Товароведная характеристика ассортимента и потребительских свойств обоев

Основной способ печатания 
Большинство обоев получают окончательный вид благодаря печати рисунка обоев. Применяется следующая техника печати: высокая печать /фототипия + флексопечать/, глубокая печать, тисненая печать и трафаретная печать. Обои изготавливаются на специальных, в основном ротационно-печатных машинах. Техническое развитие печатных машин, способов печатания и употребляемых при этом краски и бумаги позволяет производить продукцию, удовлетворяющую всем эстетическим и качественным запросам.

Традиционный  способ печати. 
Первоначальный способ печатания бумажных обоев - фототипия. Этот способ печатания получил свое название от вяжущего средства и употребляемых при этом красок. При этом способе высокой печати печатающие валки сделаны из дерева. После изготовления эскиза высокие латунные полосы, на которых находится печатающая плоскость, набиваются на валок. Остальная поверхность заполняется войлоком. Для каждой краски рисунка необходим отдельный печатный валок.  
Оборудование для традиционного способа печати: вентиляция, сушка, сырое полотно, печатающее устройство, сухое полотно, укладка полотна, размотка, сырье, намотка, готовое полотно с нанесенным рисунком.

Офсетная печать. 
Другой способ высокой печати — офсетная печать. При этом не печатающиеся части не зафрезерованы в резиновый валок. Применяемые для печати содержащие растворитель краски, в противоположность клеевым краскам, позволяют получать покрытие глазурью слой за слоем. Рисунок может быть многоцветным (по принципу смешения желтая + голубая = зеленая краска) и т.д., красок больше, чем валков. Наряду с бумажными обоями, таким способом печатания могут быть изготовлены виниловые обои. Оба способа высокой печати пригодны также для печатания текстильных обоев. Традиционный способ печати и офсетная печать находят сегодня ограниченное применение.  
Оборудование для офсетной печати: вентиляция, сушка, печатающее устройство, размотка, сырье, лакировка, тиснение, устройство для контроля, намотка, готовое полотно с нанесенным рисунком.

Глубокая печать. 
Металлографическая печать — техника, часто применяемая при изготовлении журналов, позволяет делать рисунок, подобный фотографии. С образца снимается цветной оттиск, и фотомеханическим способом, в виде растра переносится на печатающий цилиндр. Растровые точки переносят краску на бумагу. Печатание наслоением четырьмя основными красками позволяет получать мягкий переход цветов и раскат тонов, что при других способах печатания невозможно. Этим способом могут быть напечатаны бумажные, пластмассовые и металлические обои. В настоящее время, наряду с трафаретной печатью, часто применяется глубокая печать. 
Оборудование для глубокой печати: размотка, сырье, рабочее место, подача полотна, сушка, печатающее устройство, контроль, обрезка края, намотка, готовое полотно с нанесенным рисунком.

Тисненая печать. 
С помощью тисненой печати обои получают рельефную поверхность. Деформация бумаги происходит под высоким давлением между позитивным и негативным валиками. Высококачественные тисненые обои состоят из двух кашированных слоев бумаги. Сначала бумага весом 70 или 80 г/кв. м печатается. Бумага весом 90 или 100 г/кв. м, содержащая древесину, напротив, кашируется и затем деформируется. Речь идет об очень глубоком тиснении, поэтому и название "высокое тиснение". Рисунок станка для тиснения — это простая машина без выше названной кашированной установки. 
Оборудование для тиснения, включая упаковку: приспособление для смены валков, размотка, готовое полотно с нанесенным рисунком, устройство для тиснения, обрезка края, рулонная машина, лента-транспортер, упаковка в пленку, этикетки, термоусаживание, упаковка в картонные коробки, трафаретная печать.

Трафаретная печать. 
Технология трафаретной печати пригодна для всех материалов. Трафаретная печать применяется в основном для виниловых, текстильных и металлических обоев. Нанесение краски делается посредством трафарета. Для небольшого количества, например, "настенная картина" или особенно большого рисунка, применяется плоский трафаретный способ. Ротационная трафаретная печать пригодна для печатания большого количества бумажных или виниловых обоев. 
Двухслойная бумага весом 120 г/кв. м посредством трафаретной печати с помощью специально препарированной пасты может быть напечатана и одной, и шестью красками. Между каждым процессом печатания необходимо сушить обои при 160 ° С в сушилке. По окончании печатания полоса обоев проходит термокамеру, где при температуре 200-210 ° С наносится ПВХ - паста. Получаются рельефно-образные рисунки и структуры. После выхода из термокамеры обои охлаждаются, разрезаются и сматываются в рулоны. 
Оборудование для трафаретной печати: накопитель, укладка полотна, разматывание, сырье, направляющие ролики, сушилка, трафаретное печатающее устройство, термоканал для сушки и вспенивания, подача полотна, резка, вентиляция, валик охлаждения, рулонная машина.

