Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 01:39, дипломная работа
Катализдік крекингтің негізгі мақсаты – жоғарыоктандық бензин мен құнды сұйытылған газдардың максимальды жоғары шығуын «50 % дейін және одан да аса» - жоғарыоктандық изомерлік құрылымды бензиннің құрамыншикізатты келесі өндірудегі: алкилат және метилтретбутил эфирі және де химиялықмұнай өндірісіне арналған шикізаттарды. Процессте пайда болған жеңіл газойл, дизельді жанармайдың құрамы болып қолданылады, ал құрамында полициклді ароматты ауыр газойль болса – техникалық сутегіні немесе жоғарысапалы электродтық коксты өндіруге арналған шикізат ретінде қолданылады.
Кіріспе.................................................................................................................
1Процестің теориялық негіздері ......................................................................
2Технологиялық бөлім......................................................................................
2.1 Шикізат, өнімдер және реагенттер сипаттамасы....................................
2.2 Қондырғы схемасын, режимдік параметрлерін таңдау және негіздеу..
2.2.1 (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы...............................
2.2.2 қондырғысының атмосфералық торабы схемасын таңдау
2.2.3 қондырғысының технологиялық жүйесі...............................
2.3 Қондырғының технологиялық схемасының сипаттамасы....................
3. Технологиялық есептеулер..............................................................................
3.1 Қондырғының материалдық балансы.....................................................
3.2 Негізгі аппараттарды есептеу..................................................................
3.3 Қосымша аппараттарды есептеу.............................................................
3.4 Негізгі аппараттың механикалық есептелуі..............................................
3.5 Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау және негіздеу.................
4. Процесті автоматтандыру және бақылау-өлшеу аспаптары........................
4.1 Автоматтандыру функционалдық сызбанұсқасының сипаттамасы....
4.2 Бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері және құрылысы....................................................
4.3 Бақылау, өлшеу, реттеу және сигналдандыру параметрлерін
таңдау және негіздеу кестесі..................................................................
4.4 Автоматтандыру аспаптары мен құралдарының тапсырыстық
спецификациясы.....................................................................................
5. Қоршаған ортаны қорғау – өндірістің қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.....................................................................................
6. Қауіпсіздік техника негіздері..........................................................................
7. Құрылыс бөлімі.................................................................................................
8. Экономикалық бөлім....................................................................................... Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Процессті бақылау, реттеу,
сигналдандыру параметрлерін
Сонымен, баяу кокстеу қондырғысында бақылау мен реттеуге жататын параметрлер келесідей.
Шикізаттың шығынын айнымалы қысым құламасы әдісімен ДК4 камералық диафрагма және шығын өлшегіш дифманометр ДСП арқылы тұрақтандырылады.
Камерадағы температураны өлшеуші өлшеу шектері 0- 1300°С та жатқан хромельалюмельді термоқосақтарды таңдаймыз, олар сигналды Ш78 түрлендіргішке жеткізіп екіншілік аспап пен ПВ10.1 және ПР 3.31 реттегіштермен жасайды. Технологиялық процесстің өрт және жарылыс қауіптілігімен байланысты пневматикалық мембраналы орындаушы механизм МИМ қондырылады.
Қысымның жергілікті бақылауын
өлшеу шегі 0,1 – 1,5 МПа арасындағы
МТН манометрін, ал оператор тақтасынан
бақылауын қамтамасыз еткен жағдайда
13ДН қысым түрлендіргіштерін
Қондырғыдағы төмендеу температурасымен колоннада сипатталатын аппараттарда : колонналарда, буландырғыш колоннада, кейбір құбырлардың аралығында температураны өлшеу шектері -50+250°С аралығында өлшейтін мысты кедергі термометрі ТСМ қолданылады.
Сонымен баяу кокстеу қондырғысын
автоматтандыру нәтижесінде процесс
қауіпті және қауіпсіз жұмысын қамтамсыз
етіп технологиялық режимін
Бақылау өлшегіш аспаптардың және автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері мен құрылысы .
