Оптимизация материального потока на предприятии

       В данной таблице мы рассчитали суммарные  затраты на хранение (содержание) сырья  и материалов, для этого нам понадобилось произвести расчёт таких промежуточных показателей как затраты на содержание сырья и материалов на складе основные (на 1000 нат. ед., определяются вместимостью склада) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования). В нашем случае поставка организована таким образом, что в январе и апреле необходимо использовать дополнительные склады, поэтому в этих месяцах не равны нулю, и, следовательно, суммарные затраты состоят не только из затрат на складирование сырья и материалов на основном складе, но и на дополнительном. В остальных месяцах года равны нулю и, следовательно, суммарные затраты состоят только из затрат на складирование сырья и материалов на основном складе. При анализе результатов расчёта, можно заметить также, что суммарные затраты в течение всего года остаются неизменными. Это связано с тем, что затраты на обслуживание и содержание склада не зависят от хранящегося в нём количества сырья и материалов, и даже при неполной загрузке помещений они остаться на уровне, обеспечивающем максимальное использование склада (10000 руб. в месяц).

       Суммарные затраты на хранение (содержание) покупных изделий и полуфабрикатов определяются по следующим формулам (в случае превышения размера поставок над вместимостью склада):

        , руб./мес.              (1.4)

       где - затраты на содержание покупных изделий и полуфабрикатов, определяемые как:

        - затраты на содержание покупных изделий и полуфабрикатов, хранящихся вне пределов склада (при > ), руб./мес.

                                      (1.5)

       где - размер партии поставки изделий и полуфабрикатов, определяемое как:

        , шт.                (1.6)

       где - количество поставок изделий и полуфабрикатов за месяц (4);

       Ц_ИЗД – цена покупных изделий и полуфабрикатов, идущих на один холодильник, руб./шт.

       В случае < значение принимается равным нулю.

       Результаты  расчёта приведены в таблице 2.

       Таблица 2 – Расчет суммарных затрат на хранение (содержание) покупных изделий и  полуфабрикатов

       В данной таблице мы рассчитали суммарные  затраты на хранение (содержание) покупных изделий и полуфабрикатов, для  этого нам понадобилось произвести расчёт таких промежуточных показателей  как затраты на содержание сырья  и материалов на складе основные (на 400 нат.ед., определяются вместимостью склада) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования). В нашем случае поставка организована таким образом, что дополнительные склады используются в январе, апреле, августе, сентябре, октябре и ноябре, в которых размер партии поставки превышает вместимость склада на 25, 50, 50, 75, 125 и 75 нат.ед. соответственно. Следовательно, и суммарные затраты в этих месяцах будут значительно больше.

       Транспортно-заготовительные расходы в рамках одной поставки сырья и материалов (покупных изделий и полуфабрикатов) определяются по следующей формуле:

       З_ТЗР = З_ДОСТ + З_РАЗГР, руб./поставку             (1.7)

       где З_РАЗГР - расходы по разгрузке и приёмке материальных ресурсов на складе потребителя, руб./поставку.

       Расходы по разгрузке железнодорожного транспорта составляют 1% от стоимости разгружаемого  сырья и материалов, по погрузке и разгрузке автотранспорта – 1,5% от стоимости покупных изделий и  полуфабрикатов.

       З_ДОСТ – расходы по доставке (транспортировке) соответствующих материальных ресурсов от производителя до потребителя, руб./поставку. Эти расходы определяются по формулам:

       - при поставке сырья и материалов

                  (1.8)

       - при поставке покупных изделий  и полуфабрикатов

                         (1.9)

       где S_ЖД и S_АВТ – расходы по доставке железнодорожным или автомобильным транспортом материальных ресурсов, необходимых для изготовления одного холодильника, руб./холодильник.

       Результаты  расчётов транспортно-заготовительных расходов на одну поставку сырья, материалов и покупных изделий, полуфабрикатов приведены в таблице 3.

       Таблица 3 - Расчёт транспортно-заготовительных  расходов

       В данной таблице мы рассчитали транспортно-заготовительные  расходы на сырьё и материалы, а также на покупные изделия и полуфабрикаты, что дало возможность посчитать суммарные транспортно-заготовительные затраты на 1 поставку. Для этого нам понадобилось произвести расчёт затрат на доставку, а также погрузку и разгрузку соответствующих ресурсов. Для наглядности полученные результаты можно отобразить с помощью линейной диаграммы (рисунок 9).

       Рисунок 9 – Транспортно-заготовительные расходы на ОАО «ДОМ»

       По  результатам расчётов и исходя из диаграммы можно сделать вывод, что большую часть в суммарных  транспортно-заготовительных расходах ОАО «ДОМ» занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов. По диаграмме можно заметить также, что графики имеют одинаковую тенденцию в развитии, то есть идут почти параллельно друг другу. Это связано с тем, что транспортно-заготовительные расходы на соответствующие ресурсы в большей степени зависят от размеров партии поставки, а, следовательно, от объёма выпуска холодильников в течение месяца.

       Потери  от «омертвления» средств в производственных запасах определяются по следующей формуле:

       З_ОМ = 0,5 ∙ Р_Л · Q_П ∙ Д, руб./мес.                    (1.10)

где Р_Л – величина, учитывающая пролеживание материальных ресурсов в течение месяца (часть ресурсов потребляется сразу, часть в середине месяца, часть в конце). Примем равной 0,5;

    Q_П – величина партии поставки (зависит от количества партий – к), шт.;

    К – количество поставок;

    Ц – цена материального ресурса, руб./шт.;

    Д – стоимость денежных ресурсов. Примем равной 0,15.

Результаты  расчётов потерь от «омертвления» приведены в таблице 4.

Таблица 4 – Расчёт потерь от «омертвления» средств в производственных запасах в рамках одной поставки

    В данной таблице мы рассчитали потери от «омертвления» средств в производственных запасах на одну поставку сырья, материалов и покупных изделий и полуфабрикатов. В результате получили, что потери от «омертвления» капитала максимальны в сентябре, октябре и ноябре из-за увеличения в эти месяцы объёма выпуска холодильников, а значит и величины производственных запасов, и минимальны в июне (выпуск продукции наименьший и равен 1000 единиц).

    Далее необходимо рассчитать суммарные затраты  на снабжение в месяц, которые  определяются как:

     , руб./мес.       (1.13)

    Результаты  расчётов сведём в таблицу 5.

    Таблица 5 – Затраты в звене «Снабжение»