Совершенствование комплексной системы управления качеством продукции на предприятии ( на примере РУП ГЗЛ «ЦЕНТРОЛИТ»).

Вместе они образуют  согласованный  комплекс стандартов на системы менеджмента  качества, содействующий взаимопониманию в национальной и международной торговле.

Государственный стандарт Республики Беларусь ИСО 9000-2000 был введен 01.07.2001. Настоящий стандарт описывает  основные положения систем менеджмента  качества, являющихся объектом стандартов семейства ИСО 9000, и определяет соответствующие термины. Системы менеджмента качества могут содействовать организациям в повышении удовлетворенности потребителей.

Потребителям необходима продукция, характеристики которой удовлетворяли  бы их потребности и ожидания. Эти потребности и ожидания, как правило, отражаются в технических условиях на продукцию и обычно считаются требованиями потребителей. Требования могут быть установлены потребителем в контракте или определены самой организацией. В любом случае приемлемость продукции в конечном счете устанавливает потребитель.

 Поскольку потребности и  ожидания потребителей меняются, а организации также испытывают давление, обусловленное конкуренцией и техническим прогрессом, они должны постоянно совершенствовать свою продукцию и свои процессы. Системный подход к менеджменту качества побуждает организацию анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителей, а также поддерживать эти процессы в управляемом состоянии.

Система менеджмента  качества может быть основой постоянного  улучшения с целью увеличения вероятности повышения удовлетворенности  как потребителей, так и других заинтересованных сторон. Стандарт ИСО 9000-2000 определяет понятия и термины относящиеся к системе менеджмента качества, представим их в виде схем (Приложение 2).

Ориентация на потребителя  системы менеджмента качества закреплена в стандарте СТП 12-СМК-5.2-2003 утвержденным и введенным в действие приказом директора РУП ГЗЛ «Центролит» 29.10.2003 №526 с 30.10.2003г. (Приложение 3).

Целью этого стандарта  является установление требований и  пожеланий  потребителей к продукции  РУП ГЗЛ «Центролит», возможных  цен и продвижение продукции  на рынок Республики Беларусь, ближнего и  дальнего зарубежья, доведение информации до потребителя.

Требования к системе  менеджмента качества установлены  в ИСО 9007-2001, который бал введен 01.11.2001г. (Приложение 4). Согласно этому стандарту организация должна разработать, задокументировать,  внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность. Организация должна определять процессы, необходимые для системы менеджмента качества, и их применение во всей организации; определять последовательность и взаимодействие этих процессов; определять критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности как  при осуществлении, так и при управлении этими процессами; обеспечивать наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга; осуществлять мониторинг, измерение и анализ этих процессов; принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянное  улучшение этих  процессов.

Высшее руководство  должно предоставить доказательства наличия  свидетельств по разработке и внедрению системы менеджмента качества, а также постоянному улучшению  ее результативности.

Документация системы  качества  должная  включать  документально  оформленное заявление о политике и целях в области качества; руководство по качеству; документированные процедуры требуемые настоящим стандартом;  документы необходимые  для обеспечения  эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими.

Более подробно положения  по системе качества на РУП ГЗЛ  «Центролит» представлены в Приложении 3.

Глава 3. Пути повышения  качества и управления качеством на РУП ГЗЛ « Центролит»

 

3.1. Мероприятия на РУП ГЗЛ « Центролит» по повышению качества

Обобщение и анализ работы РУП ГЗЛ « Центролит», внедрение системы менеджмента качества позволили выявить наряду с положительными сторонами и ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качества продукции на РУП ГЗЛ «Центролит» являются: несовершенство работ по учету потерь от брака,                                                                                                                                                       слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения; слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления изделий; превышение допустимых норм по браку.

  Для обеспечения  функционирования системы менеджмента  качества, выполнения показателей качества, уменьшения потерь от брака на заводе разрабатываются корректирующие и предупредительные  мероприятия. Каждый год на предприятии разрабатывается программа качества. Кроме того разрабатываются корректирующие мероприятия по претензиям заказчика, мероприятия по улучшению качества отливок.

 Как указывалось  в предыдущей главе потери  от брака в 2003 году  составили  714.8 млн. руб., а в 2004 году 913 млн. руб.,  поэтому необходимо предпринять меры, которые предотвратят возникновение брака в 2005 году. А так как основными видами брака, приносящими наибольшие потери являются газовые раковины, трещины, засоры,  то рассмотрим мероприятия по устранению этих видов брака.

Для устранения такого вида брака  как газовые раковины рекомендуется  провести следующие мероприятия:

1.Изготовление стержневой смеси  на смоле АФ-1С соблюдая строгую  дозировку составляющих, контроль  физико-механических параметров;

2. Изготовить сместитель с вихревой  головкой;

3. Монтаж сместителя  запуск  в производство;

4. Испытания и обработка дозирования  составляющих стержневой смеси;

5. Провести изменения литниковой  системы. Введение элементов литниковой  системы для установки фильтровальной сетки КС-11-ЛА

6. По некоторым видам продукции  обязательная покраска стержней.

Мероприятия по устранению трещин:

1. Изготовить оснастку по измененной технологии;
2. Опытная формовка, разметка, запуск в производство;
3. Обеспечение качества металла;
4. Соблюдение технологического процесса изготовления отливок

Мероприятия по устранению засора:

1. Сдать АЛИФ на технологическую точность.
2. Дать заявку на приобретение манипулятора для простановки стержней на блоке №2 линии АЛИФ.
3. Сборку форм производить квалифицированным формовщиком;
4. Приготовление единой формовачной смеси производить в соответствии с требованиями НТД.

