Отчет по практике на СП ОАО «Спартак»

Цель аттестации — повышение эффективности производства, качества продукции и рациональное использование основных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях на основе выявления лишних и неэффективных рабочих мест, а также тех, которым необходима модернизация; сокращение применения ручного и тяжелого физического труда; повышение содержательности и привлекательности труда; улучшение условий труда и техники безопасности на каждом рабочем месте; повышение культуры производства.

Аттестация рабочих мест в СП ОАО «Спартак» проводится специально создаваемыми аттестационными комиссиями на уровне организации. В состав комиссий включаются, как правило, экономисты, нормировщики, бригадиры. Для замеров факторов, формирующих условия труда на рабочих местах, привлекаются специалисты санитарных станций.

Аттестация рабочих мест предполагает определение: технико-технологического уровня (оценивается прогрессивность оборудования и технологического процесса, оснащенность рабочих мест); организационно-экономического уровня (рациональность планировки, прогрессивность норм труда, загрузка рабочего); условий труда и техники безопасности (интегральная оценка условий труда, состояния техники безопасности).

По результатам аттестации выявляются рабочие места, которые: соответствуют установленным требованиям и считаются аттестованными; не отвечают прогрессивным организационно-техническим условиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации; не соответствуют нормативным требованиям, не аттестованы, подлежат ликвидации. Рационализация рабочих мест представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий, разработанных на основе проведения аттестации и направленных на совершенствование действующих рабочих мест и улучшение их использования.

Разрабатываемые мероприятия по рационализации рабочих мест должны быть ориентированы: на выявление резервов повышения производительности труда на каждом рабочем месте и в каждом производственном подразделении; выбор наиболее эффективных инвестиций на рационализацию, модернизацию и техническое перевооружение рабочих мест, реконструкцию действующих предприятий; улучшение условий труда на каждом рабочем месте, повышение уровня обоснованности применения соответствующих льгот и компенсаций на рабочих местах.

Повышение технического уровня рабочих мест ведется по следующим направлениям: модернизация установленного оборудования, внедрение средств автоматизированного контроля, высокопроизводительного инструмента и оснастки, средств малой механизации; повышение качества и надежности ремонта; внедрение прогрессивных, малооперационных, малоотходных технологических процессов; применение прогрессивных материалов, деталей, конструкций; создание оптимального температурного и светового режима; устранение вибрации, подавление источников шума, различных видов излучений; механизация и автоматизация основных и вспомогательных производственных процессов, инженерного и управленческого труда; сокращение применения ручного и тяжелого физического труда. Первым этапом работ по аттестации является учет рабочих мест. Учету подлежат все рабочие места всех категорий работников.

Для обеспечения полноты и достоверности учета на каждое рабочее место заводится «Паспорт рабочего места», который состоит из разделов, отражающих: сравнительную количественную и качественную характеристику рабочего места и занятых на нем исполнителей, а также выводы и мероприятия по его рационализации; характеристику оборудования и технологической оснастки; характеристику трудового процесса; характеристику организации рабочего места; условия труда; характеристику использования сырья и материалов; характеристику исполнителей; организационно-технические мероприятия по результатам аттестации рабочих мест.

Рабочие места группируются по видам и характеру их использования, категориям занятых на них работников и другим признакам. Порядок работы по учету, паспортизации и аттестации рабочих мест определяется приказом по предприятию, в котором устанавливаются сроки проведения этой работы по структурным подразделениям и предприятию в целом, составы общезаводской и цеховых комиссий, ответственность функциональных служб и подразделений и конкретных должностных лиц за сроки и качество проведения работы.

Этому этапу предшествует большая подготовительная деятельность, которую проводят технологи и экономисты по труду: уточняются наименования, границы и подчиненность цехов, участков и отдельных рабочих мест; уточняются и приводятся в соответствие с фактическим со стоянием планировки цехов и участков; проводится обучение лиц, осуществляющих аттестацию; уточняются и разрабатываются нормативы, необходимые для аттестации, а также изготавливаются «Паспорта рабочих мест».

