Пути повышения производственной эффективности ОАО мясокомбинат «Иркутский»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Мая 2013 в 15:34, курсовая работа

Описание

Целью данной работы является исследование методов расчетов, показателей эффективности производства предприятия, а также изучение условий достижения экономической эффективности функционирования предприятия в рыночных условиях.
Задачами данной работы являются:
- оценка экономической деятельности предприятия;
- поиск путей повышения эффективности производства.

Содержание

Введение

1. Теоретические методы и подходы к определению экономической эффективности

2. Анализ эффективности производства на примере ОАО мясокомбинат «Иркутский»
3. Пути повышения производственной эффективности ОАО мясокомбинат «Иркутский»

Заключение

Список использованной литературы

Работа состоит из  1 файл

курсовая сирота.docx

— 70.57 Кб (Скачать документ)

Обобщающими показателями эффективности  использования материальных ресурсов являются материалоотдача и материалоемкость. Материалоотдача характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат, т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

 

 

Материалоемкость – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции.

Материальные затраты  включают: стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов; стоимость покупных материалов; стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов; стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям; стоимость природного сырья; стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы; стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.

Величина материальных затрат на конец 2010 года составила- 793913 тыс. руб., на конец 2011 года- 951291 тыс. руб.

 

 

 

 

Из расчетов видно, что материалоотдача в 2011 году снизилась на 11,8%. Это связано с увеличением объема производства продукции и с увеличением материальных затрат.

 

 

Чем ниже материалоёмкость, тем эффективнее  производство. В 2011 году материалоёмкость увеличилась на 12,9%.

Показателями использования капитальных  вложений являются капиталоотдача и  капиталоёмкость. Капиталоотдача показывает эффективность использования капитала, чем выше капиталоотдача, тем эффективнее  используется капитал предприятия.

  

 

В 2009 году произведено продукции  на сумму 929543 тыс. руб. Величина капитальных  вложений в 2010 году составила 7500 тыс. руб., в 2011 году- 46000 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Одним из основных производственных показателей, характеризующих финансовое состояние предприятия, является коэффициент  текущей ликвидности. Данный коэффициент  характеризует возможность предприятия  погасить свои краткосрочные обязательства  путем направления на это всех своих оборотных активов. Нормальным считается значение коэффициента 2 и более (это значение наиболее часто используется в российских нормативных актах; в мировой практике считается нормальным от 1.5 до 2.5, в зависимости от отрасли). Значение ниже 1 говорит о высоком финансовом риске, связанном с тем, что предприятие не в состоянии стабильно оплачивать текущие счета. Значение более 3 может свидетельствовать о нерациональной структуре капитала.

 

ОА- оборотные активы;

КО- краткосрочные обязательства.

В таблице 2 приведены данные, по которым можно рассчитать коэффициент  текущей ликвидности:

Таблица 2 Данные деятельности ОАО мясокомбинат «Иркутский»

Год

Оборотные активы, тыс. руб.

Краткосрочные обязательства, тыс. руб.

2009

545 847

207 546

2010

470 754

193 726

2011

594 735

351 914


 

545 847/ 207 546= 2,63

470 754/ 193 726= 2,43

594 735/ 351 914= 1,69

Таким образом, можно сделать вывод, что на конец 2011 года сохраняется устойчивое финансовое состояние предприятия, которое характеризуется текущей ликвидностью активов, коэффициент текущей ликвидности равен 1,69, что говорит о достаточности средств для погашения всех обязательств предприятия, но постоянное снижение данного показателя указывает на уменьшение средств для погашения всех обязательств предприятия.

Таблица3 Производство продукции в натуральном и стоимостном выражении в 2010- 2011 г.

