Қожасай кен орны мұнайының вакуумдық газойльдік каталитикалық крекинг қондырғысы жобасы. Өнімділігі 1,5 млн т/жг

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 01:39, дипломная работа

Описание

Катализдік крекингтің негізгі мақсаты – жоғарыоктандық бензин мен құнды сұйытылған газдардың максимальды жоғары шығуын «50 % дейін және одан да аса» - жоғарыоктандық изомерлік құрылымды бензиннің құрамыншикізатты келесі өндірудегі: алкилат және метилтретбутил эфирі және де химиялықмұнай өндірісіне арналған шикізаттарды. Процессте пайда болған жеңіл газойл, дизельді жанармайдың құрамы болып қолданылады, ал құрамында полициклді ароматты ауыр газойль болса – техникалық сутегіні немесе жоғарысапалы электродтық коксты өндіруге арналған шикізат ретінде қолданылады.

Содержание

Кіріспе.................................................................................................................
1Процестің теориялық негіздері ......................................................................
2Технологиялық бөлім......................................................................................
2.1 Шикізат, өнімдер және реагенттер сипаттамасы....................................
2.2 Қондырғы схемасын, режимдік параметрлерін таңдау және негіздеу..
2.2.1 (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы...............................
2.2.2 қондырғысының атмосфералық торабы схемасын таңдау
2.2.3 қондырғысының технологиялық жүйесі...............................
2.3 Қондырғының технологиялық схемасының сипаттамасы....................
3. Технологиялық есептеулер..............................................................................
3.1 Қондырғының материалдық балансы.....................................................
3.2 Негізгі аппараттарды есептеу..................................................................
3.3 Қосымша аппараттарды есептеу.............................................................
3.4 Негізгі аппараттың механикалық есептелуі..............................................
3.5 Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау және негіздеу.................
4. Процесті автоматтандыру және бақылау-өлшеу аспаптары........................
4.1 Автоматтандыру функционалдық сызбанұсқасының сипаттамасы....
4.2 Бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері және құрылысы....................................................
4.3 Бақылау, өлшеу, реттеу және сигналдандыру параметрлерін
таңдау және негіздеу кестесі..................................................................
4.4 Автоматтандыру аспаптары мен құралдарының тапсырыстық
спецификациясы.....................................................................................
5. Қоршаған ортаны қорғау – өндірістің қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.....................................................................................
6. Қауіпсіздік техника негіздері..........................................................................
7. Құрылыс бөлімі.................................................................................................
8. Экономикалық бөлім....................................................................................... Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер

Работа состоит из  1 файл

нурсултан.docx

— 836.21 Кб (Скачать документ)

 

 

4.4. Деңгейді өлшеуге арналған аспаптар

 

УБП типті деңгей өлшегіштер атмосфералық, вакуумдық, артық қысымдағы  сұйықтық деңгейін дистанционды берілістегі  пневматикалық сигналға үздіксіз түрлендіруге арналған. Ол унифицерленген пневмо күш  түрлендіргішінен және өлшеу блогынан тұрады.

Датчиктің өлшеу блогы  буек түрінде сезгіштік элементі бар рычагты жүйе . Буек  призма арқылы рычагқа бекітілген. Рычаг  выводы жұмысшы қысым қуысынан бір  металды мембранамен нығыздалған .Буектың бастапқы салмағы рычагтың шығынды өлшеген арнайы жүкпен теңестірілген. Негіздің датчиктің объектке бекітілетін  фланеці болады. Буекты деңгей өлшегіштерді автоматты реттеу жүйелерінде, қорғаумен  сигналдандыруда қолданылады. ПР2.8 – М1реттегіші екі каскадтан  тұрады. Бірінші каскад екі бөлгіштен, тіреу сигналының задатчигінен, беру коэффициентінің қысымын күшейтетін салыстыру элементінен және қоректену сызығындағы тұрақты дроссельдерден тұрады. Екінші   каскадты  қуаттың  қайталағыш  күшейткішінен, ажыратқышы  реле мен тұрақты дроссельдерден тұрады. Реттеуші шамалар сигналы сығылған ауа түрінде бөлгіштің тұрақты дроссель арқылы салыстыру элементінің  Д  камерасында беріледі. Б камерасына реттегішпен комплексте жұмыс істейтін екіншілік аспапта орнатылған задатчикте түрленетін тапсырма сигналына келеді. Қоректену қысымы    тұрақты дроссель арқылы шығу сигналы түрленетін А камерасына түседі. Г камерасы теріс кері байланыстарды іске асыруға арналған .

