Очевидно, что в основе различных программ «точно в срок», таких как уменьшение наладочных работ, сигнализация о передаче следующей группы заготовок на операцию и вовлечение работников, лежат описанные выше предпосылки.

 

3.2 Насколько окупается внедрение системы «точно в срок»

     При соблюдении необходимых рыночных и  управленческих условий «точно в  срок» потенциально способен кардинально  улучшить производство. Система уже  неоднократно демонстрировала способности  по одновременному уменьшению запасов, снижению затрат и повышению качества, что в совокупности может значительно  повысить конкурентоспособность и  прибыльность фирмы. В качестве примера  того, чего можно добиться при помощи «точно в срок», предлагаем ознакомиться с данными отделения по производству антенн компании Texas Instruments (Ellis & Conlon, 1992), см. табл. 3.

     Таблица 3.

 

     Эти впечатляющие результаты были получены через два года после начала «точно в срок». Более наглядно их влияние  представлено на рис., где показан  график наращивания себестоимости  изделия в процессе выполнения заказа до и после внедрения этой системы.

Рис. 3.7.наращивание  себестоимости антенн

     Характер  накопления затрат при непрерывном  производстве малыми партиями по системе  «точно в срок» стремится к  линейному. При производстве большими партиями и последовательном расходовании и обработке материалов, перемежающихся простоями и задержками, схема  аккумуляции себестоимости носит  скачкообразный характер. Улучшения  в себестоимости и сроках исполнения заказа при «точно в срок» очевидны. Менее очевидно значительное уменьшение объема запасов, о чем говорит  площадь под соответствующими кривыми. 
 

 

 

4. Проектная часть

Задание 1

Определение годовой потребности  и планово-заготовительной  стоимости материальных ресурсов

     Определите  годовую потребность (в соответствии с конкретным вариантом) в материальных ресурсах для изготовления изделий  и рассчитайте планово-заготовительную  стоимость материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска годового объема изделий. Методика расчета изложена в параграфе 6.1. Исходная информация представлена в приложении таблице 1 и 2. Результаты расчетов занести в  таблицу 1.

Таблица 1

Расчет  потребности материальных ресурсов для изготовления изделий и планово-заготовительной  стоимости сырья, вспомогательных  материалов и энергоносителей, необходимых  для выпуска годового объема изделий

 

Задание 2

Определение оптимального размера  заказа и расчет экономичного варианта величины закупочной партии при условии  скидки с оптовой  цены

     На  основе годовой потребности в  стали AISI 321 (08-12Х18Н10Т) определить:

• размер заказа при оптимальном плане;
• общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года;
• количество заказов, которое необходимо оформить за год.

     В расчете следует учесть, что годовая  ставка начислений на поддержание запаса составляет 25%. Стоимость оформления одного заказа– 2500 ден. ед.

     Далее определить суммарные затраты в  запас, включая средние капиталовложения с учетом предложенных скидок с оптовой  цены на сталь AISI 321 (08-12Х18Н10Т). Скидки поставщик  предлагает с учетом того, что объем  закупочной партии будет увеличен. При увеличении размера партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза цена 1 тонны снижается на 15%, при увеличении партии в 2,25 раз  – на 20%, при увеличении партии в 3,4 раза – на 24%, при увеличении партии в 5 раз – на 27%.

     Дополнительная  информация: страховые запасы составляют при размере закупаемой партии первого  варианта (оптимального) – 30% от величины партии; второго – 10% от величины партии; третьего – 7% от величины партии; четвертого - 4% от величины партии; пятого - 2% от величины партии.

Для ответа на поставленный вопрос надо выполнить необходимые  расчеты и заполнить таблицу 4. Все расчеты выполняются в  соответствии с вышеизложенной методикой 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4

Определение экономичного размера заказа, когда  цена единицы материала изменяется в зависимости от размера закупаемой партии

 

 

Задание 3

Расчет  параметров и графическое  моделирование системы  управления запасами с фиксированным  размером заказа 

     На  основе информации, полученной в задании 2, рассчитать параметры системы  управления запасами с фиксированным  размером заказа и построить график функционирования системы на четвертый  квартал текущего года, используя  две шкалы времени – рабочую  и календарную.

     В расчетах учесть:

• число рабочих дней в текущем году (например, в 2011 году – 248 рабочих дней);
• время поставки – 10 дней;
• возможная задержка поставки – 2 дня.

     Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа представить в таблице 5.

Таблица 5

Расчет  параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа