Технологічне проектування агрегатного відділення

    Рпрс = ----------- =

                         *

    Розрахунок  кількості  технологічно необхідних робітників з СО в період СО 

                 Тсо

    Рсо= ----------------,                                                                                       (3.27)

                              Фрмсо * С 

    де  Фрмсо – фонд часу робочого місця  за період СО, год,

            Дсо – прийнятий календарний  період СО.

                           Дсо

    Фрмсо=Фрм---------,год.                                                                         (3.28)

                            365  

                                  60

    Фрмсо =          * ------ = 330 год.

                                 365 

                

    

    Рсо = ----------- =

                       *  
 
 
 
 
 
 
 
 

  3.3.6 Розрахунок кількості  штатних робітників  для обיєкту проектування

  Розрахунок  проводимо за формулою: 

             Тто + Тпрс + Тсо

  Рш=------------------------                                                                         (3.29)

                         Фр

                                                                                                                                          Рш = -------------------------------- =

                            

    Приймаємо:      слюсар,          розряду. 
 

     3.3.7 Визначення складу  і основних параметрів  поста ТО-2 трансмісії 

     Розрахунок  кількості постів

               Рто + Рпрс

     Х = ----------------                                                                                            (3.30)

                      Рп

     де  Рп – кількість робітників, що одночасно  можуть працювати на одному посту.

                    +

     Х = --------------- =

                   

     Розрахунок  такта поста 

              tто  +  tпрс

     τп=----------------, хв.                                                                                      (3.31)

                                 Рп 

                                          +

                       tn = -------------------- =                      хв.

                                        
 
 

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           3.4 Загальна будова пристосування, його робота 

       Пристосування призначено для визначення биття  карданного валу безпосередньо на автомобілі.

       Пристосування складається з двох кутників 1 і 7, які вкладаються на раму автомобіля. В кутники вварені стержні 2, які  центруються в трубі 4. На трубі  закріпляється циліндр 3 зі штангою 8 та індикатором годинникового типу 10.

       Для визначення биття карданного валу пристосування  вкладається на раму автомобіля кутниками  і висталяється індикатор на нуль. Провертаючи карданний вал заміряємо  биття карданного валу за показниками  індикатора

       

       3.5 Розробити технологічний  процес ТО …………….. (назва механізму, агрегату) 

       Розробка  технологічного процесу повинна  мати такі підрозділи:

       3.5.1 Характеристика вузла(агрегату), що  підлягає ТО (Д)

       3.5.2 Умови роботи агрегату та несправності, що можуть виникнути

       3.5.3 Технологічні вимоги до вузла (агрегата)

       3.5.4 Схема та опис технологічного  процесу обслуговування вузла  (агрегата).

       3.5.5 Технологічний маршрут обслуговування  вузла (агрегату, механізма).

       3.5.6 Вибір обладнання та оснащення  для операцій технологічного  процесу.

       3.5.7 Охорона праці та техніка безпеки при виконанні операцій. 

       Закінчувати розробку технологічного процесу потрібно заповненням маршрутної та операційної  карт на обслуговування вузла (агрегата, механізма). 
 

3.6 Вибір технологічного  обладнання 

     Технологічне  обладнання вибирається за Табелем гаражного обладнання з врахуванням, вірогідності виконання всього обєму робіт з ТО (Д). Вибране обладнання записуємо в таблицю за формою 3.4. 

       Таблиця 3.4  Відомість обладнання 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

              3.7 Розрахунок площі зони ТО (Д) 

     Площа зон розраховується на основі площі, що займає автомобіль, коефіцієнта щільності розстановки постів та кількості постів за формулою: 

     Fз   =  fа * Х * Кщ, м2,                                                                                       (3.32) 

     де   Кщ – коефіцієнт щільності розстановки постів. Кщ = 6…7, якщо пости знаходяться з однієї сторони і Кщ = 4…5, якщо двустороння розстановка постів.

     Одержана  розрахунковим шляхом площа зони уточнюється графічним методом  – розстановкою обладнання та постів на плані відповідно до будівельних норм  і вимог з техніки безпеки. 
 
 

       3.8. Розробка  планіровки  зони 

       Планіровка  зони- це план розстановки постів і  автомобілів на них а потім  розстановка технологічного обладнання, оснащення, виробничого інвентаря, піднімально-транспортних засобів, визначення проїзду та робочих місць.

       Для вибору раціонального розміщення обладнання необхідно вияснити технічні нормативи  проектування, встановити умовні позначки обладнання. Потім на плані тонкими  суцільними лініями нанести  зони розміщення постів, автомобілів, обладнання, щоб відстані між ним і сусіднім обладнанням, між ним і  будівельними конструкціями (стіною, колонною і т.п.) було б достатнім для  обслуговування, для ремонту і наладки обладнання, для вільного переміщення транспортних засобів, що передбачені проектом, що забезпечені умови техніки безпеки.

       Планіровку  зручно виконувати за допомогою плоских  макетів-фігур умовних позначень  кожного із вибраних обיєктів обладнання, що виконуються в тому ж маштабі, що і накреслений план відділення.  Розставити макети згідно технологічного процесу. Узгодити планіровку з керівником. Приклеїти макети. Тепер перенести планіровку на лист формату А1.

       Опистати  виконану планіровку в пояснювальній  записці. 

       3.9 Будівельні вимоги 

       Послідовно  описати за довідником:

       Крок  і прольот колон.

       Підлога.

       Стіни та перегородки.

       Вікна.

       Двері. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     РОЗРАХУНКИ  КІЛЬКОСТІ ПОТОЧНИХ ЛІНІЙ

     Якщо  прийнято метод поточних ліній, то їх кількість встановлюється виходячи з загальної кількості робітників в зоні (Рто + Рпрс) і можливої їх кількості на одній лінії (Рл).

     Як  правило Рл приймається за такими правилами:

     -для  ТО-1 -  Рл = 6 – 16 люд. ( 3-4 поста на  лінії, на посту 2-4 людини);

     -для  ТО-2 -  Рл = 6-24 люд. (3-6 постів на  лінії, на посту 2-4 людини);

     -для  Д-1, Д-2 – Рл = 2-6 люд. (2-3 поста на лінії, на посту 1-2 людини). 

     3.3.7а   Розрахунок кількості  ліній: 

              Рто + Рпрс

     П = ----------------                                                                                                       (3.33)

                    Рл

     Прийнята  кількість ліній: п = …… 

     3.3.8а  Розрахунок кількості  робочих на лінії: 

     Розрахунок  кількості працівників з ТО:

                    Рто

     Рлто = ---------                                                                                                        (3.34)

                    П

     Прийнято  Рлто = ……

     Розрахунок  кількості робочих з супутнього ремонту:

                     Рпрс

     Рлпрс = ---------                                                                                                         (3.35)

                      П

     Прийнято: Рспрс = …….. 

       Розрахунок кількості робочих  з СО в період СО: