Управление планированием и повышением производительности труда

Текущее и оперативное управления осуществляется избранным на общем собрании правлением или единоличным руководителем, который может быть нанятым и  не являться членом этого общества.

Отличительной чертой этой формы хозяйственной  деятельности (ООО) является количественный признак - Общество с ограниченной ответственностью не может превышать установленного законом предела числа участников, иначе оно должно быть преобразовано в акционерное общество, а при невыполнении этого условия - закрыто, ликвидировано. Публичная отчётность о ведении дел не обязательна, но проверка его деятельности может быть проведена по требованию любого члена общества. Участник общества имеет право в любое время выйти из него независимо от согласия других его членов.

Клиентами услуг предприятия являются многочисленные машиностроительные предприятия, предприятия  по изготовлению мебели, муниципальные  жилищно-ремонтные эксплуатационные предприятия. Помимо ремонта производится и техническое обслуживание. Принципиальное отличие технического обслуживания от ремонта заключается в том, что в процессе технического обслуживания обычно не восстанавливают технический  ресурс объекта, а выполняют перечень работ, регламентированных технической  документацией: проверку, смазку, регулировку, крепление, замену быстро изнашиваемых деталей. В случае необходимости  повышения технического ресурса  производится модернизация, т.е. изменение  конструкции. Модернизация осуществляется в случаях морального старения, при  изменении условий эксплуатации, норм технических требований и т.д. Производится предприятием капитальный ремонт станков, компрессоров, а также текущий ремонт с заменой отдельных узлов и деталей, как по истечении межремонтного срока, так и по наработке. За последние 2 года увеличилось количество клиентов, т.е. можно наблюдать положительную динамику роста услуг, оказываемых предприятием ООО «РусКомплект» [ПРИЛОЖЕНИЕ 3].

 

1.3. Производительность труда и ее динамика

 

Проанализируем  таблицу 1.1. На основе данных [ПРИЛОЖЕНИЕ 4] исчисляются показатели, характеризующие использование рабочего времени за отчетный период:

Таблица 1.1

Структура и динамика фонда рабочего времени персонала за 2010-2011г.

 

Показатели	Отработано рабочими всего	Целодневные простои	Неявки на работу – всего	Праздничные и выходные дни	Календарный фонд рабочего времен	Табельный фонд времени рабочих
Фактически за 2010 год, человеко-дней	8862	0	1596,2	4914	15372,2	10458,2
Фактически за 2011 год, тоже в % к итогу	57,6	0,0	10,4	32,0	100,0	68,0
Изменение фонда времени, среднее число дней на 1 рабоч.	211	0	38	117	366	249
человеко-дней	8240	280	1401	4600	14521	9921
тоже в % к итогу	56,7	1,9	9,6	31,7	100,0	68,3
среднее число дней на 1 рабоч.	206	7	35	115	363	248
в %	-0,9	1,9	-0,7	-0,3	0,0	0,3
% в днях	-5	7	-3	-2	-3	-1

 

Как показывают данные таблицы 1.1, структура распределения календарного фонда времени рабочих в отчетном периоде существенно изменилась: уменьшилась доля фактически отработанного времени (-0,9 %), снизился удельный вес неявок на работу (-0,7 %). В целом доля максимально возможного фонда времени увеличилась на 0,5 %. Такие изменения привели к структурным изменениям в среднем числе дней работы одного рабочего: на 5 дней уменьшилось фактически отработанное время, сократились неявки на работу (3 дня).

Коэффициент использования установленной продолжительности  рабочего периода за 2011 год - 90,3%, то есть 9,7% - резерв рабочего времени и может быть использован на наращивании объемов производства без дополнительного привлечения численности рабочих.

Среднее число дней отработанных одним рабочим  составляет:

· за 2010 год - 211 дней;

· за 2011 год- 206 дней

Снижение  показателя на 5 дней отражает уменьшение производительности труда одного работника  промышленно-производственного персонала  к показателям прошлого года.

Проанализируем  влияние каждого фактора в  отдельности на основе аналитических  расчётов в таблице 1.2 [ПРИЛОЖЕНИЕ 4].

