Определение основных показателей ПОМ

.

15.Стратегия контроля запасов.

Стратегия цикловых расчетов состоит в том, чтобы единицы класса А просчитывать каждый месяц (каждые 20 рабочих дней), класса В – каждый квартал (каждые 60 рабочих дней), класса С – каждые шесть месяцев (каждые 120 рабочих дней).

Компания ставит задачу определения количества единиц запаса в распределительной сети, которые должны просчитываться каждый день.

Построим таблицу решения на основании исходных данных и данных из 14 главы.

Таблица 15.1.

Должны пересчитываться 1282,57 ед. хранения ежедневно.

16.Стратегия управления запасами.

Задача решается применительно к единицам хранения наименования 5, годовой объем которых равен 4238 ед.

Рассчитываем экономический размер заказа (EOQ):

Q = sqr (2DS/H)

Где: D – годовой спрос на единицы запаса (4238); S – затраты переналадки (или заказа) на каждый заказ (300 руб./заказ); H – затраты на хранение  на единицу запасов в год (15 руб./ед.год).

Q = sqr (2*4238*300/15) = 411,72

Точное число заказов  = Спрос/заказываемое число;

N=D/Q; 4238/411,72=10,29

Точное время =Число рабочих дней/точное число заказов в год

R=F/N; 258/10.29=25 дней.

Общие затраты заказов:

TC=DS/Q+QH/2=4238*300/411,72+411,72*15/2=6175,9

Затраты на материалы: 4238*300=1271400 руб.

17.Система управления запасами.

Задача решается применительно к единицам хранения наименования 5.

Число рабочих дней – F = 258 дней;

Точка заказа ROP – уровень запаса, при достижении которого в процессе потребления необходимо размещать заказ на восполнение запаса:

ROP=dL; где d – дневной спрос, L – const – время исполнения заказа равное 2.

d = D/F = 4238/258 = 16,42 ед/день;

ROP= 16,42*2=32,84 ед.

Когда хранящийся запас упадет до 32,84 единиц, должен быть размещен заказ.

Заказ прибудет два дня спустя, когда запас истощится.

Когда интенсивность потребления d не постоянна, необходимо в расчете ROP использовать наихудшее значение d max.

d max = 1.3d = 21,35 ед.;

d min = 0.8d = 13,14 ед.;

Уровень запаса который остается к моменту поставки очередной партии при средней интенсивности потребления, но потребляется при интенсивности выше средней называется резервным запасом Z рез.

Z рез =ROP – Ld cp = L(d max - d min)/2 = 8,21 ед.;

Размер максимального запаса Z max =ROP – Ld min + Q = L(d max - d min) +Q

Z max = 428,14 ед.

18.ПЛАНИРОВАНИЕ ПОСТАВОК

Для составления календарного плана поставок принимается партия товара экономичного размера. Цикловой график охватывает комплекс работ по исполнению одного заказа распределительной сети на пополнение товарного запаса, и повторяется столько раз, сколько размещается заказов в течение года. По мере необходимости размер партии  поставки и цикловой график могут корректироваться.

В настоящий момент компания планирует поставку по второму от начала года заказу. Первым рабочим днем в году считается 3 января. В среднем принимается по 20 рабочих дней в месяце, 40 часов в неделю рабочего времени.

Уровень                                                     Комплект поставки единицы товара

0                                                                                              А

1                                                                          В(5)                              С(3)

2                                                                                        Е(3)      Е(1)               F(4)

3                                                           D(6)                    H(7)     I(4)        G(1)          D(5)                 

Таблица 18.1.

Спрос:411,72

Расчет потребности на 1 единицу изделия

Часть В =5;

Часть С=3;

Часть D: 6*5+5*4=50;

Часть Е: 3*5+1*3=18;

Часть F:  4*3=12;

Часть Н: 7*3=21;

Часть I: 4*1=4;

Часть G:1*4=4;

Расчет потребности на программу изделия

Часть В=5*411,72=2058,6;

Часть С=3*411,72=1235,2;

Часть D: 6*2058,6=12351,6;

Часть D: 5* 4940,8=24704;

Часть Е: 3*2058,6=6175,8;

Часть Е: 1*1235,2=1235,2

Часть F:  4*1235,2=4940,8;

Часть Н: 7*6175,8=43230,6;

Часть I: 4*1235,2=4940,8;

Часть G:1*5160=4940,8;

Необходимость деталей для заказа и время на изготовление:

Таблица 18.2.

D-B-A=203,2+300,8+133,6=637,6

H-E-B-A=212,8+212,2+300,8+133,6=859,4

I-E-C-A= 19,0+36,7+220,6+133,6=409,9

G-F-C-A=135,6+309,3+220,6+133,6=799,1

D-F-C-A=203,2+309,3+220,6+133,6=866,7

Критический путь 866,7 час, 21 неделя и 4 дня.

Начало поставки ____ февраля.

19.РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОТЫ ТРАНСПОРТА

Компания ставит задачу распределения грузовых отправок по средствам транспорта с минимальными общими затратами

Размер грузовой отправки А составляет 30% от экономического размера партии поставки товара в распределительную сеть компании, грузовой отправки В – соответственно 25%, отправки С – 45%

Стоимость назначения, руб. шт

Таблица 19.1.