Технологическое переоснащение линии с производства карамели

 

     

     

     Таблиця 2.20 – Блок-схема контролю технологічного процесу виробництва карамелі з начинками. 

 

 

      Продовження таблиці 2.20 

 

     Продовження таблиці 2.20 

 

     3. Проектна частина. 

           

     

     3.1 Автоматизація технологічного  процесу.

     Важливе місце серед науково – технічних  проблем розвитку харчової промисловості відводиться автоматизації виробничих процесів та виробництв, введенню різних технічних засобів, в тому числі новітніх: мікропроцесів, роботів та маніпуляторів.

     Основними задачами автоматизації являються  інтенсифікація виробництва на основі введення нових досягнень науки та техніки, скорочення нових технологічних переходів; введення безперервних схем виробництва; кількісний та якісний ріст одиничних потужностей обладнання, подальше підвищення рівня механізації та автоматизації.

     Масштабність  задач які вирішуються харчовою промисловістю потребує створення виробництв, цехів, дільниць з високою ступеню механізації і автоматизації  виробництва; механізації навантажувальне – розвантажувальних робіт; удосконалювання форм планування та управління якістю продукції, технологічними процесами та виробництвом на базі використання ЕВМ.

     В умовах великих об’ємів сировини, що переробляється і енергії, яка  для цього засновується, порушення  технологічних режимів призводить до значних виробничих втрат. Успішне  функціонування технологічних процесів, отримання продукції високої якості можуть бути забезпечені завдяки широкомасштабному  введенні автоматизації харчових виробництв, при яких функції управління та контролю передаються приборам та автоматизованим системам.

     Метою автоматизації являється підвищення ефективності праці, покращення якості виготовлюваної продукції і створення умов для оптимального використання  всіх ресурсів виробництва.

     В умовах науково – технічного процесу  автоматизація являється однією з його рухомих сил. Вона надає вагомий вплив на вдосконалення технології, механізацію виробничих процесів, забезпечення умови для створення більш вагомих високотехнологічних процесів, які без автоматизації розробити та   
реалізувати неможливо.

     Розвиток  автоматизації харчових виробництв здійснюється в трьох напрямках.

     Перший  напрямок – розробка та введення спеціальних приладів і засобів автоматизації для експрес-аналізу сировини, напівфабрикатів та готової продукції. Це спеціальні контрольно-вимірювальні прилади, датчики, аналітичні комплекси, виконуючі пристрої для контролю та управління технологічними процесами та виробництвами. При  створенні цих приладів важливе значення набуває застосування мікропроцесорів.

     Другий  напрямок – створення та введення систем автоматичного регулювання та управління окремими технологічними  агрегатами та ділянками в тому числі із застосуванням мікропроцесорів та мікро ЕВМ. Розроблені системи автоматичного програмного регулювання періодичних процесів варки, ферментації, багатокомпонентного дозування та інші.

     Третій  напрямок – створення автоматизованих систем управління технологічними процесами (АСУТП) з використанням керуючих міні та мікро ЕВМ. Це подальший розвиток автоматизації виробництва. Економічних ефект від введення АСУТП значний.

     Фактори підвищення економічної ефективності автоматизації в харчовій промисловості дуже різноманітні. В сучасних умовах досягти економічної ефективності автоматизації тільки за рахунок зменшення числа обслуговуючого персоналу в ряді випадків не вдається, так як сучасні цехи, виробничі ділянки обслуговуються малою кількістю людей. Більш того введення автоматичних систем може зменшити чисельність обслуговуючого персоналу. При цьому до факторів підвищення економічної ефективності продукції, зниження збитків сировини та різних видів енергії, скорочення відходів виробництва, підвищення ритмічності виробництва, підвищення виробництва праці, збільшення об’єму виготовлення продукції, покращення умов праці, обслуговує мого персоналу за рахунок виключення робіт на шкідливих, небезпечних для життя та здоров’я людей дільницях виробництва.

 

      Таким чином, автоматизація сприяє інтенсифікації харчових виробництв дає вагомий  економічних ефект. Підприємства хлібопекарської  і кондитерської промисловості  виготовляє широкий асортимент та  великий об’єм виробів. Однією з основних складових частин кожного виробничого процесу являється технологічний процес. Операції технологічних процесів реалізуються на відповідних технологічних апаратах, дільницях, машинах.

     Загалом одержання якісної продукції заключається у підтриманні заданих значень параметрів технологічних процесів, або технологічних параметрів: температур, рівнів і інших якісних показників. Для цього повинні бути забезпечені вимір та контроль цих параметрів, та їх регулювання. Крім цього в залежності від конкретної ситуації визначеною якісними показниками сировини, кроком технологічного процесу, можливі введення корекції значень заданих технологічних параметрів, оптимізація технологічного процесу.

     В залежності від об’єму рішення задачі автоматизації виробництва поділяються на три рівні: часткова, комплексна і повна автоматизація виробництва.

     Часткова  автоматизація передбачає автоматизацію  окремих виробничих процесів, пристроїв, елементів обладнання. В ряді випадків часткова автоматизація, реалізується простими технічними засобами без складної підготовки  обладнання та процесів, дає значними ефект.

     Комплексна  автоматизація проводиться на дільниці, у відділенні, які функціонують як єдиний загально зв’язаний автоматизований комплекс, тобто при участі людей. Комплексна автоматизація виробництва охоплює всі основні виробничі функції виробництва, відділення. Комплексна автоматизація доцільна при високорозвиненому виробництві на базі розвиненої технології та прогресивних методів управління з застосування надійного виробничого обладнання діючого по заданій або самоорганізуючій програмі. При комплексній автоматизації функції людини полягають в контролі та управлінні роботою  комплексу.

     Повна автоматизація – найвища ступінь  автоматизації, яка передбачає  
передачу всіх функцій управління та контролю виробництвом автоматичних систем управління. Повну автоматизацію доцільно проводити на рентабельних виробництвах, режими яких практично незмінні.

     Процес  виробництва помадних цукерок на ЗАТ „Кондитерська фабрика „Харків’янка” можна віднести до комплексно автоматизованої лінії, тому що автоматизація охоплює всі ділянки виробничого процесу. Така система регулювання забезпечує автоматичну стабільність всіх технологічних параметрів на всіх стадіях технологічного процесу.

     

     

     3.2 Проектування основних  технологічних приміщень.

     Виробничі відділення фабриці розташовані  за ходом технологічного процесу, таким  чином, що готова продукція не зустрічається  із сировиною.

     Стелі, стіни виробничих приміщень не мають  виступів,  западень, пофарбовані в світлі кольори. Стіни у виробничих приміщеннях, де виробляється продукція, яка далі не буде підлягатися термічній обробці покритій плиткою. Підлога має рівне покриття, стійка до механічного, теплового та хімічного впливу, не є електропровідною.

     Робочі  місця та проїзди не завантажені  сировиною, напівфабрикатами та готовою  продукцією, з метою запобігання  травматизму.