Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июня 2011 в 12:48, курсовая работа
Основні цілі:
* розкрити поняття стилю керівництва;
* визначити роль керівника в діяльності підприємства;
* дати докладну характеристику одномірних і багатомірних стилів керівництва, ґрунтуючись на теоріях різних наукових діячів різних епох;
* виявити роль лідера в організації, відповівши при цьому на питання, чи завжди керівник - це лідер, і чи будь-який лідер є керівником;
Вcтуп
Теоретичний розділ…………………………………………………………….4
1. Роль керівника в діяльності підприємства…………………………………4
2. «Одномірні» стилі керівництва……………………………………………..6
3. «Багатомірні» стилі керівництва……………………………………………11
4. Керівник й явище лідерства в організації…………………………………..21
Розрахунковий розділ………………………………...…………………………23
Висновок
Список літератури
Загальне завантаження обладнання складе: 400120 верстато-годин. Коефіцієнт завантаження: Кз = 400120/444000=0,901
Таким чином, виробничої потужності підприємства досить, щоб самостійно виконати замовлення. Крім того, залишок виробничої потужності , що складає майже 10% від загальної виробничої потужності підприємства, гарантує виконання усіх деталей у разі непередбачуваних ситуацій.
Закріплення
деталей за обладнанням наведено у таблиці
2.6.
Таблиця 2.6
Закріплення деталей за обладнанням
Деталі | Кількість деталей, що виготовляються на даній групі обладнання, од. | Виробнича програма, од. | |||||||
І1 | І2 | І3 | ІІ1 | ІІ2 | ІІІ1 | ІІІ2 | ІІІ3 | ||
а | 17760 | 2720 | 20480 | ||||||
б | 24150 | 24150 | |||||||
в | 11930 | 11930 | |||||||
г | 2132 | 20758 | 22890 | ||||||
д | 26236 | 1584 | 27820 | ||||||
е | 8200 | 8200 | |||||||
ж | 24020 | 24020 | |||||||
з | 7320 | 7320 | |||||||
и | 15675 | 15675 | |||||||
к | 26362 | 10698 | 37060 |
Розрахуємо дохід, що підприємство може отримати у разі виконання 1го замовлення.
Д1 = 1010*850+1450*580+915*900+
Собівартість замовлення складе:
С1 = 1010*768+1450*506+915*815+
У разі виконання замовлення підприємство отримає прибуток у розмірі:
П1 = 4777025-4287515 = 489510 (грн.).
Рентабельність складе:
В результаті виконання 1го замовлення підприємство отримає 4777025грн доходу, що на 9,73% більше базового показника, собівартість замовлення складе 4287515 грн, що на 9,3% більше собівартості базового року, а прибуток зросте на 13,58% і складе 489510грн. При цьому рентабельність підвищиться і складе 11,24%.
3. Аналіз
2го замовлення.
3.1. Визначення
верстатомісткості
де – час обробки на верстатах (верстатомісткість) j-тої деталі, верстато-годин (див. табл. 2.2);
– випуск і-го виробу, до складу якого входить j-та деталь за замовленням, од. (див. табл. 2.4)
– кількість деталей, що
входять до складу і-го виробу,
од. (див. табл. 2.1).
Вма = (5*810+10*830+6*730)*2 = 33460(верстато-годин).
Вмб = 29568(верстато-годин).
Вмв = 34442(верстато-годин).
Вмг = 32670(верстато-годин).
Вмд = 74382(верстато-годин).
Вме = 26400(верстато-годин).
Вмж = 50752(верстато-годин).
Вмз = 21112(верстато-годин).
Вми = 59700(верстато-годин).
Вмк = 64912(верстато-годин).
3.2. Визначення, на якому обладнанні варто виготовляти деталі.
При визначенні обладнання, на якому слід виготовляти деталі, варто враховувати верстатомісткість обробки кожної деталі, виробничу потужність кожної групи обладнання, а також слід пам’ятати, що доцільно спочатку завантажити спеціалізоване обладнання, а потім – універсальне. Розрахунки доцільно проводити у формі таблиць.
В табл. 2.7 спочатку необхідно поставити хрестик в тих клітинках, які знаходяться на перетині типу обладнання та деталі, що не може бути на ньому оброблена. Наприклад, на обладнанні І1 не можуть бути оброблені деталі в, г, д, е, ж, з, и, к. Отже, в цьому стовпчику слід проставити хрестик навпроти перелічених деталей. Крім того, слід внести дані про верстатомісткість виготовлення замовлення у розрізі окремих деталей, розраховані в пункті 2.1, та дані про виробничу потужність обладнання. Далі розподіляємо деталі за обладнанням.