Көрсетіп тұратын сильфонды  манометрде МС-270 шток дөңгелек дискіде  дуга түрінде орналасқан шкалада  ұшы орналасқан стерлкалы беру механизміне қосылған.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аппарат, техн- қ құбыр

Бақылау

Парам.

Регламент талабы

Қамтамасыз ету қажет

     

Номин. Мәні

Парам.ауытқу

Аспап-ң дәлдіккласы

өлшеу периодтығы

Жерг.

Бақ-у

Орт.

Бақ

Тіркеу,

Жазу.

Дыб- ты сигнал.

Жарық сигнал.

Реттеу, басқару

Интег-ралдау

1

гудрон

құбырда

Ғ,кг/сағ 

800000

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

2

құбыр

Ғ,кг/сағ

-

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

3

Сыйымдылық 

L,м

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

4

Құбыр

L,м

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

+

-

+

-

5

Сыйымдылық

Р МПа

0,04

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

6

Құбыр

Р МПа

0,04

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

7

Скруб -бер

Т °С

200

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

8

Құбыр

Т °С

200

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

9

Құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

10

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

11

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

12

камера

Т,°С

495

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

13

Құбыр

Т,°С

525

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

14

Құбыр

Т,°С

525

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

15

Камера

Р, МПа

0,4

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

16

Құбыр

Р МПа

0,4

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

17

камера

Т,°С

495

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

18

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

19

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

20

камера

Р МПа

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

21

құбыр

Р МПа

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

22

құбыр

Т,°С

495

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

23

құбыр

Т,°С

525

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

24

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

25

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

26

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

27

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

28

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

29

колонна

Р МПа

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

30

құбыр

Р МПа

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

31

колонна

L,м

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

32

құбыр

L,м

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

33

колонна

Т,°С

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

34

құбыр

Т,°С

 

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

35

құбыр

Т,°С

 

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

36

құбыр

Т,°С

 

±5

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

37

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

38

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

39

колонна

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

40

құбыр

Ғ,кг/сағ

 

±3

1,0

үздіксіз

-

+

+

-

-

+

-

 

 

Кесте 4.1                                                                                              

 

Позиция

Бақылау па раметр

Аспаптыңаталуы мен техникалықсипаттамасы

Маркасы

Өндірушізауыт

Саны

1

1-1 5-1 6-1 11-1 14-1 15-1

16-1

21-1

22-1      

F,

кг/с

Ішкі диаметрі 50-520 мм  құбырға арналған камералық диафрагма шартты қысымы 0,5 МПа. Диаграмма 18ХН10Т лигерленген болаттан жасалған

ДК-6

Москва «Мано -метр»

9

2

1-2  5-2  6-2  11-2 14-2 15-2

16-2

21-2

22-2

F,

кг/с

Шығу сигналы 20-дан 100 КПа  болатын шығын өлшегіш дифманометр. Қоректену қысымы 140 КПа. Қысымның номинал  шекті құламасы 1КПа. Жұмыстық қысым  0,25МПа. Дәлдік класы  1,25. Габариттік өлшемі 351х315х675. Массасы 31 кг

ДСП

Рязань

«Тепло прибор»

9

3

1-3 5-3 6-3 11-3 14-3

15-3

16-3

21-3

22-3

F,

кг/с

Пневматикалық екіншілік  прибор, көрсетеді және тіркейді. Кіру сигналы 20-100 кПа. Олардың қоректенуі  құрғақ және тазаланған ауамен  140кПа  іске асырылады. Приборлар шкаласының ұзындығы  100мм. Диаграмманың қозғалу  жылдамдығы         20-60 мм/сағ. Дәлдік класы  1

ПВ1017

Москва «Тизпри-бор»

9

4

1-4

5-4

11-4

14-4

F,

кг/с

Пропорционалды-интегралды қатынасты реттейтін пневматикалық  қондырғы.

ПР 3,33 «Старт» жүйесі

«Газприбор» Москва зауыты

7

 

16-4

21-4

22-4

 

Пропорционалдық құрылу диапазоны 2-300%. Интегралдау уақыты 0,05-100мм. Габариттік өлшемдері 185*121*205мм.

