Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июня 2011 в 12:48, курсовая работа
Основні цілі:
* розкрити поняття стилю керівництва;
* визначити роль керівника в діяльності підприємства;
* дати докладну характеристику одномірних і багатомірних стилів керівництва, ґрунтуючись на теоріях різних наукових діячів різних епох;
* виявити роль лідера в організації, відповівши при цьому на питання, чи завжди керівник - це лідер, і чи будь-який лідер є керівником;
Вcтуп
Теоретичний розділ…………………………………………………………….4
1. Роль керівника в діяльності підприємства…………………………………4
2. «Одномірні» стилі керівництва……………………………………………..6
3. «Багатомірні» стилі керівництва……………………………………………11
4. Керівник й явище лідерства в організації…………………………………..21
Розрахунковий розділ………………………………...…………………………23
Висновок
Список літератури
Таблиця 2.2
Верстатомісткість виготовлення деталей
Найменування деталі | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к |
Верстатомісткість, верстато-годин | 2,0 | 1,6 | 3,4 | 1,8 | 2,2 | 4,0 | 1,2 | 2,6 | 2,4 | 1,6 |
Виробнича потужність підприємства – 444 тис. верстато-годин. Вартість 1 верстато-години виробництва продукції за договором кооперації становить 15 грн. Дані щодо спеціалізації обладнання, встановленого на підприємстві, а також його виробничої потужності представлені в табл. 2.3.
Таблиця 2.3
Характеристики виробничого обладнання
Тип обладнання | Спеціалізація (найменування деталей, що обробляються на даному обладнанні) | Виробнича потужність, верстато-годин |
І1 | а, б | 35 520 |
І2 | в, г | 44 400 |
І3 | д, е | 57 720 |
ІІ1 | а, б, в, ж | 88 800 |
ІІ2 | г, д, е, з | 95 460 |
ІІІ1 | а, б, в, г, д, е, ж, з, и, к | 37 740 |
ІІІ2 | а, б, в, г, д, е, ж, з, и, к | 42 180 |
ІІІ3 | а, б, в, г, д, е, ж, з, и, к | 42 180 |
На наступний
рік підприємство отримало 2 великих
замовлення. Однак потужність підприємства
не дозволяє виконати обидва замовлення,
тому Вам необхідно обрати те з
них, виконання якого дозволить
підприємству отримати максимальний прибуток
та підвищити рентабельність виробництва.
Виробнича програма підприємства на поточний
рік та отримані замовлення на наступний
рік представлені в таблиці 2.4.
Таблиця 2.4
Вихідні дані
Показники | Вироби | |||||
А | Б | В | Г | Д | Е | |
Виробнича програма поточного року, од. | 750 | 1350 | 780 | 1820 | 700 | 560 |
1 замовлення, од. | 1010 | 1450 | 915 | 1030 | 855 | 1110 |
2 замовлення, од. | 810 | 1005 | 1015 | 830 | 730 | 1980 |
Визначте
дохід, прибуток та рентабельність підприємства
в поточному році. Проаналізуйте
отримані замовлення з позицій доходності,
ступеня завантаження обладнання, встановленого
на підприємстві, необхідності виготовлення
деталей за договором кооперації. Обґрунтуйте
висновки щодо вибраного замовлення.
1. Визначення
доходу, прибутку та рентабельності
підприємства у поточному році.
Дохід визначається за формулою:
де Ві – виробнича програма і-го виробу, од.;
Ці – ціна і-го виробу, грн.;
n – кількість виробів, що виготовляються на підприємстві.
Дб =
750*850+1350*580+780*900+1820*
Собівартість поточного року визначається за формулою:
де Сі – собівартість і-го виробу, грн.
Сб = 750*678+1350*506+780*815+1820*
Прибуток визначається як різниця доходу та собівартості:
де П – прибуток підприємства, грн..
Пб = 4353400-3922420 = 430980 (грн)
Рентабельність визначається за формулою:
де Р – рентабельність, %.
Таким
чином, у базовому році випуск продукції
склав 4656400 грн, собівартість програми
випуску склала 3922420 грн, підприємство
отримало прибуток в розмірі 430980 грн,
а його рентабельність склала 10,99%. Виробничої
потужності підприємства було досить
для виконання виробничої програми, тому
у базовому році підприємство не користувалось
послугою кооперації.
2. Аналіз
1го замовлення.
2.1. Визначення
верстатомісткості
де – час обробки на верстатах (верстатомісткість) j-тої деталі, верстато-годин (див. табл. 2.2);
– випуск і-го виробу, до складу якого входить j-та деталь за замовленням, од. (див. табл. 2.4)
– кількість деталей, що
входять до складу і-го виробу,
од. (див. табл. 2.1).
