Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 14:51, дипломная работа
Целью дипломной работы является проектирование и колорирование платья способом холодного батика с применением активных красителей. Описана техника росписи. С помощью компьютерной программы Corel DRAW 12 создан рисунок и подобраны цвета для колорирования. Определены цветовые характеристики расцвеченной шелковой ткани, описаны психо - физиологические воздействия цветов.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… 6
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Исторические аспекты возникновения шелковых тканей…………………8
1.2. Исторические аспекты росписи шелковых тканей…………………… ...13
1.3.Современные способы росписи шелковых тканей……………………… 14
1.3.1.Горячий батик………………………………………………………… 14
1.3.2.Холодный батик……………………………………………………….15
1.3.3.Акварельная роспись…………………………………………………..18
1.3.4.Свободная роспись…………………………………………………….18
1.4. Ассортимент шелковых тканей…………………………………………….20
1.5. Патентно- информационный обзор………………………………………..24
2. ОБЬЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 29
2.1. Натуральный шелк 29
2.1.1. Шелк тутового шелкопряда 29
2.1.2. Шелк диких шелкопрядов 33
2.1.3. Химический состав натурального шелка 34
2.2. Активные красители 48
2.2.1. Краткая история активных красителей 48
2.2.2. Особенности строения и свойства активных красителей…………..50
2.2.3. Ассортимент активных красителей 67
2.2.4. Совершенствование ассортимента активных красителей 68
2.2.5. Красители нового поколения. 70
2.3. Программа Corel Draw 12
2.3.1. Назначение программы 73
2.3.2. Палитра цветов………………………………………………………..74
2.3.3. Редактирование цвета в докере Color
2.3.4. Цвета 76
2.3.5. Цветовой охват 77
2.3.6. Цветовые модели 79
2.3.7. Работа с цветом в Corel DRAW 84
2.3.8. Выбор цвета и цветовые библиотеки 85
2.3.9. Цветовые стили 85
3. ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 86
3.1. Техника росписи 86
3.1.1. Приготовление резервирующего состава 86
3.1.2. Приготовление красильных растворов для росписи 87
3.1.3. Подготовка ткани 87
3.1.4. Роспись 88
3.1.5. Обработка ткани после росписи 89
3.1.6. Промывка 89
3.2. Определение цветовых характеристик 90
3.2.1. Координаты цветности 90
3.2.2. Насыщенность 91
3.2.3. Цветовой тон 91
3.2.4. Чистота цвета 92
3.2.5. Светлота цвета 92
3.2.6. Цветовая температура (Т, К) 92
3.2.7. Пересчет координат цветности из системы МКО в
R G B систему………………………………………………………….92
3.2.8. Цветовые различия…………………………………………………… 93
3.2.9. Цветовой охват 94
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 100
4.1. Подготовка шелковых тканей 100
4.1.1. Обесклеивание в кипящих растворах мыла 101
4.1.2. Традиционный режим обесклеивания 101
4.1.3. Ускоренный режим обесклеивание 101
4.1.4. Обесклеивание дикого сурового натурального шелка…………….102
4.1.5. Сокращенная технология 102
4.1.6. Обесклеивание с помощью синтетических моющих ПАВ 103
4.1.7. Операция «оживки» 104
4.1.8. Операция утяжеления 105
4.2. Крашение и печатание текстильных материалов натурального
шелка 107
4.3. Обработка тканей после крашения и печатания 113
4.3.1. Запарные аппараты и зрельники 113
4.3.2. Запаривание при непрерывном способе крашения 120
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 122
5.1. Расчет себестоимости изделия 122
5.2. Расчет прибыли и рентабельности 122
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 123
6.1. Производственная безопасность 126
6.1.1. Охрана труда 126
6.1.2. Освещение. 127
6.1.3. Электробезопасность 129
6.1.4. Указание мер безопасности при работе с автоклавом 131
7. ВЫВОДЫ 133
8. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………… 134
Продолжение таблицы 1.1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||||
11 сатин в полоску |
атласное |
Хорошая |
Очень блестящий шелк выглядит всегда празднично |
Вечерние платья | |||||
12 жаккар-довый шелк |
Крупно-узорчатое |
Хорошая |
Благородный, эффектный шелк, пригоден для солевой техники |
Текстиль для интерьера, одежда, платки | |||||
Таблица 1.2.