Бумажные  обои 
Сделаны только из бумаги. Лицевая сторона напечатана. Различают четыре основных вида:                                                                                                                                                  1) Симплекс - бумажные обои из бумаги без древесины. 
Этот вид обоев характеризуется очень хорошей светостойкостью. Однако недостаток этих обоев заключается в том, что бумага без древесины, в зависимости от ее плотности, более или менее прозрачна. Такие обои требуют особенно хорошей подготовки поверхности (обойной оклейки) стен. 
2) Симплекс - бумажные обои из двухслойной бумаги. 
Речь идет о фабричной двухслойной бумаге. Верхняя сторона состоит из бездревесного слоя. Нижняя сторона — из слоя, содержащего древесину. Здесь преимущество в том, что лицевая сторона светостойкая, оборотная сторона обеспечивает необходимую непрозрачность.                                                                                                                                  3) Обои высокого тиснения. 
У этого вида обоев сначала печатается глубокой печатью бумага — основа без древесины, весом 70 или 80 гр./м. Бумага- подкладка (весом 80-100 гр./м), в зависимости от качества, в двойном рабочем процессе кашируется и деформируется. Речь идет об очень глубоком тиснении, отсюда и название "высокое тиснение".  
Обои данного вида делятся на две степени качества. Для одной степени качества характерно то, что рисунок тиснения напоминает рисунок глубокой печати, но не совпадает с ней. А другая степень качества отличается тем, что рисунок тиснения совпадает с тиснением. Этот вид изготовления называется раппортное тиснение. Изготовленные таким способом обои стабильные. Стабильность достигается тем, что обои во влажном состоянии деформируются с применением клея, и затем сушатся. Обои высокого тиснения — это бумажные обои лучшего качества.                                                4) Тисненые обои. 
Способ изготовления такой же, как и у описанных выше высоко тисненых обоев. Разница только в том, что обои способом печатания с тиснением предварительно печатаются не глубокой печатью, а здесь в одном рабочем процессе происходит каширование и тиснение. Обои, изготовленные способом печатания с тиснением, по качеству стоят на одной ступени с обоями высокого тиснения.

Компакт - виниловые  обои 
Основной материал — бумага различной плотности, покрытая слоем ПВХ. В основном, виниловая бумага состоит из 90 гр./м ПВХ-пасты на 90 гр./м бумаги с древесиной. Прослоенная бумага подвергается глубокой печати, после чего подвергается термообработке. При этой термообработке мы различаем простое горячее тиснение и раппорт-тиснение. В первом случае тиснение без определенного порядка наносится на рисунок, во втором случае совпадает рисунок с тиснением. В ходе производственного процесса необходимо соблюдать оптимальное наслоение оборотной стороны (препастед).  
Химическим способом тисненые виниловые обои является очень прочным покрытием для стен и при этом по своему внешнему виду удовлетворяет самым высоким требованиям. Материалом-основой для этих обоев является бумага 90 - 100 гр./м, содержащая древесину, покрытая слоем 130 гр./м ПВХ. ПВХ содержит вспенивающее вещество, которое, правда, еще не активировано. Основной материал поставляется в качестве компакт-винила. 
На основной материал наносится рисунок, и в краски, которые не должны образовывать рельеф, добавляется химическое вещество, препятствующее вспениванию при дальнейшей термообработке. После того как рисунок нанесен, полотно поступает в печь, и подвергается термообработке при температуре 210 С. Благодаря чему активизируется содержащийся в ПВХ разрыхлитель, и ПВХ вспенивается в местах, свободных от краски. Таким образом достигается эффект трех мерности, и мы говорим в данном случае о химическом тиснении.

Рельефные обои на волокнистом носителе. 
Для изготовления этих обоев используется новый односторонний непромокаемый материал-носитель. Данный материал- носитель производится путем комбинации длинноволокнистой целлюлозы, текстильных волокон и полимерных связующих материалов. Благодаря добавке текстильных волокон к сырью достигается стабильность. Данный материал прекрасно подходит для изготовления влагостойких, моющихся обоев для ванных комнат. Отличительной чертой данных обоев является то, что они прекрасно пропускают воздух и пар, покрывают трещины на поверхности стены и стабилизируют мягкую грунтовку. 
Процесс изготовления волокнистых обоев не отличается от процесса изготовления структурно-профильных обоев: т.е. путем трафаретной печати наносится специальная паста, которая впоследствии вспенивается. Отличительной особенностью этих обоев является то, что при их наклеивании клей наносится на стену, обои сухими накладываются на проклеенную поверхность и придавливаются. 
Одноцветные обои прекрасно подходят для дальнейшего окрашивания красками. Цветные обои обрабатываются таким же образом, но окрашивать их уже не надо.

Гранулированные обои 
Способ рассеивания. Эта технология относительно новая. Носитель — расслаиваемая двухслойная бумага, печатается глубокой печатью. В том же рабочем процессе посредством трафаретной печати наносится клей. Затем полоса обоев, покрытая клеем, поступает на установку рассеивания, где и наносится соответствующий гранулят и образует рисунок. Между глубокой и трафаретной печатью инсталлирован узел гофрирования, чтобы гладкой поверхности глубокой печати придать матерчатый вид.

Структурно-профильные обои 
Расслаиваемая двухслойная бумага весом 120 гр./м2 посредством трафаретной печати печатается специально препарированной пенопластовой пастой. Число красок от одной до шести. Между каждым рабочим узлом необходима желатинизация при 160° С в канале горячего воздуха. После заключительного процесса печатания полоса обоев подводится в печь желатинизации, где при температуре между 200° и 210° С паста ПВХ вспенивается. Возникают рельефоподобные рисунки и структуры. После выхода из печи желатинизации полоса обоев охлаждается, разрезается и свертывается в рулоны на продажу.

Текстильные обои                                                                                                                   Технология производства состоит из нескольких процессов:                                                                        - Формирование текстильного полотна. Для этого используются различные виды пряжи или нитей, состоящие из натуральных (лен, хлопок) или смешанных волокон. Нитяное полотно может формироваться из различного числа нитей в зависимости от их толщины и плотности укладки. Число нитей составляет от 25 до 150 на 10 см ширины бумажного полотна;                                                                                                                                                                                          - Формование обойного полотна. Процесс состоит из нанесения клея на бумажную основу и прессования ее с нитяным полотном;                                                                                                                - Процесс сушки, состоящий в прохождении бумажного полотна, ламинированного нитями, через 5-6 сушильных камер с инфракрасным излучением. Результатом процесса сушки является окончательно сформированный рулон обоев длиной до 1000 м.

1.4. Маркировка обоев.

Маркировка каждого  рулона обоев должна быть четкой, доступной  для потребителя при знакомстве с продукцией без нарушения ее упаковки и должна содержать следующие  сведения (6):

- страну-изготовитель, наименование, товарный знак (при наличии) и  юридический адрес изготовителя;

- наименование обоев  (бумажные, виниловые, текстильные  на бумажной основе), тип, вид  и марку;

- номер артикула;

- номинальные размеры  рулона (длина полотна, полезная  ширина) и их допускаемые отклонения;

- номер партии;

- обозначение настоящего стандарта;

- ограничения области  применения обоев, если это  предусмотрено в санитарно-эпидемиологическом  заключении;

- графические символы  для обозначения характеристик  (свойств) обоев (таблица 1);

- ограничения по утилизации  обоев (при необходимости);

- краткую инструкцию  по наклеиванию обоев в зависимости  от класса обоев и используемых  видов основы для их изготовления;

- штриховой код (при  наличии).

Допускается дополнять  маркировку другими сведениями, например: юридический адрес поставщика (продавца), товарная марка продукции, декоративное исполнение обоев, наименование коллекции рисунка, а также указывать в маркировке условное обозначение обоев.

При поставке обоев на экспорт маркировка обоев может  быть выполнена на государственном  языке страны-получателя.

Рулоны упаковывают в кипы по 25-30 рулонов одного рисунка, оттенка  и сорта. Каждый рулон заклеивают бандеролью, на которой должна быть напечатана краткая инструкция по наклейке обоев + вышеуказанные обозначения (9,с.292).

Таблица 1.

Условные обозначения, используемые при маркировке обоев