Учету подлежат все имеющиеся в структурных подразделениях рабочие места, которые определяются прямым счетом по фактическим зонам обслуживания. Учитываются и рабочие места, используемые неполный рабочий день.

При определении фактического количества рабочих мест и зоны каждого из них учитывается все установленное оборудование, включая временно бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией, отсутствием работающих, сырья, материалов, энергии и других ресурсов, а также находящееся в резерве и консервации. При этом одно и то же оборудование не должно учитываться в составе разных рабочих мест. Не учитывается оборудование, закрепленное за участками производственного обучения и находящееся на складах или в стадии монтажа (демонтажа).

Каждому рабочему месту, как индивидуальному, так и коллективному, присваивается порядковый номер, после чего, независимо оттого, есть ли аналогичные места, действуют ли они в момент учета или бездействуют в связи с временным отсутствием работника, либо по другим причинам, заполняется «Паспорт рабочего места», который содержит количественную и качественную характеристики рабочего места и занятых на нем рабочих.

Основными источниками информации для составления паспорта служат: фактические данные, полученные в результате непосредственного анализа производственного оборудования и трудового процесса на рабочем месте, соответствия исполнителей требованиям, предъявляемым к ним рабочим местом и Едиными тарифно-квалификационными справочниками (ЕТКС); технологические карты и карты условий труда на рабочем месте; данные замеров факторов, формирующих условия труда на рабочем месте, технико-нормировочная документация и др.

В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается комплексно. Фактические значения сравниваются с нормами технологического проектирования, межотраслевыми и отраслевыми нормативами по труду, типовыми проектами организации труда на рабочем месте, а также специально разработанными нормативами. При отсутствии централизованно установленных нормативов целесообразно проводить сравнение с планируемыми на предприятии значениями соответствующих показателей.

Характеристика организации рабочего места дается в результате оценки показателей, отражающих общую планировку рабочего места, ее рациональность, наличие и прогрессивность организационной оснастки, а также рациональность существующей системы обслуживания рабочего места.

Условия труда на рабочем месте оцениваются на основании сравнительного анализа показателей, характеризующих санитарно-гигиенические и психофизиологические факторы. Набор конкретных показателей должен проводиться в ходе предварительного изучения и отражать те факторы, которые оказывают наиболее существенное влияние на формирование условий труда на рабочем месте. При этом фактические значения показателей факторов, формирующих условия труда, сравнивают с действующими нормами и ГОСТами.

При оценке рациональности использования сырья и материалов анализируются не только данные сравнения фактических расходов материала на изготовление изделия с нормативами, но и затраты сырья на аналогичные изделия на предприятиях, являющихся мировыми лидерами. Соответствие исполнителей требованиям, предъявляемым к ним рабочим местом, проверяется по соответствию квалификационного уровня работников сложности и характеру выполняемых ими работ.

По завершении аттестации рабочих мест по структурным подразделениям и по предприятию в целом проводится технико-экономический анализ, в ходе которого: рассматриваются результаты оценки рабочих мест и предложения по их совершенствованию; устанавливается реальная потребность в каждом рабочем месте на основе утвержденных планов производства, анализа технологических процессов и результатов аттестации; выявляются технические, материальные и финансовые возможности предприятия для проведения рационализации рабочих мест; рассчитываются экономические эффекты от доведения рабочих мест до нормативного уровня и необходимые для этого затраты.

Таким образом, аттестация и рационализация рабочих мест позволяет выявить: рабочие места, не соответствующие прогрессивным требованиям, стандартам, условиям организации труда; рабочие места, где применяется малоквалифицированный ручной и тяжелый физический труд либо труд в неблагоприятных для здоровья человека условиях.

Рассмотреть результаты последней аттестации рабочих мест на СП ОАО «Спартак» не представляется возможным, в связи с тем, что данная аттестация рабочих мест в организации не проводилась.