     

5

3-1 9-1 12-1 17-1

Р,

мПа

Серіппелі манометр. Пневматикалық  шығу сигналы бар.  Өлшеу шектері 0- 10 МПа 

МСП-1

Москва «Мано-метр»

4

6

3-2

9-2 12-2 17-2

Р

мПа

Көрсететін және тіркейтін  екіншілік аспап. Пневматикалық кіру сигналы 20-100 кПа. Қоректену қысымы 140 кПа

ПВ 10.7

Москва

«Тизпри-бор»

4

7

3-3

9-3 12-3

17-3

Р,

мПа

Прапорционалды – интегралды қатынасты реттейтін пневматикалық  қондырғы. Прапорционалды құрылу диапазоны  2-300%

Интегралдау уақыты 0,05 -100мин

ПВ 10.7

Москва« Тизпри-бор»

4

8

4-1

7-1

8-1 10-1 13-1

19-1

20-1

Т,

˚С

ТХК термопарасы. 50-ден 600ºС-қа дейінгі температураны өлшеуге арналған храмиль-капильді (56% Сu+44% Ni) біріншілік түрлендіргіш

ТХК

Челяби

нск

«Термо-прибор»

7

9

4-2 7-2

8-2  10-2 13-2 

19-2

20-2

Т,

˚С

Нормаланбайтын түрлендіргіш                    (0-5; 4-20 мА 0-10 В)   шығу сигналы тұрақты  ток электрлі унифицерленген. Өлшеу  шегі 0-1000°С.   Қателігі  0,5-1 %. Байланысу торабының термотүр- лендіргішпен кедергісі 100М,  шығудағы тізбек кедергісі 2Ом.             Шығу сигналы- ның пульсация амплитудасы   0,6 %,  тұтанатын қуаты  10ВА.      Габариттік өлшемі  60х160х350. Массасы 3,.5 кг

Ш - 78

Челя-бинск «Тепло-контроль» 

7

10

 

4-3

8-3

13-3

19-3

20-3

Т,

˚С

Бір айнымалды атқарушы механизмді басқару контакті және контактісіз  іске асырады.

ПВ 10.1

Чебоксар  Электро-прибор

5

11

4-4

8-4

13-4

19-4

20-4

Т,

˚С

Пропорционалды –   интегралды қатынасты реттейтін пневматикалық  екіншілік аспап. Кіру сигналы 20-100 кПа.  Қоректену ауа арқылы 140 кПа қысыммен жүзеге асады. Диаграмманың қозғалыс жылдамдығы 20-60 мм/сағ.  Дәлдік класы 1.

ПВ1Д 17 Старт 

«Газпри

бор» Москва зауыты

5

12

2-1 18-1

L,

м

Пневматикалық буекті деңгей  өлшегіш, өлшеу шегі 0,02 – 16 м. Өлшейтін сұйықтық тығыздығы 0,95 – 2,5 г/см³,  өлшейтін орта  диапазоны (-50 + 550 °С). Шығу сигналы 0,02 ден 0,2 МПа дейін,  дәлдік класы 1,5

УБП

Рязань «Тепло-прибор» 

2

13

2-2 18-2

L,

м

Тіркеуші екіншілік аспап. Синхронды двигатель кернеуі 220В; 30 Гц болатын ауыспалы токпен қоректенеді. Диаграммалық жазу аймағының ені  100 мм . Дәлдік класы 1. Кіру сигналы 20-100 кПа. Ауа шығыны  2 л/мин.

ПВ 4.2.Э

Ивано Франковское «Геофиз-прибор»

2

14

2-3 18-3

L,

м

Прапорционалды интегралды реттейтін пневматикалық қондырғы. Прапорционалдық құрылу диапазоны 

2-3000%.  Габариттік өлшемі121х205х112

Массасы  2,3кг

ПР28

Москва «Тизпри-бор»

2

 

 

5 Қоршаған ортаны қорғау - өндіріс қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.

5.1. Ағынды сулар және ауаның ластануы

 

Мұнай өңдеу және мұнай  химиялық өнеркәсіптің қарқынды өсуі сыртқы ортаның  зиянды қалдықтарынан  НПЗ қорғаудың тек қана маңызды  мәселесін жасайды. Сондықтан жобаны өңдеу барысында шаралар комплексін мұнай өнімдерінің және реагенттердің  жоғалтуларын, ауадағы, судағы, топырақтағы  зиянды қалдықтардан қысқартуларды  қарастырылуы керек.

«Мұнай өндіретін және мұнай химиялық өнеркәсіптердің  ағынды суларын тазалау, өндірістік сумен жабдықтау және канализациялау жобасының технологиялық нормасы. ВНТП 25-79» бойынша өндірістік ағынды су негізінен қайта қолдану мүмкіншілігінің  белгілеріне байланысты екі топқа  бөлінеді. Бұл топтардың канализациялық техникасында ағын-канализацияның бірінші  жүйесінің ағымы және канализацияның екінші жүйесінің ағымы  деп аталады.