Вма = (5*1010+10*1030+6*855)*2 = 40960(верстато-годин).
Вмб = 38640(верстато-годин).
Вмв = 40562(верстато-годин).
Вмг = 41202(верстато-годин).
Вмд = 61204(верстато-годин).
Вме = 32800(верстато-годин).
Вмж = 28824(верстато-годин).
Вмз = 19032(верстато-годин).
Вми = 37620(верстато-годин).
Вмк = 59296(верстато-годин).
2.2. Визначення, на якому обладнанні варто виготовляти деталі.
При визначенні
обладнання, на якому слід виготовляти
деталі, варто враховувати
В табл. 2.5 спочатку необхідно поставити хрестик в тих клітинках, які знаходяться на перетині типу обладнання та деталі, що не може бути на ньому оброблена. Наприклад, на обладнанні І1 не можуть бути оброблені деталі в, г, д, е, ж, з, и, к. Отже, в цьому стовпчику слід проставити хрестик навпроти перелічених деталей. Крім того, слід внести дані про верстатомісткість виготовлення замовлення у розрізі окремих деталей, розраховані в пункті 2.1, та дані про виробничу потужність обладнання. Далі розподіляємо деталі за обладнанням.
На обладнанні
I1 групи можна обробляти деталі
«а» і «б». Його виробнича потужність –
35520 верстато-годин, отже на обладнанні
цієї групи можна обробити кількість деталей
«а» верстатомісткістю 35520 верстато-годин,
тобто 35520/2=17760од. Іншу частину оброблятимемо
на верстатах групи II1: (40960-35520)=5440верстато-
Деталь «б» можна обробити на обладнанні груп II1, III1, III2, III3. Дотримуючись принципу завантаження в першу чергу спеціалізованого обладнання, закріплюємо весь випуск деталей «б» за обладнанням групи II1, виробнича потужність якого дозволяє це зробити.
Обробку деталі «в» закріплюємо за обладнанням групи I2. Невикористана виробнича потужність дозволяє обробити на ньому частину деталей «г», а саме: (44400-40562)/1,8 = 2132 од., що складає 2132*1,8=3837,6 верстато-годин. Решту деталей «г» варто закріпити за обладнанням групи II2 – 41202-3837,6=37364,4 верстато-годин.
Виробнича потужність I3 групи обладнання не дозволяє обробити весь обсяг деталей «д», тому на ньому буде оброблятись 57720/2,2=26236 од. тобто 57719,2 верстато-годин. Невикористана потужність складе 0,8 верстато-годин. Решту деталей «д» відносимо до групи II2: 61204-57719,2=3484,8 верстато-годин.
Весь обсяг деталей «е», а також деталей «з» також можна обробити на обладнанні групи II2. невикористана потужність даної групи обладнання після закріплення за нею деталей складе 2798,8 верстато-годин.
Виробнича потужність обладнання групи III1 дозволяє обробити весь обсяг деталей «и». залишок потужності складе 0,8 верстато-годин.
Обсяг
деталей «к» розподіляємо по обладнанні
груп III2 та III3. На першій буде
оброблено 26362 од, залишок потужності складе
0,8 верстато-годин, на другій – 10698од або
17116,8 верстато-годин.
Таблиця 2.5
Розрахунок завантаження обладнання
Деталі | Завантаження обладнання для виробництва деталей, верстато-годин | Верстатомісткість, верстато-годин | |||||||
І1 | І2 | І3 | ІІ1 | ІІ2 | ІІІ1 | ІІІ2 | ІІІ3 | ||
а | 35520 | х | х | 5440 | х | 40960 | |||
б | х | х | 38640 | х | 38640 | ||||
в | х | 40562 | х | х | 40562 | ||||
г | х | 3837,6 | х | х | 37364,4 | 41202 | |||
д | х | х | 57719,2 | х | 3484,8 | 61204 | |||
е | х | х | х | 32800 | 32800 | ||||
ж | х | х | х | 28824 | х | 28824 | |||
з | х | х | х | х | 19032 | 19032 | |||
и | х | х | х | х | х | 37620 | 37620 | ||
к | х | х | х | х | х | 42179,2 | 17116,8 | 59296 | |
Виробнича потужність, верстато-годин | 35520 | 44400 | 57720 | 88800 | 95460 | 37740 | 42180 | 42180 | |
Невикористана виробнича потужність, верстато-годин | 0 | 0,4 | 0,8 | 15896 | 2798,8 | 120 | 0,8 | 25063,2 |