5 Условия труда и аттестация рабочих мест по условиям труда

Наличие соответствующих условий труда является одним из условий эффективного трудового процесса. Важное значение имеет изучение и оценка фактического состояния условий труда на основе данных замеров фактических значений параметров факторов производственной среды, сопоставление их с нормативными показателями.

Комплексная оценка условий труда проводится при аттестации рабочих мест.

В СП ОАО «Спартак» аттестация рабочих мест по условиям труда проводится один раз в пять лет. Последняя аттестация была проведена 18 февраля 2011 года (Приложение В), по результатам которой предоставляются следующие виды компенсации:

- дополнительный отпуск за работу с вредными и (или) опасными условиями труда;

• оплата труда в повышенном размере путем установления доплат за работу с вредными и (или) опасными условиями труда в размере 0,14 %.

Для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда в СП ОАО «Спартак» приказом генерального директора утверждена аттестационная комиссия в составе:

- председатель комиссии – главный инженер СП ОАО «Спартак»;

- заместители председателя – начальник ОТиЗП, председатель профкома;

- члены комиссии: вед. экономист планово-экономического отдела, главный бухгалтер, инженер по охране окружающей среды, экономист по труду.

Исследования санитарно-гигиенических факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса проводились на конкретных рабочих местах путем лабораторных исследований, инструментальных замеров и расчетов.

В процессе проведении аттестации рабочих мест на СП ОАО «Спартак» комиссия пользовалась «Инструкцией по оценке условий труда при аттестации рабочих мест по условиям труда и предоставлению компенсаций по ее результатам» (Приложение Б), Коллективным договором (Приложение Г) по разделам «Оплата и нормирование труда», «Отпуск» и «Охрана труда» и проводилось обязательное заполнение следующих документов:

1. Карты аттестации рабочего места по условиям труда, где содержатся общие сведения о рабочем месте (код и наименование профессии, число рабочих смен, продолжительность смен, количество аналогичных рабочих мест, численность работающих на рабочем месте (из них женщин), характеристика выполняемой работы согласно ЕТКС, ЕКДС, обслуживаемое оборудование (наименование, количество единиц), применяемые инструменты и приспособления, используемое сырьё и материалы) (Приложение В).

2. Показатели оценки факторов производственной среды. В данном разделе проводится оценка химических, биологических факторов, шумовых, инфразвуковых, ультразвуковых факторов, вибрации, ионизирующих излучений, микроклимата и других факторов. Согласно протоколам измерений и (или) исследований и гигиенических норм, оценивается время воздействия факторов и присваивается соответствующий класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора (Приложение В).
3. Результаты оценки тяжести трудового процесса. Оцениваются фактические значения с нормативными показатели:

• физической динамической нагрузки;

• масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
• стереотипные рабочие движения, количество за смену;
• статическая нагрузка;
• рабочая поза;
• наклоны корпуса;
• перемещение в пространстве, обусловленное технологическим процессом (Приложение В).

4. Результаты оценки напряженности трудового процесса (Приложение В).

Оцениваются показатели напряженности трудового процесса в соответствии с гигиеническими критериями. Рассматриваются: интеллектуальные 
нагрузки, сенсорные нагрузки, эмоциональные нагрузки, монотонность 
нагрузок, режим работы.

5. Показатели оценки условий труда на рабочем месте (Приложение В). Отмечается класс условий труда напротив каждого фактора в результате оценки по вышеуказанным разделам.
6. Результаты аттестации рабочего места (Приложение В). Указывается общая оценка условий труда, право на определенные виды компенсаций, а именно:

• дополнительный отпуск за работу с вредными и (или) опасными условиями труда (количество календарных дней);

-доплаты за работу с вредными и (или) опасными условиями труда (процент).

Собираются подписи аттестационной комиссии созданной в конкретном структурном подразделении, исполнитель, а также с результатами аттестации ознакамливаются все работники, работающие на рабочих местах прошедших аттестацию.

К вышеназванным документам оформляется:

а) карта фотографии рабочего времени, в зависимости от специфики работы, одна или несколько (не менее трёх) на одно рабочее место (Приложение В);