Мұнай мен судың байланысының әсерінен, ластанудың және қалдықтардың әсерінен шикі мұнайды электрлі тұзсыздандыру  кезінде  ағыны (pH=7,5-7,8) түзіледі. 1 т  өндірілетін мұнайдың ағын санын 0,1-0,18 м3құрайды. Ағынды ластаудың мағлұматы (мг/л бойынша):

Өлшенген заттар                              ≤ 1000

Жалпы тұз мөлшері                         ≤ 50000

Мұнай өнімдері                                ≤ 10000

Бетті-активті заттар                         80-100

Фенолдар                                          15-20

БПКтолық                                                         300-500

БПКтолық өлшемі – 20 күн ішіндегі ауадағы ағынның биохимиялық қажеттілігі және органикалық заттармен биологиялық тотығатын ағынның ластануын көрсететін көрсеткіш.

Шаруашылық-фекальді ағынды су санитарлы түйіндерде, душ, тұрмыстық  орындарда, кір жуатын және ас орындарында  түзіледі. Тазартылғаннан кейін олар суатқа жіберіледі.

НПЗ-да ереже бойынша канализацияның 4 жүйесі жобаланады:

І. Канализацияның бірінші  жүйесі өндірістік-нөсерлі ағынды суды тазартуға, бұрып жіберуге және жинауға  қызмет етеді. Аталған ағындар механикалық, физико-химиялық және биохимиялық тазартуға  ұшырайды. Алдыңғы кезекте ол сүзгіден өтеді.

Ағынды механикалық тазартудың құрамында мыналар қарастырылады:

  1. Ірі минералды қоспаларды ұстап қалу үшін топырақ ұстағыш;
  2. Мұнай өнімінің негізгі массаларын жою үшін және ұсақ минералдарды қоспаларды отырғызу үшін мұнай ұстағыш;
  3. Болашақ мұнайды бөлу үшін және тұнған өлшем үшін тұндырғыштар;

Физико-механикалық тазарту  қарқынды флотациялық қондырмаларда  ағындарды коагулянтпен және флокулянтпен өңдеу үшін, эмульданған мұнай  өнімдерін жою үшін жүргізіледі.

Аэротенкалы – араластырғышта тазарту процесіне қатынсатын микроорганизмдердің  қалыпты тіршілік әрекетіне қажетті  биогенді қосымшалы қоспада ағындарды  биохимиялық тазартуға дейінгілік жүргізіледі.

Биохимиялық тазарту процесі  табиғи суаттардың өзіндік тазаруының жасанды интенсифицирленген процесі  болып табылады. Осындай жолмен тазартылған  ағындар сүзгіленгеннен кейін мекемені нөсерлі су қоспамен өндірістік сумен  жабдықтау үшін қолданылады. Ағындарды  тазарту процесінде ұсталған мұнай  өнімдерді қайта өңдеуге жіберіледі.

ІІ. Канализацияның екінші жүйесі жинау үшін, өндірістік ағынды суды тазарту және бұрып жіберу үшін қызмет етеді. Тазартылғаннан кейін   (қолайлы  әдістермен) қайта қолдану мүмкін емес. Ағынды судың берілген мағлұматы  ағындардың ластануы бойынша түрлі  суммалы екені жоғарыда көрсетілді. Түрлі ағындардың механикалық және физико-химиялық тазарту технологиясы алуан түрлі. Сондықтан канализацияның екінші жүйесі өз кезегінде мынадай  жүйе астына бөлінеді:  ағыны; концентрленген күкіртті-сілтілі ағындар; неорганикалық  қышқылдармен ластанған ағындар; синтетикалық майлы қышқылдармен ластанған ағындар; және тағы да басқа ағындардың спецификалық түрлерінің болуын анықтайтын жүйе астары.

 ағыны бірінші жүйенің  ағынын аналогиялық тазарту технологиясы  бойынша тек биохимиялық тазартуы  екі деңгейде жүру ерекшелігімен  тазартуға ұшырайды.  ағынының  биохимиялық тазаруы қоспада  шамамен өзіндік механикалық  немесе физико-химиялық тазартқыш  жабдығында екінші жүйенің қалған  ағындарымен жүреді. Сонан басқа  екінші жүйе ағының биохимиялық  тазаруы биогенді қосымшалары  ретінде осы мақсат үшін механикалық  тазартылған және залалсыздандырылған  шаруашылық – фекалды ағын  беріледі.

Концентрленген күкіртті-сілтілі  ағындар залалсыздандыру бойынша  немесе сілтіні регенерациялау қондырмасында  өңделеді және алда қоспада екінші жүйенің ағынымен биохимиялық тазарту  жүреді.

Информация о работе Қожасай кен орны мұнайының вакуумдық газойльдік каталитикалық крекинг қондырғысы жобасы. Өнімділігі 1,5 млн т/жг