№, класс, подкласс |
Авторы изобретения Заявитель |
Название заявки и формула изобретения |
1 |
2 |
3 |
523151 (51) М.Кл. D06P 5/00 (53) УДК 677.842 (088.8)
724617 (51)М. Кл.D06P 5/00 D06P 5/20 (53) УДК 677.846 847(088.8) |
О.А. Кремнев, В.Р. Боровский, Э.С. Малкин, Л.М.-Г Мишнаевский, Л.Н. Грабов Специальное опытно-конструкторское бюро по Интенсификации процессов Института технической теплофизики Р.Э. Ситняковский Специальное опытно-конструкторское бюро по Интенсификации процессов Института технической теплофизики |
Способ фиксации печатной краски на текстильном материале Способ фиксации печатной краски на текстильном материале сушкой и термозререлением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя, интенсификации и упрощения технологического процесса, сушку текстильного материала проводят до15-40% остаточной влажности с последующим термодиационным зрелением в течении 10-20 секунд.
Способ фиксации активных, дисперсных или кислотных красителей на печатном текстильном материале Способ фиксации активных, дисперсных или кислотных красителей на печатном текстильном материале увлажнением его водой с последующим запариванием при 104-190 ºС отличающийся тем, что с целью повышения степени фиксации красителя. |
1 |
2 |
3 |
АН Украинской АССР |
на материале, изнаночною сторону материала увлажняют прижатием его напечатанных мест к влажной поверхности перпендикулярным струям сжатого воздуха при давлении 1,2-6 атм | |
24874 (51) М. Кл. D 06 P 5/00
(53) УДК 677.057.5 (088.8)
|
О.А. Кремнев, В.Р. Боровский, Э.С. МалкинСпециальное опытно-конструкторское бюро по Интенсификации Процессов Института Технической теплофизики АН Украинской АССР
|
Способ печати текстильных материалов Способ печати текстильных материалов обработкой их дисперсными, активными или кислотным красителем с последующим увлажнением напечатанной ткани на 25-35% для гидрофобного текстильного материала и на 35-45% для гидрофильного и фиксации окраски в перегретом паре, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств и степени фиксации красителя на текстильном материале, обработку ис- ходного материала ведут в присутствии мочевины, а фиксацию- при 160-200 С длягидрофобных текстильных материалов и 130-180 С для гидрофильных. |
1 |
2 |
3 |
203616 МПК D 06 Р 05/12 D 06 Р 01/38 УДК 677.844. 3.042.72:547.496.3 .(088.8)
|
Е. Н. Рывкина Б. Н. Мельников Н. И Пророков З. С. Насонова А. А. Кудряшова А. Г. НовиковУкраинский научно- Институт текстильной промышленности. |
Способ получения резервных расцветок Способ получения
резервных расцветок активными
красителями под фоны из |
380770 D06p 5/14 УДК 677.842 (088.8)
|
П.А.Глубиш, А.С.Глубиш и Л.В.Мусиюк. Заявлено 06.1.1970 Опубликовано 15.05.1973 Санкт-Петербургский
государственный университет |
Способ печатания текстильных материалов активными красителями Способ печатания текстильных материалов активными красителями путем предварительного нанесения на отдельные участки материала в соответствии с заданным рисунком загущенных растворов химических веществ, отличающийся тем, что, с целью получения равномерных полутоновых расцветок, используют загущенный раствор гексаметилентетрамина. |
1 |
2 |
3 |
2136796 6D06P 5/12, 3/04, 1/52
|
Ковалева Т.В., Немеренко Н.Н. Заявлено 16.07.97 Опубликовано 10.09.99 |
Состав резервной краски для нанесения контуров рисунка в процессе низкотемпературной художественной росписи тканей Состав резервной краски для нанесения контуров рисунка в процессе низкотемпературной художественной росписи тканей, включающей пигмент, гидрофобизатор, мягчитель и загуститель, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизатора он содержит алкилполигидросилоксан или продукт конденсации метилолмеламина с N-оксиметил стеариламидом, в качестве мягчителя- полиэтиленовую эмульсию и дополнительно N-оксиметильное производное меламина, сополимер дивинила с нитрилом акриловой кислоты и катализатор потенциальнокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%:пигмент-1-3 алкилполигидроксисилоксан в виде 30% эмульсии или продукт конденсации метилолмеламина с |
Продолжение таблицы 1.2.
1 |
2 |
3 |
Nоксиметилстеариламидом в виде 20%дисперсии- 0,12-3,4 полиэтиленовая эмульсия- 2,7- 22,0 N-оксиметильное производное меламина -5,7-11,0 водная дисперсия сополимера дивинила с нитрилом акриловой кислоты (30-40% в расчете на сухой остаток )-5,70-11,0 катализатор потенциальный -0,6-1,0 загуститель (3,5-5,0% водный рвствор) - остальное | ||
535273 D 06p 5/02 УДК 677.4 (088.8) N1620740 28-12
|
Киселев А.М., Горидько Н.А., Ковжин Л.А. Специальное опытно-конструкторское
бюро института технической Украинской ССР О.А.Кремнев, В.Р.Боровский, Э.С.Малкин, Ю.П.Цессис. Заявлено 08.02.1971 Опубликовано 16.10.1972 |
Способ оьработки ткани после печати Cпособ обработки ткани после печати с применением сушки и зреления, ,отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса обработки, процесс зреления совмещают с сушкой ткани и проводят его непосредственно после нанесения краски на ткань в среде перегретого пара [5]. |
Натуральным шелком называются волокна, являющиеся продуктом выделения шелкоотделительных желез гусениц шелкопряда. В основном промышленное значение имеет шелк, получаемый от гусениц тутового шелкопряда; в несравненно меньшей степени, но все же используют и коконы гусениц дубового шелкопряда [6].