Таблица 1.2

Показатели  использования рабочего времени

 

Показатели	По плану	Фактически	Отклонения от плана
1. Время, отработанное  всеми рабочими за год:  а)человеко-дней б)человеко-часов	9360 74692,8	8240 65508	–1120 –9184,8
2. Среднее количество дней, отработанных одним списочным рабочим в году.	208	206	-2
3. Среднее количество часов, отработанных одним списочным рабочим в году.	1659,84	1637,7	-22,14
4. Продолжительность рабочего дня, ч.	7,98	7,95	-0,03

 

У механиков и энергетиков есть рабочие, работающие во вредных условиях труда, а также есть занятые тяжелым физическим трудом. Спецификой ремонта является работа в условиях повышенной загазованности и повышенной запыленности воздуха. Поэтому единственный способ защиты рабочих - это минимальное воздействие вредных условий труда на организм (спецодежда и спецоборудование) и меры по восстановлению здоровья (дополнительные дни отпуска, профилактическое лечение, обеспечение полноценного питания и т.п.). Эти меры не только позволят сохранить здоровье работников предприятия, но также повысят уровень мотивации сотрудников.

Между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда так же существует обратно пропорциональная связь. Необходимо высвободить резервы снижения удельной трудоемкости ремонта по отдельным видам оборудования и в целом по предприятию за счет уменьшения затрат рабочего времени на ремонт, снижения непроизводительных затрат времени.

Опережающий рост производительности труда по сравнению  с приростом средней заработной платы является важным экономическим  принципом, в анализируемом случае рост производительности труда не только не опережает прирост средней  заработной платы, но и сложилась  ситуация, когда при невыполнении плана по производительности труда  идет увеличение заработной платы. В табл. 1.3 рассмотрим динамику и уровень выполнения плана по производительности труда за три года [ПРИЛОЖЕНИЕ 4].

Таблица 1.3

Оценка выполнения плана по производительности труда  за 2009 – 2011 года

 

Показатели	Сравниваемый период			Итого за три года
	2009 год	2010 год	2011 год
Ежегодные плановые темпы  роста производительности труда	101	103	104	108,2
Ежегодные фактические темпы  роста производительности труда	92,7	96,8	94,2	84,5

 

Плановый темп роста производительности труда в 2011 году по сравнению с 2009 годом составляет 108,2%, фактически он снизился до 84,5%.

Далее мы рассмотрим комплекс мероприятий, который позволит, на наш взгляд, улучшить показатели использования трудовых ресурсов на ООО «РусКомплект».

И так, величина объема выпуска продукции зависит от полноты использования рабочего времени. В ходе проводимого анализа использования фонда рабочего времени необходимо: дать общую оценку полноты использования рабочего времени; определить основные факторы и размер влияния каждого из них на использование рабочего времени; выяснить причины возникших целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени; произвести расчет влияния простоев на производительность труда и изменение объема выпуска.

2. Анализ деятельности предприятия ООО «РусКомплект»

2.1. Анализ организационно-экономических мероприятий компании

 

В 2011 году по сравнению с 2010 годом в структуре реализованной продукции (работ, услуг) произошли изменения в сторону дальнейшего уменьшения доли рекламоносителей на 4% (табл. 2.1) остановочных павильонов на 3,5%, работ по изготовлению оснастки для металлочерепицы - на 5%. Уменьшился по сравнению с 2009 годом объем реализованной продукции, экспортируемой в дальнее зарубежье. Его доля уменьшилась на 8,2%. Следует отметить всё еще низкий удельный вес экспортных поставок в дальнее зарубежье в объеме реализованной продукции (работ, услуг) - 7,2%. В 2010 году поддерживалось появившееся в предыдущем году направление по изготовлению аттракционов, корпусов терминала и оснований банкоматов. Доля их в объеме реализованной продукции составила соответственно 8%, 3%, 4% [ПРИЛОЖЕНИЕ 4].

Таблица 2.1

Объем реализованной  продукции по основной номенклатуре в 2011 г.