Термоэлектрлік
Мысты кедегі термометрлері
-50+180°С температураны өлшеуге
Бір каналды ДИСК – 250 типті аспаптың схемасы келесі түрде құрылған : оның кіру сигналы қалыптандырылады, сосын күшейтіліп, теңестіріледі. Аспап конструкциясы біріншілік түрлендіргіштердің кез келген түріне негізделген. Микроэлектроника түзілетін боғандықтан шығу құрылғылары аз орын алады және шығу сигналында күшейтілген кіру сингалын түзеді.
ЭПТ түрлендіргішінің жұмысы
күш компенсациясына
Пневматикалық сыйымдылық пневмотербелісті
тоқтату үшін , серіппе электрлік
кіру сигналының бастапқы мәні кезінде
түрлендірудің бастапқы диапазонын
орнату үшін қолданылады.Шығу сигналының
диапазонын келтіру винтпен жылжытылатын
және магниттік ағынның бір бөлігін
беретін немесе қамтамасыз етіледі.
Ш703 типті шлангалы реттеуші орган
екі валиктраверсалармен
Жоғарғы траверса штокпен тығыз бекітілген. Төменгі траверса жоғарғы траверсаға роликті втулкалы тізбек көмегімен бекітіледі. Траверса бекітілген шток төмен қарай жылжығанда төменгі траверса жоғары көтеріледі және осылайша келте құбырдың сығылуы жүзеге асырылады.
Орталар шығындарының шлангалы
клапан арқылы өзгеруі шығынның жоғарылауы
мен штоктың көтерілуі
МЭО орындаушы механизмі
сервопривод деп аталатын электроқозғалтқыш
бөліктен және сервопривод блогы
деп аталатын басқару колоннасынан
тұрады. Сервопривод қысқа тұйықталған
роторы бар үш фазалы асинхронды, реверсивті
қозғалтқыштан тұрады. Қозғалтқыш білігінен
айналу моменті екі сатылы червякты
берілістен тұратын редукторға беріледі.
Редуктордың шығу білігіне рычаг
орнатылған, ол штанга арқылы реттеуші
органмен байланысқан. МЭО сонымен
бірге қолмен жұмыс істейтін маховиктен
тұрады, ал айналу арқылы редуктордың
шығыс білігін
Редуктордың шығу білігінің бұрылысы арнайы тяга арқылы сервопривод блогына беріледі. Сервопривод блогы сервоприводта орнатылған металл қорап түрінде болады. Блокты электрлік схеманы орындаушы механизммен басқаруға қажет аппараттар мен элементтер жиналған.
4.2 Қысымды өлшеуге, бақылауға, автоматтандыруға арналған аспаптар.
Абсолютті қысымды сильфонды
пневматикалық манометр МСП газдың
абсолютті қысымын дистанционды
берілістің прапорционалды пневматикалық
сигналына үздіксіз түрлендіруге арналған.
Датчик қуыстары кремний органикалық
сұйықтықпен толтырылған
ПВ 10.27 реттеуші параметрлер
саны бойынша төрт қлшеу жүйелерінен
тұрады. Басқару жүйесі кнопкалы пультпен
клапандар механизмінен тұратын
задатчик пен ажыратқыш қосқыштан
тұрады. ПВ10.17 типті екіншілік аспап
қолмен басқаруда, автоматты реттеудңһі
және автоматты программалы реттеуді
қамтамасыз ететін басқару панелінен
тұрады, бұл кезде тапсырманың
ауыспалы пневматикалық сигналын арнайы
программалы задатчиктен
Задатчик түйіні автоматты реттеу және қолмен басқару кезінде орындаушы механизм клапанының өзгеру жағдайында тапсырманы орнатуға арналған. Ол задтчиктен, қуат күшейткішінен және реттелмеген пневмокедергіден тұрады. Тапсырма келтірілген винтпен орнатылады. Оның ручкасы аспаптың алдыңғы панеліне шығарылған. Қысымды жоғарылату үшін задатчиктің тұтқасын солға бұрады. Қоректену ауасы шарик астындағы задатчиктің Б камерасына өтеді, оның күйі серіппе күшіне байланысты және атмосфераға шығарылатын ауа мөлшерімен анықталады. Тапсырманың қысымның сығылған ауасы Б камерасынан қуат кұшейткіштің кірісіне келеді. Шарикті клапанмен басқаратын мебранаға әсер етіп, күшейткішіне келетін қоректену ауасының әсерімен теңесетін күшті тудырады. Күшейткіштегі артық ауа стержень мен В камерасы арқылы атмосфераға шығарылады. Аспаптарда серіппелі қуат күшейткіштердін қолданылады. Қуат бойынша күшейтілген задатчиктің шығу қысымы қайта қосқышқа беріледі.