Шелк отличается от других природных волокон (хлопка, льна, шерсти) отсутствием клеточного строения. В этом отношении и по способу образования он обнаруживает большое сходство с искусственными и синтетическими волокнами [7].
Натуральный шелк является
продуктом жизнедеятельности
Устройство биологического миниреактора по синтезу двух белков (фиброин, серицин) и производству из них нити шелка, идущей на строительство домика (кокона) для куколки бабочки показано на рисунке 5.
Рисунок 5.Схема устройства желез тутового шелкопряда
В организме насекомого фиброин и серицин находятся в жидком консистентном состоянии. Но, пройдя через специфическое устройство биоэкструдера (железы), в котором создается большое давление для продавливания концентрированного раствора двух природных белков, белки отверждаются и служат материалом для кокона. Эта активность гусеницы как прядильщицы продолжается 24-72 часа, после чего гусеница превращается в куколку, а далее в бабочку.
Человек же не дожидается этих трансформаций куколки и использует кокон для производства нитей натурального шелка. Для этого куколки подвергаются специальной тепловой обработке, облегчающей последующую размотку коконов. После размотки кокона получается шелк сырец, представляющий собой склеенные серицином две шелковины. Шелк сырец проходит все стадии механической переработки (кручение, прядение, ткачество) неся на себе, помимо основного волокнообразующего белка - фиброина, шелковый клей серицин, составляющий до 20-30% от общей массы шелка.
Нить, отделенная от кокона тутового шелкопряда, состоит из двух шелковин - двух рядом лежащих нитей фиброина, покрытых снаружи и соединенных между собой шелковым клеем - серицином.
Освобожденное от серицина неповрежденное шелковое волокно имеет вид гомогенной бесструктурной нити. Однако химическими и механическими (раздавливание, трение) воздействиями можно легко вызвать продольное расщепление волокна на более тонкие волоконца - фибриллы.
О фибриллярности структуры
шелкового волокна
Шелководство (выращивание тутовых деревьев и разведение тутового шелкопряда) - очень древняя отрасль промышленности. Родина натурального шелка - Китай, где он был известен еще до нашей эры. Из Китая шелк распространился в Японию, Индию, Западную Азию и Южную Европу. В царской России шелководство развивалось в районах Средней Азии и Закавказья, однако производство коконов велось там кустарным способом, а шелкомотальной промышленности в царской России вообще не существовало. Поэтому коконы скупались и отправлялись за границу для разматывания, оттуда в виде шелка-сырца ввозились обратно в Россию, где перерабатывались на текстильных фабриках в ткани и другие изделия.
Тутовый шелкопряд проходит следующие четыре стадии развития: яички (грена), гусеница, куколка, бабочка.
Бабочка весной откладывает
яички (грену), которые собирают и, упакованные в коробки,
сохраняют до следующей весны. Когда на
тутовом дереве появляются, листки, грену
в инкубаторах оживляют. Из яичек выводятся
гусеницы.
Выкормка гусениц осуществляется в чревоводнях - помещениях, специально оборудованных многоярусными стеллажами. Рост гусеницы продолжается 28-36 дней, за этот срок вес ее увеличивается примерно в 10 000 раз.
По достижении зрелого возраста у гусеницы в шелкоотделительных железах, расположенных по обеим сторонам тела, образуется густая масса фиброина (основного вещества натурального шелка) и серицина (клеящего вещества). Шелковая нить, которая получается при выделении этой густой массы из шелкоотделительных желез, состоит из двух шелковин, соединенных между собой [6,7].
Выпущенную нить гусеница начинает завивать в кокон. Завивка коконов продолжается три дня. После этого гусеница внутри кокона сбрасывает шкурку и превращается в куколку.
Стадия куколки длится 2-2,5 недели. Далее куколка превращается в бабочку.
Последняя покидает кокон, выпуская жидкость, которая растворяет фиброин.
Коконы, из которых вылетели бабочки, продырявлены и поэтому являются браком.
Из одной коробки грены (20-25 г) в последующем выходит 80-85 кг коконов.
На 8-9-й день после окончания завивки коконы подвергают обработке паром или горячим воздухом (для умерщвления куколок) и сушат.