту операционных издержек. Возможна и другая крайность: стремясь исключить дефицит запасов, некоторые фирмы заполняют склады материалами, причем затраты на их содержание многократно превышают издержки, которые могли бы возникнуть в связи с отсутствием некоторых товаров. Однако подобных ошибок можно избежать, если использовать универсальные современные технологии управления запасами. [3]

       В управленческом учете существует система  «точно в срок», которая содержит концепцию управления материально-производственными запасами. Согласно этой концепции наличие больших запасов рассматривается как негативное явление. Во-первых, чрезмерные запасы означают неэффективное использование капитала. Во-вторых, запасы скрывают неэффективность производственного процесса, любые изменения которого считаются сигналом снижения эффективности.

       В системе «точно в срок» МПЗ  сокращаются до минимального уровня. Сохраняется только тот их объем, который необходим для производства до момента следующей поставки. Такой подход предполагает отказ от большей части резервного запаса, а также частое размещение небольших заказов на поставку сырья и материалов. Меньшие МПЗ не требуют прежнего количества складских помещений и оборудования, что ведет к снижению издержек. Использование концепции «точно в срок» также сокращает время реализации заказа и делает возможным отказ от перевозки готовой продукции на склад, снижая тем самым и расходы на внутризаводское перемещение. [4]

       Эта система может быть привлекательна для предприятий тем, что она нацелена на снижение издержек и расходов.

       Сейчас  выделяются еще такие системы  управленческого учета, как:

• Учет пропускной способности;
• Метод директ-костинг;
• Метод полных затрат;
• Функциональный метод учета затрат.

       Рассмотрим, как оцениваются запасы в каждой системе.

1. Учет пропускной способности – запасы оцениваются по прямым материальным затратам;
2. Метод директ-костинг – запасы оцениваются по прямым материальным затратам, прямым трудовым затратам, переменным производственным накладным расходам;
3. Метод полных затрат – запасы оцениваются по прямым материальным затратам, прямым трудовым затратам, переменным производственным накладным расходам, постоянным производственным накладным расходам;
4. Функциональный метод учета затрат – запасы оцениваются по прямым материальным затратам, прямым трудовым затратам, переменным производственным накладным расходам, постоянным производственным накладным расходам, переменным коммерческим и административным расходам, постоянным коммерческим и административным расходам. [5]

       Перейдем  непосредственно к управлению МПЗ. Так как, целью управленческого  учета производственных запасов  является выработка стратегии по наиболее эффективному их использованию, необходимо управление этими запасами на предприятии. Для этих целей можно выделить четыре функции управления запасами:

       - разработку норм запасов по  всей номенклатуре потребляемых  предприятием материалов;

       - правильное размещение запасов  на складах предприятия;

       - организацию действенного оперативного  контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

       - создание необходимой материальной  базы для размещения запасов  и обеспечения количественной  и качественной их сохранности.

       Также производственные запасы выполняют  несколько важных функций, обеспечивающих гибкость в управлении предприятием.

       Различают следующие функции:

       -   функция накопления;

       -   функция защиты от изменения  инфляции и цен; 

       -   функция управления запасами  с изменением величины заказа.

       1. Функция накопления. Главная функция запасов это накопление материальных ресурсов и их распределение. Когда снабжение или спрос на какой-либо ресурс нерегулярны, поддержание достаточного уровня запасов обеспечивают нормальный ход производства и ритмичный выпуск продукции.

       2. Функция защиты от инфляции. Запасы могут быть защитой против изменения цен и инфляции. Размещая наличность в банке, предприятие способно получить прибыль, однако ценность запаса может расти быстрее, чем деньги, помещенные в банк. Таким образом, запасы могут выполнять функцию хороших инвестиций.

       3. Функция управления запасами  с изменением величины заказа  – это получение преимуществ  в зависимости от величины  дисконтов. Большинство поставщиков  предлагают скидки (дисконты) при  больших заказах. Закупка больших количеств может по существу, снизить стоимость продукции. Вместе с тем есть ряд недостатков, вызываемых покупкой больших количеств запасов. Это более высокая стоимость хранения, порча складируемых материалов,  хищение, возрастание величины страховки и т.д. Увеличивая инвестиции в запасы, предприятие уменьшает денежную наличность и тем самым уменьшает возможность инвестирования по другим направлениям.

       Таким образом, запасы, выполняя присущие им функции, оказывают существенное влияние  на ход производственного процесса и на функционирование предприятия в целом. [6] 
 

       1.2 Состав и классификация  производственных  запасов 

       Методологические  основы формирования учета информации о материально-производственных запасах  организации установлены Положением по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01).

       К материально-производственным запасам  относятся средства (активы) предприятия, обладающие следующими признаками:

1. Назначение. Средства используются в целях обеспечения деятельности предприятия, как основной, так и любых сопутствующих (например, офисные принадлежности). Могут быть предназначены для перепродажи, использования в производственном процессе, или для потребления самим предприятием в процессе деятельности.
2. Срок использования. Планируемый срок полезного использования обычно не превышает одного года.
3. Стоимость. Для товарно-материальных запасов не устанавливается стоимостных границ. [7]

       Производственные  запасы представляют собой совокупность предметов труда, используемых в  производственном процессе. Они участвуют в процессе производства однократно и полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию, выполненные работы и оказанные услуги.

       Состав  и структура оборотных активов  различаются в отраслях хозяйствования. Изменения зависят от:

• Особенностей организации производственного процесса;
• Условий снабжения и сбыта;
• Местонахождения поставщиков и потребителей;
• Структуры затрат на производство;
• Специфики производства в организации; качества готовой продукции;
• Уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства;
• Ускорения НТП. [8]

       В соответствии с положением по бухгалтерскому учету  «Учет материально- производственных запасов»  (ПБУ 5/01), материально производственные запасы (МПЗ) – часть имущества.

       В состав МПЗ входят следующие группы оборотных активов: материалы, готовая продукция, товары. [9]