 

Наименование продукции	2010 год		2011 год		Изменения
	Сумма, руб.	Структура, %	Сумма, руб.	Структура, %	Сумма, руб.	Структура%
1	2	3	4	5	6	7
Нестандартная продукция	952588	29,7	862673	15,1	-89915	-14,6
Узлы и детали к обрабатывающим станкам	493349	15,4	411011	7,2	-82338	-8,2
Аттракционы	307506	9,6	477637	8,3	170131	-1,2
Щит рекламный	233310	7,3	185255	3,2	-48055	-4,0
Оснастка для производства металлочерепицы	220457	6,9	103877	1,8	-116580	-5,0
Корпус терминала, основание банкомата	195359	6,1	231809	4,0	36450	-2,0
Установка термической переработки  отходов	170500	5,3	0	0,0	-170500	-5,3
Линия переработки порохов	157172	4,9	7672	0,1	-149500	-4,8
1	2	3	4	5	6	7
НИОКТР по заданиям Гос. программы	-	-	1361105	23,8	1361105	23,8
Барабан-элеватор, тележка, основание	89610	2,8	68416	1,2	-21194	-1,6
Нестандартное оборудование комплекса  очистки сточных вод	80119	2,5	93321	1,6	13202	-0,9
Механическая, термическая обработка, покраска	69064	2,1	211471	3,7	142407	1,6
Элементы праздничной информации	43749	1,4	39440	0,7	-4309	-0,7
Труба дымовая	26960	0,8	0	0,0	-26960	-0,8
Оборудование для строящегося  метрополитена	19348	0,6	1566321	24,4	1546973	26,8
Изготовление мебели	16251	0,5	37440	0,7	21189	0,2
Заготовительные работы	-	-	39468	0,7	39468	0,7
Работы по созданию искусственного желудочка  сердца	7 300	0,2	0	0,0	-7 300	-0,2
ИТОГО	3212436	100,0	5725306	100,0	2512870	100,0

 

В 2010-2011 гг. выполнен большой объем работ, источником финансирования которых были средства местного и республиканского бюджетов.

Рост объема реализованной продукции в фактических ценах итогом с начала года составил 1246,7%. По сравнению с 2010 годом объем реализованной продукции в фактических ценах увеличился на 78,2%.

План 2011 года по выпуску товарной продукции в сопоставимых ценах доводился в размере 108% по отношению к 2010 году. Фактический объем выпуска товарной продукции в сопоставимых ценах составил 143,5% по отношению к предыдущему году. Структура себестоимости товарной продукции приведена в табл. 2.2 [ПРИЛОЖЕНИЕ 4].

Таблица 2.2

Себестоимость товарного выпуска по ООО «РусКомплект»

Показатели	2010 г.		2011 г.
	Величина показателя, руб.	Структура, %	Величина показателя, руб.	Структура, %
1	2	3	4	5
1	2	3	4	5
Покупные изделия, п/ф, работы и услуги производ-го хар-ра	126291	4,8	750042	14,4
Возвратные отходы	8 202	0,3	494	0,0
Топливо и энергия на тех. цели	91278	3,5	102866	2,0
Основная зарплата пр-х рабочих	219553	8,4	378025	7,2
Доп. зарплата пр-х рабочих	27815	1,1	29587	0,6
Налоги и обязательные отчисления от заработной платы	97732	3,7	142674	2,7
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	67594	2,6	133913	2,6
Общехозяйственные расходы	842512	32,3	1366300	26,2
Прочие производственные расходы	195921	7,5	741367	14,2
Производственная себестоимость   тыс.руб.	2609507	100,0	5220050	100,0
Производственная себестоимость  в том числе по элементам затрат	2609507	100,0	5220050	100,0
Сырье и основные материалы	940811	36,1	1575276	30,2
Вспомогательные материалы   тыс.руб.	16727	0,6	28278	0,5
Покупные изделия, п/ф, работы и услуги производ-го хар-ра  тыс.руб.	136577	5,2	762861	14,6
Топливо	16 378	0,6	25 864	0,5
Энергия	159305	6,1	176141	3,4
Расходы на оплату труда	460782	17,7	709809	13,6
Амортизация	129365	5,0	340254	6,5
Отчисления на соц. страхование	161274	6,2	281009	5,4
Прочие расходы	588 288	22,5	1 320 558	25,3