Пути сокращения потерь рабочего времени при помощи фотографии рабочего времени, на примере ОАО «Ратон»

 – региональный – Республика Беларусь;

 – межрегиональный – Россия, Казахстан, Украина, США, Прибалтика.

Предприятие является собственником:

 – имущества и денежных средств, переданных предприятию акционерами в оплату акций;

 – продукции произведенной предприятием в результате предпринимательской деятельности;

 – полученных доходов, а так же иного имущества, приобретенного предприятием по другим основаниям, допускаемым законодательством РБ

 Общество осуществляет владение, пользование и распоряжение своим имуществом в соответствии с целью деятельности и в порядке установленном законодательством и уставом.

Место нахождения общества: 246044, г. Гомель, ул. Федюнинского, 19.

Целью деятельности общества является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли.

ОАО «Ратон» – многопрофильное предприятие, имеющее следующие производства:

– механообрабатывающее (токарная обработка, фрезерование, сверление, протягивание, шлифование: плоское, круглое, внутреннее; шлицефрезерование)

– механосборочное;

– штамповочное (все виды листовой штамповки: вырубка контура, пробивка, гибка, вытяжка контура);

– каркасно-сварочное;

– литейное (литье пластмассовых изделий на термопласт автоматах, литье под давлением из алюминиевых и цинковых сплавов на литьевых машинах);

– гальваническое (цинкование, в том числе блестящее с различными видами хроматирования, химическое оксидирование стали, хромирование, никилирование, покрытие «олово-висмут»);

– оптико-механическое;

– сборочно-монтажное;

– деревообрабатывающее.

Организационная структура управления ОАО «Ратон» относится к линейно-функциональному типу, так как функциональный аппарат управления состоит из отделов и служб, работой, которых руководит дирекция во главе с директором, его заместителями и главными специалистами. При такой структуре управления всю полноту власти берет на себя линейный руководитель, возглавляющий коллектив. Ему при разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов помогает специальный аппарат, состоящий из функциональных подразделений (управлений, отделов, бюро и т.п.).

ОАО «Ратон» имеет цеховую структуру. В настоящий момент на предприятии автоматизировано большинство отделов и служб: планово-экономическое управление, служба по управлению качеством и технологии, отдел главного бухгалтера и др. В распоряжении специалистов предприятия имеются одни из последних разработок в области компьютерных программ. Также следует отметить использование специальных программ, которые предназначены для решения определенного рода задач.

Все электротехническое оборудование, выпускаемое ОАО «Ратон», производятся на самом современном оборудовании, позволяющем обеспечить высокую точность и качество изделий при минимальных сроках изготовления.

Заготовительное производство предприятия оснащено металлорежущими  станками нового поколения, сборка и  электромонтаж осуществляются с помощью высококачественного инструмента ведущий мировых компаний.

Металлические оболочки ячеек  КРУ, выполняются в виде конструкций  бескаркасного типа из алюмооцинкованной, оцинкованной или холодно-катонной листовой стали методом холодной штамповки.

Для вырубки  деталей из листа применяется высокоточный координатно-пробивной пресс с ЧПУ фирмы «АMADA» (Япония).

Обработка металла  больших толщин производится на комплексе  газоплазменной резки «PIRCE» (Словакия).

Данное оборудование гарантирует необходимый уровень точности изготовления деталей и качество поверхности не требующего дополнительной обработки. Для гибки используем листогибочный пресс с ЧПУ той же фирмы.

Окрашивание металлических поверхностей осуществляется традиционными лакокрасочными материалами, а также современным прогрессивным методом нанесения порошковых покрытий.

Применение  порошковой краски позволяет получить защитные покрытия с высокими прочными характеристиками, стойкостью к удару, ушибу, истираемости и др.

Данные покрытия увеличивают срок службы изделий в 2-3 раза при этом обладают устойчивыми декоративными свойствами.

Сборка металлоконструкций, ячеек, шкафов производится с применением  современных технологий клепки с  минимальным количеством сварочных  швов.

При этом используется инструмент ведущих мировых компаний «Gesipa», «Bosch».

Электрический монтаж шкафов управления осуществляется с использованием новейшего обжимочного инструмента фирмы «Wetdmiller».

Адресная  маркировка проводов и электрических  элементов производится на специальном термопринтере с программным управлением.

После окончательной  сборки вся продукция проходит комплексную  проверку на работоспособность с обязательной проверкой электрической прочности изоляции на установке УПУ –10.

Все работы, связанные  с выпуском подстанционной техники выполняются высококвалифицированным персоналом, имеющим необходимое разрешение на осуществление соответствующего вида деятельности.

Это гарантирует  качество и надежность на всех этапах производственного процесса от проекта  до выхода готовых изделий.

Важную роль в координации деятельности и  высоких результатах работы играют трудовые ресурсы организации.

 

Таблица 2.1 – Динамика состава трудовых ресурсов ОАО « Ратон» за 2008-2010 гг.

 

Показатели	Годы			Темп роста, %
	2008	2009	2010	2010 к 2009	2010 к 2008
Среднесписочная численность  работников, чел.	1013	974	919	94,3	90,7
Рабочие, чел.	587	715	686	95,9	116,8
Служащие, чел	337	172	151	87,7	44,8
Персонал неосновной деятельности, чел.	89	87	82	94,2	92,1

            Источник: собственная разработка на основе данных организации.

