Проект установки АВТ мощностью 2,5 млн тонн в год

 

     Пожарные  опасность производства связаны  с наличием:

     — высоких температур;

     — избыточных давлений;

     — открытого огня в нагревательных печах;

     —  возможной разгерметизации трубопроводов;

     — взрывоопасные смесей паров нефтепродуктов с воздухом при 
нарушении установленных режимов работы оборудования;

     — статического электричества;

     — образования пирофорного железа, способного к самовоспламенению в присутствии воздуха при обычной температуре.

     Проектом  предусмотрены следующие мероприятия  для помещений категории "А":

     — предусмотрены сигнализаторы довзрывных концентраций;

     — освещение и система постоянно - действующей вентиляции выполнены во взрывобезопасном исполнении;

     — взрывоопасные помещения размещены  в одноэтажных зданиях, у 
наружных стен с соответствующими взрывными проемами; 
взрывоопасные и пожароопасные помещения разделяются глухими 
противопожарными преградами;

     — все вспомогательные помещения  размещаются в пристройках;

     — взрывоопасные и пожароопасные  помещения разделяются глухими 
противопожарными преградами;

     — все вспомогательные помещения  размещаются в пристройках, отделенных от взрывоопасных помещений противопожарными стенами из керамзитобетонных самонесущих панелей с разделкой швов, обеспечивающих требуемые пределы огнестойкости и газонепроницаемости.

     В целях предотвращения и профилактики аварий со взрывами и пожарами на площадке, а также осуществление контроля за обеспечением взрывопожароопасности, предусматривается пожарное депо с комплексом сооружений, обеспечивающим автономное существование этой службы. Пожарное депо располагается рядом с газоспасательной службой, обеспечивая возможность прямого выезда на основную дорогу.

     Защита  производства категории "А" выполняется  стационарными установками на базе огнетушителей ОПА-100 с термомеханическим пуском. Установки имеют 100% резерв огнетушителей, включение резерва обеспечивается при необходимости персоналом. В помещениях насосных в дополнение к автоматической системе тушения, установлены передвижные огнетушители ОП-100.

     Защита  технологических печей от взрыва обеспечивается подачей пара в топку печи и включением паровой завесы по периметру печи.

     Установка оборудуется системами автоматической пожарной сигнализации с выходом сигналов в соответствующие помещения управления и пожарное депо. В зависимости от применяемых в процессах продуктов датчики сигнализации реагируют на пламя, дым или тепло. На наружных площадках, где возможно выделение горючих газов и паров, устанавливаются по периметру датчики довзрывоопасной концентрации. Предусматривается предупреждающая и аварийная световая и звуковая сигнализация (при концентрации горючих газов 20% и 50% от нижнего соответственно концентрационного предела воспламенения) от группы датчиков по месту установки датчиков и в помещение управления.

 

     5 Организационно-экономический  раздел 

       Для осуществления производственных процессов  на предприятии создаются основные и вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. Расчленение предприятия на производственные подразделения (цехи, участки, службы), принципы их построения, взаимной связи и размещения принято называть производственной структурой предприятия. Производственная структура предприятия определяет разделение труда между отдельными его частями, т.е. внутризаводскую специализацию. В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию. Вспомогательные цехи не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечивают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов, например, ремонтные цехи. Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, например, энергетическое хозяйство. Производственная структура предприятия не является постоянной. Она должна совершенствоваться в связи с изменением номенклатуры, ассортимента и количества выпускаемой продукции, под влиянием совершенствования техники, технологии и организации производства.

       Любая трудовая деятельность невозможна без  той или иной организации, без разделения труда, без определения места и функций каждого человека в трудовом процессе.

       Определение понятия "научная организация  труда" можно осуществить, выделяя  следующие признаки:

• проектирование организации труда на основе достижений науки и передового опыта;
• рациональное соединение техники и людей в едином производственном процессе;
• формирование такой организации процесса труда, которая способствует сохранению здоровья человека.

       Основным  содержанием работы по научной организации  является проектирование и внедрение комплекса мероприятий в следующих областях:

• разделение труда и расстановка работников на производстве;
• организация и обслуживание рабочих мест;
• требования к знаниям и навыкам работников;
• поддержание трудовой дисциплины;
• охрана труда и техника безопасности.

       Под разделение труда понимается обособление  различных видов труда и закрепление  их за участниками производственного  процесса. Цель разделения труда –  выпуск в установленные сроки  продукции с наименьшими затратами  труда и материальных ресурсов. Разделение труда сокращает производственный цикл, повышает производительность труда в результате специализации и более быстрого приобретения работником производственных навыков и знаний.

       Рациональное  разделение труда и соответствующая  ему расстановка исполнителей требует соблюдения следующих правил:

• каждый рабочий (бригада) получает закрепленное за ним рабочее место и отвечает за его состояние и сохранность материальных ценностей, выделяемых для выполнения работ;
• круг функций и обязанностей рабочего должен быть четко определен;
• количество и качество труда каждого исполнителя необходимо учитывать и контролировать.

       Рабочее место – это зона трудовой деятельности одного или нескольких работников, оснащенная средствами, необходимыми для выполнения производственных заданий. Рабочее место является первичным элементом производственной структуры цехов, участков предприятия.

       Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте необходимых  условий для высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования и технической оснастки, закрепленных за ним. Рациональная организация рабочего места не требует от производства крупных затрат, при этом оказывает существенное влияние на эффективность производства, отражает уровень организованности всего предприятия.

       Рациональное  размещение в зоне рабочего места  всех элементов материального производства  экономит труд и силы рабочего, снижает его утомляемость. Для повышения работоспособности рабочего необходимо учитывать санитарно-гигиенические и эстетические требования рабочего места (не допускать резких изменений температуры и влажности воздуха, вредных шумов, плохого освещения, нарушений правил техники безопасности.

       Рациональная  организация рабочего места предусматривает  ряд требований к планировке рабочих мест:

• планировка рабочих мест должна отвечать требованиям максимального удобства, максимальной экономии рабочих движений;
• на рабочем месте в каждый данный момент должно находится все необходимое для непрерывной работы.

       Работа  производственного персонала организована на данной установке в четыре смены. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Таблица 5.1-Капитальные затраты на установку

         
 

      5.1 Капитальные вложения в производство  

      Капитальные затраты на строительство проектируемой  установки условно подразделяют на объемные и внеобъемные (или внеобъектные). Последние определяются укрупненно в размере 5 % к сумме объемных затрат.Эти расходы связаны с планировкой и изысканиями строительной площадки, с содержанием дирекции строящегося предприятия и т.д. и не включаются в основные фонды.

             Объемные затраты  складываются из стоимости оборудования (рабочего и силового), зданий, сооружений и т.д.

             Капитальные затраты  на строительство проектируемой  установки рассчитываются укрупненно по удельным капитальным вложениям в результате умножения удельных капитальных вложений на мощность установки.

             К общей сумме  рассчитанных капитальных затрат добавляется  первоначальный норматив оборотных средств в размере 10 % от стоимости основных производственных фондов.

             Расчет капитальных  вложений для проектируемой установки  приводится в таблице 5.2. 

       Таблица 5.2 – Расчет капитальных вложений в производство