Показатели

2011г

2010г

Отклонение

2011г к 2010г  в %

Товарная продукция в  сопоставимых ценах

990362

1026398

-36036

96,5

 Товарная продукция  в действующих ценах

990362

947802

42560

104,5

Мясо и субпродукты 1 кат

1084,7

1181,5

-96,8

91,8

Колбасные изделия  – всего

4016,1

4099,0

-83,0

98,0

В т.ч.  вареные

788,7

849,8

-61,1

92,8

           Сосиски, сардельки

1417,9

1189,6

228,3

119,2

           Полукопченые

411,4

428,3

-16,9

96,1

           Твердокопченые

897,3

1028,6

-131,3

87,2

           Копчености

185,0

210,1

-25,2

88,0

           Прочие

294,1

358,3

-64,2

82,1

           Конские

21,7

34,3

-12,6

63,3

Полуфабрикаты –  всего

1989,5

2204,7

-215,3

90,2

В т.ч. котлеты

188,6

229,4

-40,8

82,2

          Пельмени

1144,9

1269,6

-124,7

90,2

          Мелкоштучные

435,9

480,9

-45,0

90,6

          Крупнокусковые

52,5

45,2

7,3

116,2

          Фарш мясной

167,6

179,6

-12,1

93,3

Субпродукты фасованные

27,6

26,7

0,9

103,4

Жир пищевой

36,1

34,8

1,3

103,7

     В т.ч.костный

8,7

9,3

-0,6

93,5

Корма сухие

187,6

171,9

15,7

109,1




 

Анализируя данные таблицы 3 можно сказать следующее: За 2011 год произведено товарной продукции в сумме 990,4 млн. руб., что ниже уровня прошлого  года на 3,5%. Производство колбасных изделий составило 4016т,  полуфабрикатов 1989,5т это  ниже уровня прошлого года на 2% и 9,8% соответственно.

       В 2011 году увеличился объем производства сосисок, сарделек на 19,2%, по другим группам колбасных изделий отмечается снижение от 3,9% до 36,7%. По производству полуфабрикатов положительную динамику имеет группа  крупнокусковые 116,2%. Это связано с увеличением выработки охлажденных полуфабрикатов из говядины собственного откормочного комплекса. По другим группам полуфабрикатов  объемы снизились от  6,7% до 17,8%.

На производство колбасных  изделий и мясных полуфабрикатов израсходовано 4309тн мяса, в том числе  говядины собственной выработки 30%. С целью максимального обеспечения мясокомбината местным сырьем продолжена работа по созданию собственного откормочного комплекса на базе ОАО «Родники».

В отчетном году ОАО «Родники»  сдали на переработку 748 голов крупного рогатого скота (КРС), получено 148 тн мяса, что на 30% больше чем в прошлом году. За 2011 год улучшились и другие показатели хозяйства – выросло поголовье скота на 462 головы или 31,6%, увеличились надои  и производство молока на 2%, среднесуточный привес КРС вырос на 50% и составил 553 гр.

 

Объемы продаж – фундаментальная  задача управления предприятием. Именно  по объему реализации продукции оценивается  роль предприятия на рынке и в  решающей мере определяется успешность ее работы.  Для стабилизации работы и увеличения объемов продаж  ассортиментным комитетом предприятия  была продолжена работа по исследованию и анализу существующей ассортиментной и ценовой политики, разрабатывались  новые виды колбасных изделий  и полуфабрикатов, проводились рекламные  кампании, направленные на ознакомление покупателя с их появлением и продвижением существующих видов. В результате в  отчетном году выпущено 16 наименований новых видов продукции, объем  продаж которых составил 80тн на сумму 11,5млн.руб., доля новой продукции, произведенной в общем объеме товарной продукции составила 1,3%. В то же время снято с производства низкорентабельных или не пользующихся спросом у покупателя 27 наименований товаров.

Важным направлением работы предприятия в 2011 году являлось проведение мероприятий по техническому перевооружению. На проведение реконструкции и текущего ремонта было использовано 52млн.руб. Это выше уровня прошлого года на 9,5млн.руб. или на 22,2%. Проведен капитальный ремонт двух камер, помещения мойки тары и коридора колбасного завода. Проведены энергосберегающие мероприятия: монтаж компрессора и замена конденсаторов в компрессорном цехе, монтаж частотного преобразователя на сетевой насос, частичная замена наружной изоляции двух котлов, проведение наладки топочного режима и корректировка режимных карт котлов котельного цеха, продолжилась реконструкция подстанции. Приобретено оборудования на сумму 23 млн. руб. в том числе компрессор, пластинчатый конденсатор, два автофугона, грузовой автомобиль полуприцеп, линия вакуумной упаковки продукции, ячейки КСО для подстанции. Все вышеперечисленные мероприятия проведены в целях экономии ресурсов, увеличения производительности труда и повышения качества продукции.

Таблица 4 Структура себестоимости

 

Фактически выпущенная продукция  по фактической себестоимости, т.р.

