Учет затрат на производство и анализ себестоимости продукции в условиях формирования рыночной экономике

fy">        Сравнивая коэффициенты эластичности  по абсолютной величине, можно  отметить, что результативный признак  «Выработано продукции» более всего чувствителен к изменению факторного признака Производительность труда 1 рабочего.

        Составим уравнение регрессии  в стандартизованном масштабе  и рассчитаем его коэффициенты: 

                  Y=9,63*X1+11,6*X2      (6) 

        Сравнивая коэффициенты Bi по абсолютной величине, делаем вывод, что наибольшее влияние на результативный признак «Выработано продукции» оказывает фактор «Производительность труда 1 рабочего», и менее всего влияет факторный признак «Среднесписочная численность рабочих». 

3.6 Управление себестоимостью

 
 

      Управление  себестоимостью – процесс формирования издержек производства и себестоимости  как всего объема, так и единицы  продукции, а также процесс определения  продажных цен и рентабельности продукции.

      Цели  управления себестоимостью – выявление возможной экономии всех видов затрат; выявление резервов уменьшения себестоимости конкретных изделий для увеличения их конкурентоспособности на рынке сбыта.

      Пути  повышения конкурентоспособности:

1. За счет экономии традиционных затрат можно произвести дополнительные затраты на повышение качества, внешнего вида и упаковки. Это позволяет ускорить процесс реализации;
2. Уменьшение себестоимости позволяет в определенных границах снижать цену и таким образом ускорять реализацию, снижать затраты на хранение;

      Основные  элементы системы управления себестоимостью.

1. Прогнозирование.

      Расчет  величины достигаемого уровня затрат с целью определения путей  развития производства и повышения  его эффективности.

2. Планирование.

      Расчет  величины затрат на более короткий период времени с учетом организационного и технического уровня производства.

3. Нормирование затрат.

      Определение оптимального размера затрат, необходимого для производства запланированных  к выпуску изделий.

4. Учет фактических затрат и калькулирование себестоимости продукции.
5. Анализ.

• исследование поведения затрат, особенно вызванных отклонениями от нормального производственного процесса;

• сравнение фактических и плановых затрат для поиска резервов экономии затрат;

6. Регулирование. Принятие управленческих решений [26].  
   

3.7 Резервы снижения  себестоимости продукции

 
 

      Одним из основополагающих аспектов эффективной  деятельности любого предприятия является поиск резервов снижения себестоимости  выпускаемой продукции. 

      Основными источниками резервов снижения себестоимости (Р¯С) газа на ПУ «Оршагаз» являются:

• увеличение отпуска потребителям сетевого и сжиженного газа (Р­VВП), за счет увеличения числа газифицированных объектов и переоборудования автомобилей на использование газообразного вида топлива;
• сокращение затрат, связанных с производственной деятельностью  (Р¯З) за счет экономии затрат по оплате труда (Р¯ЗП), сокращения материальных затрат (Р¯МЗ) и сокращения расходов на содержание основных средств (Р¯А).

     Для расчета резервов снижения себестоимости  газа используется следующая формула 

      ,    (7) 

     где Св и Сф – возможная и фактическая  себестоимость калькуляционной  единицы отпущенного газа.

     Зф  – Фактические затраты на весь объём отпущенного газа.

      Расчеты резервов снижения себестоимости 1000 м³ сетевого газа и 1 тонны сжиженного газа представлены в таблицах 18 и 19, соответственно. 
 
 
 
 

      Таблица 18 – Резервы снижения себестоимости 1000 м³  сетевого газа 

 

      Таблица 19 – Резервы снижения себестоимости 1 тонны  сжиженного газа 

 

      В 2002 году концерном «Белтопгаз» предусмотрено  сокращение численности работающих в газовых хозяйствах. Таким образом, при уменьшении численности работающих экономия затрат по оплате труда может  составить 3 288,4 тыс. руб. Под резервом снижения  материальных затрат в данном случае понимается проведение комплекса разработанных мероприятий, направленных на снижение затрат, относимых на себестоимость продукции и повышение эффективности хозяйственной деятельности ПУ «Оршагаз». К таким мероприятиям относятся, например, установка на кузове автомобилей, развозящих газовые баллоны, третьей загрузочной секции, что позволит увеличить количество загружаемых баллонов и уменьшить пробег автомобилей. При снижении пробега автомобилей снизятся затраты на  их ремонт и обслуживание. Предусматривается переход на теплообеспечение от собственной котельной, что снизит расходы на отопление и горячую воду.  Прогнозируемое снижение материальных затрат должно составить 24 757,3 тыс. руб.

      Сокращение  амортизационных отчислений возможно при сокращении пробега газоразвозочных  автомобилей и списании части  неиспользуемых основных фондов ПУ «Оршагаз», в частности подземных резервуаров  для хранения сжиженного газа (3 103 тыс. руб.).

      Таким образом, резерв снижения 1 000 м³ сетевого газа может составить 2 174 руб. (при средней себестоимости 1000 м³ 85 601),  а 1 тонны сжиженного газа - 70 766 руб. (При средней себестоимости 1 тонны 828 118). Суммарная экономия может составить 31 194 742 руб.

      Проведение анализа затрат по методике, изложенной в дипломной работе может носить рекомендательный характер для планово – экономического отдела ПУ «Оршагаз».