ПР3.31 - М1 типті пропорционалды
интегралды реттегіш үш каскадтардан
тұрады. Бірінші каскадты шығу сигналынан
тұратын интегралды, екіншісінде
пропорционалды және үшіншісінде қуат
күшейткіші түзіледі. Интегралды құрайды
шығу сигналы Д камерасына енгізіліп
бірлік оң теріс байланысты ұстауы
нәтижесінде алынады. Сыйымдылықтан
кейін интегралды құраушы болып
табылатын қысым қайталағыш күшейткіш
арқылы өтіп, пропорционалды кіру сигналын
алу үшін бөлгіштерге барады.
Осы бөлгіштерге салыстыру
Мембраналы орындаушы механизм (МИМ) схемасында сығылған ауа шығатын қысымын элементтің пропорционалды орын ауысуына түрлендіріледі. МИМ арасында эластикалық мембрана орналасқан жоғарғы және төменгі қақпақтардан тұрады. Мембрана астында оның қатаң центрі болып табылатын металдан жасалған диск орналасқан. Ол корпусқа орналастырылған серіппен сүйенеді. Серіппенің ішкі бөлігі тірекке орналастырылады. Диск центріне шток бекітілген. Орындаушы механизмді реттеуші органның корпусына бекітуге негізделген .
Қақпақтағы саңылау арқылы мембрана астындағы камераға импульсті құбыр арқылы реттегішпен сығылған ауа беріледі. Мембрана астындағы камера атмосферамен бірге хабарласады. Механизм мембрана астындағы камера ауа қысымы болмаған жағдайда серіппе қатаң орталық арқылы мембрананы жоғарғы қақпаққа қарай қысады. Шток жоғарыда орналасады. Мембрана астындағы камерадағы ауа қысымы атмосфералықтан 0,1МПа дейін өзгеруі мүмкін. Ауа қысымы 0,1МПа болғанда серіппенің қысылуы максималды болса шток ең төменде болады. Ауа қысымы төмендегенде мембрана астындағы камерада серіппе сығылады да, күштің жаңа тепе теңдігі орнау үшін механизмнің қозғалатын жүйесінің орнын жоғарыға ауыстырады.
4.3 Шығынды өлшеуге , бақылауға, автоматтандыруға арналған аспаптар
Камералық стандартты диафрагма ДК16 ішкі диаметрі 50 -520 мм құбырларға қондырылады. Стандарттық камералық диафрагма ДК деп, ал дискілі ДН деп белгіленеді. Белгіленуінде әріптерден кейін диафрагма есептелген шартты максималды қысым Ру көрсетіледі .
ДС П дифманометрінің
датчигі кеңістігі кремний
Қатынас реттегіштері екі
физикалық шамалар қатынастарын
реттеуге арналған ПВ 3.33- М1 типті
реттегіштің қатынас блогы БС
екі дроссельді сулиматорлар базасында
орнатылған олардың әрбірі тұрақты
және реттейтін дроссельдерден тұрады.
Қатынас блогына реттелмеген, реттелген
кедергілер, задатчик кіреді. Екі өлшеу
аспабынан реттегішке тапсырылған
шамаға және реттеуші шамаға прапорционал
пневматикалық сигналдар