Также к корректирующим мероприятиям по устранению такого вида брака как  перекос стоит отнести:

1.Обеспечение технологической  точности линии «ФДК»

2. Обеспечить точность сборки

Кроме того, для повышения качества изделий следует развивать системы  материально-технического снабжения. Для этого следует производить  идентификацию поступающих сырья  и материалов и хранящихся на складе; при наличии несоответствия по качеству или требуемым параметрам сырья и материалов оформлять Карту отклонения

В результате классификации по группам  брака Корпуса Тур 700.III.8032, приведенной в предыдущей главе, оказалось, что наибольшую группу составляют такие дефекты как газовые раковины – 67%. Построим диаграмму Парето по группам дефекта.

Строится диаграмма Парето в  виде столбчатого графика. Его столбики соответствуют группам брака. На первое место по горизонтальной оси  ставится брак, встречающийся наиболее часто, т.е. газовые раковины, и далее в порядке уменьшения их значимости. По полученным данным строится кривая кумулятивной суммы, которая показывает нарастающим итогом долю каждой группы дефектов.

 

Определим стоимость годной продукции, которая могла быть получена при отсутствии брака Q. Для этого необходимо фактический объём продукции в плановых ценах (Q₁*Ц) умножить на долю окончательного брака производственной себестоимости (d о.б.):

 

              Q = Q₁ * Ц * dо.б.                                                          (3.1)

 

 В нашем случае Q * Ц = 30500млн. рублей

 Тогда   Q= 30500*913:24686=1128млн. руб.

Затраты на проведение  всех мероприятий  по устранению брака оцениваются  в 536 млн. руб., тогда экономический эффект от мероприятий по снижению брака составит:

      Э=1128-536=592млн. руб.

 Таким образом, менеджеры  предприятия должны рекомендовать  руководству найти компанию, поставляющую более качественное сырьё, внедрить мероприятия по устранению брака. В заключении отметим, что анализ брака следует начинать с изучения причин его возникновения и виновников.

 

3.2 Развитие и совершенствование системы менеджмента качества на РУП ГЗЛ «Центролит»

 

Постоянное улучшение системы  менеджмента качества обеспечивается путем  выполнения ежегодных программ качества, а также путем анализа и контроля со стороны руководства над выполнением этих программ и политики в области качества.

Достижение улучшений системы  менеджмента качества обеспечивается при планировании и осуществлении улучшений во всех видах  деятельности системы менеджмента качества.

Повышение результативности процессов  обеспечивается также посредствам корректирующих и предупреждающих действий по результатам внутренних и внешних проверок качества, анализа данных, с участием заинтересованных сторон.

Корректирующие действия предпринимаются  по результатам рассмотрения и анализа  несоответствий, включая претензии, жалобы, замечания и предложения потребителей продукции; определения, изучения и анализа причин несоответствий продукции.

Они включают в себя определение  действий, необходимых для устранения причин несоответствий, чтобы избежать их повторение в будущем, а также проведение контроля и анализа предпринятых действий для подтверждения их эффективности.

 Предупреждающие действия могут осуществляться на всех уровнях и по разным направлениям деятельности РУП ГЗЛ «Центролит» как на уровне высшего руководства и формируются в виде планов, программ, так и на уровне отдельных подразделений (планы, протоколы, акты, приказы, распоряжения и др. документы).

Ответственность за контроль над проведением  предупреждающих действий возлагается  на руководителей соответствующих  отделов, общий контроль осуществляет директор и его заместители по направлениям и представитель руководства по качеству.

 В настоящее время  РУП  ГЗЛ «Центролит» проводится работа  по совершенствованию существующей системы качества и проверка ее соответствия требованиям СТБ ИСО 9001-2000. Данное мероприятие будет способствовать повышению качества продукции,  а, следовательно, и продвижению продукции на новые рынки сбыта.

Для совершенствования системы  управления качеством и повышениея экспортных возможностей  следует:

• усовершенствовать взаимоотношения с потребителями продукции,
• подтвердить систему менеджмента качества организации в Европейском органе по сертификации TUV Intercertifik в Германии,
• участвовать в научно-технических семинарах и конференциях по совершенствованию развития внешнеэкономических связей и маркетинга,
• участвовать в международных, республиканских выставках, ярмарках, смотрах-конкурсах выпускаемой продукции,
• повышать культуру производства и проводить постоянный контроль выполнения мероприятий.

Следует также совершенствовать информационное обеспечение в области качества, управления качеством и конкурентоспособности. Для этого необходимо развитие компьютерных сетей в организации, создание программного обеспечения на местах пользователей служб организации, обучение пользования новыми программами работников организации, осуществление размещения информации о качестве продукции завода на постоянной основе на сайте завода в интернете. Следует кроме того повышать уровень образования и подготовки кадров.

Совокупное выполнение приведенных  выше мероприятий и рекомендаций будет способствовать повышению уровня качества продукции, совершенствованию системы менеджмента качества, а, следовательно повышать конкурентоспособность РУП ГЗЛ «Центролит».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Все большее  освоение новой для нашей страны экономической среды воспроизводства, т.е. рыночных отношений, диктует необходимость постоянного улучшения качества с использованием для этого всех возможностей, всех достижений прогресса в области техники и организации производства.

 В курсовой  работе было  выяснено, что качество  – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. А  управление качеством на предприятии — это такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей. Объект управления – качество продукции. Цель управления – уровень и состояние качества продукции с учетом экономических интересов производителя и потребителя, а также требований безопасности и экологичности продукции. Субъект управления – управляющие органы всех уровней и лица, призванные обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции. Средства управления –  все то, что используют органы и лица, управляющие выполнением специальных функций в системах управления качеством. Методы и средства управления – способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции.