Разработка бизнес-плана торговой компании ООО «РусТрейд»

Помимо крупных  специализированных газовых производств, таких как ОАО "Линде Газ  Рус" (бывший БКЗ), ОАО "Логика" и др., воздухоразделительные установки  имеют сейчас многие производства, потребляющие газы. Предприятия, производящие продукты разделения воздуха, как правило реализуют на рынке невостребованные излишки жидких продуктов. Дело в том, что остановка воздухоразделительной установки — технологически сложная и затратная процедура, которая к тому же в случае каких-либо технологических проблем может привести к остановке основного производства.

География производителей газов широка: крупные производства существуют в Московском регионе (ОАО "Линде Газ Рус" в Балашихе, ОАО "Логика" в Зеленограде, ОАО "Московский коксогазовый завод"), на Северо-Западе (завод ЗАО "Лентехгаз"), на Урале (ОАО "Уралтехгаз"), в Новосибирске (ОАО "Сибтехгаз") и даже на Дальнем Востоке (ОАО "Дальтехгаз"). Такое расположение газопроизводителей позволяет без затратной транспортировки удовлетворять нужды практически всех крупных промышленных регионов. Правда, есть и исключения: например, компания "Норильский никель" покупает различную газовую продукцию, в том числе газообразный аргон, в Москве у компании НИИ КМ. А такой газ, как гелий, в промышленных масштабах производится всего на одном предприятии России — Оренбургском газоперерабатывающем заводе. Однако, как свидетельствуют участники рынка, расходы на транспортировку газов издалека сейчас не очень заботят потребителей — доля газа в общем объеме производственных затрат редко превышает несколько процентов. Куда важнее надежность поставок и качество газа.

Участников российского  рынка технических газов можно  условно разделить на три группы. Первая, самая немногочисленная, представляет крупных производителей сжиженных технических газов, эксплуатирующих свои собственные воздухоразделительные установки. Это такие предприятия, как ОАО "Линде Газ Рус", ОАО "Логика", ЗАО "Лентехгаз" и др. Они занимаются исключительно производством и поставками больших объемов сжиженных газов крупным и средним конечным потребителям, а также региональным дилерам. Объемы поставок здесь измеряются тоннами или тысячами кубометров, транспортировка осуществляется в криогенных емкостях (цистернах) большого объема, спецтранспортом или по трубопроводам. Небольшие партии газа транспортируют и хранят в баллонах, сжиженный газ — в специальных криогенных емкостях

Вторая категория  — собственно переработчики и  перепродавцы газа более мелким потребителям. Основной бизнес таких компаний —  перевод газа из жидкого в газообразное состояние, его переработка (очистка, изготовление смесей) и раскачка в баллоны. Подобных компаний в Нижегородском регионе около десятка, наиболее серьезные из них предлагают большой ассортимент газов, имеют свою транспортную и складскую инфраструктуру, позволяющую работать не только со сжиженным, но и с газообразным продуктом в баллонах среднего и малого объемов. Подобные компании могут обеспечивать баллонным газом как довольно крупных, так и более мелких потребителей. Компании этой группы, как правило, специализируются на каком-то определенном газовом продукте, будь то горючий газ (пропан) — "Промтехгаз", инертный газ (гелий, азот, редкие газы) — НИИ КМ, жидкая двуокись углерода — ООО "Уралкид", специальные газы и газовые смеси — ООО "ПГС-Сервис". Существуют также компании, тесно связанные с производством и поставкой технических газов, занимающиеся поставками специализированного газового оборудования.

Третья же группа представляет исключительно продавцов  баллонного газа. Эти компании, покупая газовую продукцию у компаний первой и второй группы, перепродают ее средним и малым потребителям небольшими объемами вплоть до одного баллона.

Производители газов отмечают, что отечественный  газовый рынок постоянно растет (в среднем на 15-20% в год). И связано это как с увеличением числа потребителей и их потребностей, так и с появлением новых областей применения газов. Например, еще десять лет назад о применении газовых смесей для упаковки продуктов большинство отечественных пищевых производителей даже не слышали. А сегодня эта технология стала нормой — все крупные мясокомбинаты упаковывают продукцию, используя модифицированную газовую среду, и такие продукты продаются в любом супермаркете.

И производители, и продавцы технических газов сегодня отмечают востребованность новых газовых продуктов — смесей различного состава и назначения, применяемых в упаковке продуктов, сварке, медицине и других областях. Ряд иностранных и отечественных игроков рынка ведут разработки и внедряют новые стандарты и тех. условия на газовую продукцию.

Но есть и  проблемы, одна из главных — это  тара для газов. Большинство используемых сейчас газовых баллонов высокого давления морально и физически устарели. Продавцы говорят, что в обороте до сих  пор встречаются отечественные баллоны производства 40-х годов прошлого века. В наши дни баллоны для технических газов изготавливает только ОАО "Первоуральский новотрубный завод". Его мощностей не хватает, а технология производства и покраски баллонов по-прежнему далека от совершенства. Достаточно просто взглянуть на ряд отечественных баллонов, прибывающих к поставщикам газов для наполнения: все разной высоты (говорят, что и объема), ободранные, грязные, ржавые. Производители газов вынуждены содержать специальные участки для ремонта таких баллонов. В отличие от импортных наши баллоны почему-то до сих пор выпускаются с круглым дном, к которому зачастую криво приваривается металлический "башмак"-подставка. Если рядом с отечественным поставить иностранный цельнотянутый баллон с плоским дном, любой желающий может убедиться в преимуществе последнего. К тому же стандартный импортный баллон при том же весе и сравнимой стоимости имеет объем не 40, а 50 литров и рабочее давление не 150, а 200 атмосфер.

Общий объем  рынка технических газов точно оценить невозможно, но речь идет о примерно €500 млн. в год без учета объемов, произведенных на своих установках и для своих нужд предприятиями металлургии, химической и другой промышленности. Если же и этих потребителей принимать во внимание, то указанную сумму можно свободно увеличить в три раза. Рентабельность производства, переработки и перепродажи газа может существенно отличаться в зависимости от региона, вида и марки газов, но в среднем составляет не менее 20-40%.

Стоимость газа у различных поставщиков приблизительно одинакова — в среднем разница составляет не более 10-15%, хотя у именитой иностранной компании цены могут быть и на 25% выше, чем у конкурентов.

Для определения  основных тенденций развития индустрии  выявим факторы, наиболее сильно влияющие на индустрию (табл. 1.1).

 

Таблица 1.1

Факторы чувствительности индустрии

 

Для обеспечения  успешного развития организации  необходимо   учитывать финансовые стандарты конкретной индустрии (табл. 1.2).

Таблица 1.2

 
 
 

Финансовые  стандарты индустрии

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3 Описание продукта

Многие люди не осознают, что каждый день в своей  жизни они сталкиваются с тем  или иным газом. Свежий терпкий вкус и пузырьки в прохладительных напитках - это двуокись углерода, а свежемолотый кофе надолго сохраняет свой тонкий аромат благодаря хранению в герметичных пакетах из фольги с добавлением в упаковку азота .

Газы имеют  различные свойства и сферы применения - они могут ускорять или замедлять процессы, нагревать, охлаждать, изменять или сохранять материалы, быть инертными или физически активными. 
В качестве "невидимых помощников" они оказывают очень ценные услуги человечеству и окружающей среде: сохраняют пищу свежей, помогают людям дышать, используются для очистки и улучшения качества воды. Газы могут использоваться в различных состояниях - газообразном, в виде криогенных жидкостей и даже в твердом. 
Они применяются для сохранения здоровья и повышения качества жизни.

Промышленные газы - технологии производства

КИСЛОРОД

Общие сведения

Кислород  – вечный двигатель жизни и  прогресса. Это бесцветный (в толстом  слое голубой) газ без вкуса и  запаха, немного тяжелее воздуха, малорастворим в воде. При охлаждении до -183°С кислород превращается в подвижную жидкость голубого цвета, а при -219°С замерзает. Благодаря своим свойствам кислород применяется как реагент в химической технологии (обжиг сульфидных руд, синтез оксидов), металлургии (производство чугуна и стали - именно кислород "изымает" из чугуна избыток углерода, одновременно улучшается и качество стали), газификации природного угля, сварке и резке металлов.  
Жидкий кислород – окислитель топлива в ракетной технике.

В лечебной практике применение кислорода также  эффективно, причем не только при легочных и сердечных заболеваниях, когда затруднено дыхание, а подкожное введение кислорода – средство лечения таких тяжелых заболеваний, как гангрена, тромбофлебит, слоновость, трофические язвы. 

Показатели  качества газообразного медицинского кислорода ГОСТ 5583-78

Показатели  качества газообразного  технического кислорода  ГОСТ 5583-78

Области применения кислорода

В машиностроении и  строительстве: 
Для напыления и наплавки металлов 
Для кислородно-ацетиленовой газосварки и газорезки металлов  
Для плазменного высокоточного раскроя металлов

В нефтедобыче  
Закачка в пласт для повышения энергии вытеснения (создание эффективного движущегося внутрипластового очага горения ВПОГ)

В горнодобывающей  промышленности и  металлургии  
При конвертерном производстве стали, кислородном дутье в доменных печах, извлечении золота из руд, производстве ферросплавов, выплавке никеля, цинка, свинца, циркония и других цветных металлов  
Прямое восстановление железа  
Огневая зачистка слябов в литейном производстве  
Огневое бурение твердых пород

В медицине  
В оксибарокамерах  
Заправка оксигенераторов (кислородных масок, подушек и т.д.)  
В палатах со специальным микроклиматом  
Изготовление кислородных коктейлей  
При выращивании микроорганизмов на парафинах нефти

В экологии  
Очистка (озонирование) питьевой воды  
Вторичная переработка металлов (газорезка)  
Продувка сточных вод кислородом  
Обезвреживание (окисление) химически активных отходов в очистных установках  
В мусоросжигательных печах с кислородным дутьем

В химической промышленности  
Изготовление взрывчатых веществ – оксиликвитов (пропитка жидким кислородом)  
Производство ацетилена, целлюлозы, метилового спирта, аммиака, азотной и серной кислоты  
Каталитическая конверсия природного газа (при производстве синтетического аммиака)  
Высокотемпературная конверсия метана (природного газа)