Структура себестоимости,

%

Статьи затрат

2009

2010

2011

2009

2010

2011

Сырье и осн. мат- ы

443965

471148

482548

52,9

53,2

50,7

Вспомогат. мат-ы

68819

77934

88458

8,2

8,8

9,3

Топливно- энергетич. затраты

52873

54908

64105

6,3

6,2

6,7

Заработная плата

38606

41624

41518

4,6

4,7

4,4

Налоги на заработную плату

10910

9742

12647

1,3

1,1

1,3

Общепроизводственные расходы

97353

96532

113189

11,6

10,9

11,9

Общехозяйственные расходы

108264

113359

125662

12,9

12,8

13,2

Внепроизводственные расходы

18463

20369

23164

2,2

2,3

2,4

Всего себестоимость

839254

885617

951291

100,0

100,0

100,0


 

Основной целью акционерного общества является получение прибыли, а главным фактором формирования прибыли является себестоимость  товарной продукции. В ней находят  отражение все затраты предприятия  связанные с производством и  реализацией продукции.

    В структуре  себестоимости за 2010 год затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы составили 62%, а расходы на переработку 38%. По всем статьям затрат произошло увеличение к уровню прошлого года, в том числе:

Затраты сырья в увеличились  на 1,42коп. или на 13,5млн.руб., что связано с увеличением цен на говядину на 12%, конину на 1,4%, на некоторые виды свинины до 5%;

Увеличение затрат по статье топливно-энергетические ресурсы на 0,63коп. или 5,9млн.руб. произошло в результате увеличения цен на энергоносители (наиболее значительное повышение на мазут в среднем за год на 21,5%), а также приобретения оборудования и проведения ремонтных работ в компрессорном цехе.

Увеличение затрат произошло  по статье заработная  плата. Фонд заработной платы в себестоимости увеличился на 15,7%  или на 23,4 млн.руб. и составил 172 млн.руб., удельный вес заработной платы в себестоимости увеличился на 2,6% и составил 19,6%.Средняя заработная плата всего персонала предприятия увеличилась на 24,9% и составила 21426руб. Производительность труда на 3,1% выше уровня прошлого года. Заработная плата росла быстрее производительности труда на 21,8% опережает рост производительности труда, результатом этого несоответствия явилось нерациональное использование средств в сумме 28млн.руб.

   В целом затраты  на рубль товарной продукции  в сравнении с прошлым годом  увеличились на 5,15коп. и составили  92,45коп., в результате чего прибыль от производства снизилась на 43,6%.

        В  результате проведенного анализа  деятельности предприятия необходимо  отметить, что в целом в отчетном  году предприятие работало стабильно.  Это видно из анализа его  деятельности. Была возможность   повышать заработную плату и  направлять средства на развитие  производства. На повышение заработной  платы направлено 35 млн.руб. Инвестиции в основной капитал в виде приобретения оборудования и проведения капитальных и ремонтных работ в цехах составили 64 млн.руб. Не смотря на то, что объем производства товарной продукции и выручка от продажи за 2010 год снизились на 6,4%, а затраты на производство и реализацию продукции возросли на 5,9%, получено чистой прибыли 35 млн.руб. Увеличение затрат было частично компенсировано повышением цен на продукцию. Средний процент повышения составил 8,1%.

В структуре себестоимости  за 2011 год затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы  составили 60%, а расходы на переработку 40%. По всем статьям затрат произошло  увеличение к уровню прошлого года, в том числе:1. затраты сырья увеличились на 0,72коп. или на 7,2млн.руб., что связано с увеличением цен на говядину на 10,1%, конину на 22,2%, на свинину13,5%; 2. увеличение затрат по статье топливно-энергетические ресурсы на 1,14коп. или 11,4млн.руб. произошло в результате увеличения цен на энергоносители (наиболее значительное повышение на мазут в среднем за год на 26,5%), а также приобретения оборудования и проведения ремонтных работ в компрессорном, котельном, электроцехе и подстанции; 3. увеличение затрат произошло по статье заработная  плата. Фонд заработной платы в себестоимости увеличился на 7,3%  или на 12,5 млн.руб. и составил 184,2млн.руб., удельный вес заработной платы в себестоимости составил 19,5%.Средняя заработная плата всего персонала предприятия увеличилась на 9,1% и составила 23380руб. Производительность труда к уровню прошлого года составила 98,6%. В результате рост средней заработной платы опережает рост производительности труда на 10,5%, результатом чего явилось нерациональное использование средств в сумме 18,1млн.руб.

Информация о работе Пути повышения производственной эффективности ОАО мясокомбинат «Иркутский»