Увеличение экономической эффективности парового котла ДКВР- 10-14 за счет перехода на жидкое топливо (мазут) и внедрения АСУТП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 11:38, курсовая работа

Описание

Потребности в тепловой и электрической энергии в современном, развивающимся государстве растут с каждым днем. Основными источниками, которые обеспечивают этой энергией государство, являются тепловые, атомные и ветровые электрические станции. В России большую часть составляют тепловые электрические станции, оборудованные паровыми и водогрейными котлами.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………3
1.Содержание технической части проекта………………………………………….5
2.Методика расчета экономической эффективности………………………………5
2.1.Экономическая эффективность………………………………………………….5
2.2.Чистый дисконтированный доход……………………………………………….5
2.3.Индекс доходности………………………………………………………………..5
2.4.Срок окупаемости………………………………………………………………....5
2.5.Рентабельность по себестоимости и капитальным вложениям……………..…6
2.6.Производительность труда……………………………………………………….6
3.Расчёт капитальных затрат…………………………………………………………7
4.Расчет текущих затрат……………………………………………………………... 7
4.1.Расчет фонда оплаты труда……………………………………………………… 8
4.2.Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования…………………. 8
4.3.Расчёт цеховых расходов………………………………………………………… 9
4.4.Расчёт стоимости материалов для выпуска изделий и транспортные расходы………………………………………………………………………………...10
5.Калькуляция себестоимости выпуска продукции…………………………………12
6.Расчет основных экономических показателей……………………………………. 13
7.График оценки конкурентоспособности проекта………………………………….14
Список использованных источников…………………………………………………16

Работа состоит из  1 файл

степанова.doc

— 684.00 Кб (Скачать документ)

                                                                                                                  (5.4)

где - стоимостное выражение продукции в расчетный период времени на всех работников;

       - численность работников. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Расчет капитальных  затрат 

Таблица №1 – стоимость  технологического оборудования. 

Наименование  оборудования Стоимость по вариантам, руб.
базовый расчетный
паровой котла типа ДКВР- 10-14

Комплект газового оборудования и АСУТП:

-Шкаф управления паровым котлом с полным комплексом средств автоматизации     MICOM Р 133

-ЭВМ  KRAFTWAY 3200

- Датчики давления, уровня, наличия пламени, температуры и.т.д. ABB Metronic.

- Газовое оборудование PROTHERM РТ 
 
 
 
 
 
 

Итог:

68000 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

68000 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

68000

3000000 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3068000 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
Наименование Стоимость, руб.
Стоимость транспортировки  и установки
Ликвидационная  стоимость
Капитальные затраты
 
 

Расчет капитальных  затрат на проведение мероприятий НТП - это суммирование стоимости оборудования и стоимости работ по его монтажу за вычетом ликвидационной стоимости. 
 

4.Расчет  текущих затрат 

4.1Расчет  фонда оплаты труда 

Расчет ведется  по формуле: 

                                                                                 (6) 

где - единый социальный налог, в настоящее время он составляет 36,4 % 

Таблица № 3 –  Расчет фонда заработной платы 
 

Составляющие  заработной платы Базовый вариант, руб.в год Расчетный вариант, руб. в год
 
Зарплата  рабочих 

Наладчики 

Инженеры  

Доплата 

Всего:

Налоговые вычеты (формула 6):

 
300000 

200000 

380000 

50000 

930000

 
                 0 

             200000 

             300000 

              50000 

             550000

 

Такое уменьшение заработной платы связано с уменьшением численности рабочих и инженеров, при этом заработная плата инженера возросла с 7000 до 12000 т.к вместо 4 их стало 2, аналогично с наладчиками их стало на 1 человека меньше (было3). Это сделано для того чтобы за счет уменьшения численности увеличить квалификацию персонала.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.2 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. 

Электроэнергия  для производственных нужд. 

Электроэнергия  для производственных нужд. 

                                                                             (7)

где

-стоимость  электроэнергии (составляет 1,5 руб. с ндс)

-сумма мощностей двигателей  для насосов

-действительный годовой фонд  времени работы оборудования, составляет 3700 часов с учетом 3% времени на  планово-предупредительный ремонт.

-коэффициент загрузки оборудования (базовый 0.4, расчетный 0.2)

-коэффициент одновременной работы оборудования (принимаем 0.9)

-коэффициент учета потерь  в электросетях (принимаем 0.9)

-КПД двигателей насосов (принимаем  0.9)

Принимаем в  базовом варианте , в расчетном . 
 

                                                            

                                            
 
 

Расходы на содержание оборудования составляют 20% от его стоимости базовом и 5% от расчетного. 

Соответственно, расходы на содержание оборудования составляют 13600 в базовом варианте и 613600 в расчетном варианте. 

Расходы на текущий  ремонт оборудования составляют 4% от его  стоимости в базовом и 1% в расчетном, амортизационные отчисления равны 5% от стоимости оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
Статьи  затрат
Вариант
Базовый, руб. расчетный, руб.
Стоимость электроэнергии на технологические  нужды

Расходы на содержание оборудования

Затраты на инвентарь и  инструменты

Расход  на текущий ремонт

Амортизационные отчисления

Прочие  расходы

Всего

451321 

13600

3000

2800

5000

100000

575721

185000 

153400

500

30,680

153400

4000

526980

Таблица №4 –Годовая смета  затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. 
 
 
 

4.3 Расчет цеховых  расходов. 
 

Электроэнергия  на освещение производственных зданий берется от вырабатываемой энергии на собственные нужды, она включается в стоимость произведенной энергии и равна 12000 руб 

Затраты по воде на хозяйственные нужды 

где

=300 –стоимость  воды, руб.

-число работающих, чел.

=0.08 –удельный расход воды  на 1 рабочего в день,

=272 –эффективный фонд рабочего времени 1 работающего, дн. 

 в месяц в год 552 
 

 в год 230 
 
 
 
 

 
Статьи  затрат
Вариант
Базовый, руб. расчетный, руб.
Затраты воды на хозяйственные  нужды

Расходы на вспомогательные  материалы

Затраты на ремонт

Услуги  ЖКХ

Затраты на охрану труда

Прочие  расходы

Всего

552

3000

2000

7000

6000

5000

23552

230

3000

2000

7000

1000

2500

15730

Таблица №5. Расчет цеховых  расходов. 
 
 

4.4 Расчет стоимости  материалов для  выпуска изделий. 

Затраты на производство тепла 

Затраты на топливо

где

-коэффициент,  учитывающий складские,  транспортные и  прочие потери; принимается  равным: при сжигании  жидкого и газообразного  топлива ~1.005, при  сжигании твердого  топлива ~ 1.06

-часовой расход  топлива в  на один котел при максимальной нагрузке;

-количество  установленных котлов (без  резервных)

-число часов  использования установленной  мощности котельной в год.

-стоимость  топлива

-стоимость  транспортировки  топлива 

Затраты на используемую для  нагрева воду 

 
где

- стоимость воды, руб.

-объем используемой  для нагрева воды 
 

Полные  затраты на производство тепла 
 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. Калькуляция себестоимости  выпуска продукта. 
 

Таблица №7                          Калькуляция себестоимости  выпуска продукции

 
Статьи  затрат
Вариант
Базовый, руб. расчетный, руб.
Стоимость топлива и транспортировки

  Зарплата

Отчисления  на социальные нужды

Расходы на содержание и эксплуатацию

Цеховые расходы

Внепроизводственные расходы

Итого

930000

150000

575721

23552

50000

68827582

 550000

100000

526980

15730

50000

65216658

Себестоимость вырабатываемого  тепла находится  по выражению:

Где

-годовые затраты,руб.

-годовой отпуск  тепла, Гкал

Где

-теплопроизводительность  котла Гкал/час ( )

-количество рабочих часов 

 
 

 
 

                  Себестоимость
Базовый,руб. Расчетный,руб.
186.2 175.261

Информация о работе Увеличение экономической эффективности парового котла ДКВР- 10-14 за счет перехода на жидкое топливо (мазут) и внедрения АСУТП