На обладнанні I1 групи можна обробляти деталі «а» і «б». Його виробнича потужність – 35520 верстато-годин, отже на обладнанні цієї групи можна обробити деталі «а» верстатомісткістю 33460 верстато-годин, тобто 33460/2=16730од. Деталь «б» можна обробити на обладнанні груп II1, III1, III2, III3. Дотримуючись принципу завантаження в першу чергу спеціалізованого обладнання, закріплюємо весь випуск деталей «б» за обладнанням групи II1, виробнича потужність якого дозволяє це зробити.
Обробку деталі «в» закріплюємо за обладнанням групи I2. Невикористана виробнича потужність дозволяє обробити на ньому частину деталей «г», а саме: (44400-34442)/1,8 = 5532 од., що складає 5532*1,8=9957,6 верстато-годин. Решту деталей «г» варто закріпити за обладнанням групи II2 – 32670-9957,6=22712,4 верстато-годин.
Весь обсяг деталей «е» I3.
Виробнича потужність I3 групи обладнання не дозволяє обробити весь обсяг деталей «д», тому на ньому буде оброблятись 31319,2/2,2=214236 од.. Невикористана потужність складе 0,8 верстато-годин. Решту деталей «д» відносимо до групи II2: 74382-31319,2=43062,8 верстато-годин.
Невикористана потужність групи обладнання II1 після закріплення за нею деталей «б» дозволяє обробити весь обсяг деталей «ж», який складає 23424 верстато-годин. Залишок потужності складе 35808 верстато-годин.
Обробку деталей «з» закріплено за групою обладнання II2.
Виробнича потужність обладнання групи III1 не дозволяє обробити весь обсяг деталей «и». Тому решту деталей відносимо до групи III2.
Обсяг деталей «к» розподіляємо по обладнанні груп III2 та III3. На першій буде оброблено (42180-21960)/1,6=12637 од, залишок потужності складе 0,8 верстато-годин, на другій – 26362од або 42179,2 верстато-годин. Виробничої потужності універсального обладнання не вистачило для обробки усього обсягу деталей «к». За договором кооперації треба буде замовити 64912-42179,2-20218,2=2513,6 верстато-годин.
Таблиця 2.7
Розрахунок завантаження обладнання
Деталі | Завантаження обладнання для виробництва деталей, верстато-годин | Верстатомісткість, верстато-годин | |||||||
І1 | І2 | І3 | ІІ1 | ІІ2 | ІІІ1 | ІІІ2 | ІІІ3 | ||
а | 33460 | х | х | х | 33460 | ||||
б | х | х | 29568 | х | 29568 | ||||
в | х | 34442 | х | х | 34442 | ||||
г | х | 9957,6 | х | х | 22712,4 | 32670 | |||
д | х | х | 31319,2 | х | 43062,8 | 74382 | |||
е | х | х | 26400 | х | 26400 | ||||
ж | х | х | х | 23424 | х | 23424 | |||
з | х | х | х | х | 21112 | 21112 | |||
и | х | х | х | х | х | 37740 | 21960 | 59700 | |
к | х | х | х | х | х | 20219,2 | 42179,2 | 64912 | |
Виробнича потужність, верстато-годин | 35520 | 44400 | 57720 | 88800 | 95460 | 37740 | 42180 | 42180 | |
Невикористана виробнича потужність, верстато-годин | 2060 | 0,4 | 0,8 | 35808 | 8572,8 | 0 | 0,8 | 0,8 |
Завантаження обладнання складе 397556,4 верстато-годин. Коефіцієнт завантаження обладнання: Кз = 397556,4/444000=0,895.
Таким чином, виробнича потужність підприємства не є достатньою, щоб самостійно виконати замовлення. Крім того, залишок виробничої потужності , хоч і складає майже 10% від загальної виробничої потужності підприємства, приходиться на спеціалізоване обладнання. Тобто у разі надзвичайної ситуації підприємство зможе обробити деталі тільки певних видів.
Закріплення деталей за обладнанням наведено у таблиці 2.8.
Таблиця 2.8
Закріплення деталей за обладнанням
Деталі | Кількість деталей, що виготовляються на даній групі обладнання, од. | Виробнича програма, од. | |||||||
І1 | І2 | І3 | ІІ1 | ІІ2 | ІІІ1 | ІІІ2 | ІІІ3 | ||
а | 16730 | 16730 | |||||||
б | 18480 | 18480 | |||||||
в | 10130 | 10130 | |||||||
г | 5532 | 12618 | 12618 | ||||||
д | 14236 | 19574 | 33810 | ||||||
е | 6600 | 6600 | |||||||
ж | 19520 | 19520 | |||||||
з | 8120 | 8120 | |||||||
и | 15725 | 9150 | 24875 | ||||||
к | 12637 | 26362 | 40570 |