 

Как видно за исследуемый  период произошло сокращение численности  персонала организации на 9,3 % (таблица 2.1). Уменьшение произошло по таким категориям персонала как служащие (тем роста 87,7 % к уровню 2009 года и 44,8 % к уровню 2008 года) и персонал неосновной деятельности (94,2 % и 92,1 % к уровню 2009 и 2008 годов соответственно).

Основную  долю работников составляют рабочие. Это  является положительным фактором, поскольку именно рабочие являются основными производителями продукции. Среднесписочная численность работников в 2008 году составляла 1013 человек, уменьшилась на 94 человека в 2010 году.

На предприятии  применяется повременно-премиальная  и сдельно-премиальная системы  оплаты труда. Разработана и действует 23-разрядная тарифная сетка, включенная в Положение об оплате труда. Оплата труда работников производится только по конечному результату, т.е. за полностью завершенный объем работ, изготовленную, принятую ОТК и сданную на склад продукцию.

Наибольшая  текучесть кадров наблюдается среди рабочих. Текучесть кадров вызвана оптимизацией структуры управления организации и низким уровнем заработной платы.

Изучим динамику показателей эффективности использования  трудовых ресурсов. Данные таблицы 2.2 показывают, что среднегодовая выработка работников, т. е. производительность труда в действующих ценах, возросла соответственно по сравнению с 2008 годом на 136,2 %, а с 2009 годом на 147,4 %.

Таблица 2.2 – Динамика показателей эффективности использования трудовых ресурсов ОАО « Ратон» за 2008-2010 гг.

 

Показатели	Годы			Темп изменения, %
	2008	2009	2010	2010 к 2009	2010 к 2008
Выпуск продукции в  фактических ценах, млн р.	30590	27098	37721	139,2	123,3
Среднесписочная численность  работников, чел	1013	974	919	94,3	90,7
Среднегодовая выработка на одного работающего в фактических ценах, млн р.	30,1	27,8	41,0	147,4	136,2
Среднемесячная заработная плата, руб.	746964	762919	976560	128,0	130,7
Фонд заработной платы (без без несписочного состава и внешних заместителей), млн р.	9084,9	8883,5	10769,5	121,2	118,5

          Источник: собственная разработка на основе данных организации.

 

Такое же положение  мы имеем со среднемесячной заработной платой (в 2008 году 746964 руб. или 130,7 % к уровню 2008 года и 128,0 % к уровню 2008 года).

Фонд заработной платы вырос на 1886,0 млн р. и 1684,6 млн р. к уровню 2009 и 2008 гг. соответственно.

Как видно  за исследуемый период численность  работников сократилась (на 9,3 % к уровню 2008 года).

Таким образом,  увеличение эффективности использования труда, которое выражается в увеличении производительности труда, привело к увеличению объема произведенной и реализованной продукции.

Сравнивая темпы  роста заработной платы и темпы  роста производительности труда видно, что наблюдается уменьшение темпов роста производительности труда в сравнении с  темпом роста заработной платы (на 11,2% и 2,7% соответственно).

Изучим состав и структуру прибыли отчетного  периода ОАО «Ратон» за 2008-2010 гг. (таблица 2.3).

По данным таблицы 2.3 видно, что от основной деятельности – производство и реализация продукции – ОАО «Ратон»  получает прибыль, размер которой уменьшился за весь анализируемы период. Сумма убытка предприятия составила 4 377 млн р.

Отмечается уменьшениее прибыли от операционных доходов и расходов: в 2009 году – 633 млн р., в 2010 году – 402 млн р.

Внереализационные операции приносят организации убытки в 2009 году –   -608 млн р., в 2010 году – -741 млн р. В связи с этим, экономическим службам организации необходимо предусмотреть мероприятия по сокращению внереализационных расходов и укреплению финансовой дисциплины.

 

Таблица 2.3 – Динамика состава прибыли по ОАО «Ратон» за 2008-2010 гг.

 

Показатели	Годы			Темп роста, %, отклонение, (+,-)
	2008	2009	2010	2010 к 2009	2010 к 2008
1. Прибыль (убыток) от реализации товаров, млн р.	540	272	-3987	-3715	-3447
2. Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов, млн р.	-36	633	402	63,5	438
3. Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов, млн р.	231	- 608	-741	-133	-510
4. Прибыль (убыток), млн р.	1059	939	-3962	-3023	-2903
4.1. В том числе чистая прибыль, млн р.	301	41	-4377	-4366	-4076

            Источник: собственная разработка на основе данных организации.

 

Основные  показатели производственно-хозяйственной  деятельности предприятия ОАО «Ратон» (объем выпуска продукции, прибыль, себестоимость) за последние три года (2008 – 2010 гг.) представлены в таблице 2.4

Валовая прибыль в 2010 году составила -3987 млн р., что составляет         -2614 млн р. к уровню 2008 года. Чистая прибыль составила -4377 млн р. по сравнению с 2008 годом 301 млн р.

Убыток от реализации составил 3447 млн р. к уровню 2008 года.

Увеличились такие показатели как выручка от реализации продукции без налоговых платежей и себестоимость реализованных товаров, продукции, услуг (112,7 % и 129,6 % соответственно к уровню показателей 2008 года). Что связано с резким увеличением инфляции в стране в 2010 году.