Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 20:27, дипломная работа
Сравнивая мощности углубляющих и облагораживающих процессов на предприятиях Российской Федерации с аналогичными данными по зарубежным странам, можно отметить, что удельный вес мощностей каталитического крекинга в 3 раза меньше, чем в ФРГ, в 6 раз меньше, чем в Англии, и в 8 раз ниже по сравнению с США. До сих пор практически не используется один из прогрессивных процессов — гидрокрекинг вакуумного газойля. Такая структура все меньше соответствует потребностям национального рынка, поскольку приводит к избыточному производству мазута при дефиците высококачественных моторных топлив.
Нормтивные ссылки…………………………………………………………….9
Термины и сокращения…………………………………………………………13
Введение…………………………………………………………………………14
Теоретический раздел.…..……………………………………………………... 16
1.1 Литературный обзор….………....………………………………………16
1.2 Выбор и обоснование способа производства и технологической схемы…………………………………………………………………….……...35
2 Технологический раздел……………………………………………………….36
2.1 Описание технологической схемы……………………………………36
2.2 Характеристика сырья и вспомогательных материалов……………..39
2.3 Характеристика продукции……………………………………………43
2.4 Материальный расчет производства………………………………….50
2.5 Расчет и выбор технологического оборудования……………………52
2.6 Тепловой баланс……………………………………………………......60
3 Стандартизация, метрологическое обеспечение и аналитический контроль производства……………………………………………………………………71
4 Безопасность жизнедеятельности…………………………………………...77
4.1 Производственная санитария и гигиена………………………………78
4.1.1 Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных факторов………………………………………………….79
4.1.2 Индивидуальные средства защиты работающих……………80
4.2 Пожарная безопасность………………………………………………..82
5 Организационно-экономический раздел……………………………………85
5.1 Капитальные вложения в производство…...…………………………..89
5.2 Производственная программа и маркетинговая политика….…….....90
5.3 Эксплуатационные расходы производства…..………………..………90
5.3.1 Определение материальных затрат на производство……….91
5.3.2 Расчет численности фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала (ППП)…………………………………………92
5.3.3 Определение амортизационных отчислений………………...97
5.3.4 Расчет себестоимости продукции…………………………….98
5.4 Прибыль и рентабельность производства, точка безубыточности …101
5.5 Основные технико-экономические показатели производства………103
Заключение……………………………………………………………………..104
Список использованных источников…………
5.2
Производственная программа и маркетинговая
политика
Маркетинговая политика предприятия предполагает определение стратегии действий, функционирования производства, построенной на основе исследований рынка, его конъюнктуры по отношению к продукции установки.
Производственная программа процесса (установки) представляет задание по производству и реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении по оптовым ценам. Она является основанием для определения всех прямых расходов, связанных с производством и реализацией продукции.
Расчет объема производства в натуральном выражении и товарной продукции приведен в таблице 5.3.
В дальнейшем объем производства и реализации приравниваются друг другу.
Таблица 5.3 – Производственная программа установки
Продукция | Объем производства | Оптовая цена 1 т, р. | Товарная продукция, млн . р. | |
выход, % | т/г | |||
Нефть | 100 | 2200000 | 8000 | 17600,00 |
Пар | 2,8 | 60794 | 1500 | 91,19 |
Итого: | 102,8 | 2260794 | 9500 | 17691,19 |
Газ стабилизации | 3,4375 | 75625 | 6000 | 453,75 |
Легкая бензиновая фракция | 8,1375 | 179025 | 12000 | 2148,3 |
Тяжелая бензиновая фракция | 7,7375 | 170225 | 12000 | 2042,7 |
Керосиновая фракция | 16,1375 | 355025 | 13000 | 4615,33 |
Дизельная фракция | 19,6375 | 432025 | 13000 | 5616,33 |
Легкий вакуумный газойль | 9,0375 | 198825 | 7000 | 1391,78 |
Тяжелый вакуумный газойль | 17,4375 | 383625 | 7000 | 2685,38 |
Окончание таблицы 5.3 | ||||
Гудрон | 17,9375 | 394625 | 8500 | 3354,31 |
Итого: | - | - | - | 22307,88 |
5.3 Эксплуатационные расходы производства.
В
процессе производства используется труд,
применяются орудия и предметы труда.
Все затраты установки (процесса),
связанные с производством и
реализацией продукции, в их денежном
выражении образуют эксплуатационные,
или текущие, расходы производства.
5.3.1
Определение материальных затрат на производство
Материальные
затраты в нефте(газо)
Количество
потребляемой электроэнергии, расход
воды и греющего пара рассчитываются
в соответствующих разделах проекта.
Результаты расчета стоимости
Таблица 5.4 – Расчет годовой потребности и стоимости энергоресурсов
Энергоресурсы | Переработка сырья, т/год | Нормы расхода на 1 т сырья | Годовая потребность | Действующая цена, р. | Стоимость энергоресурсов, тыс. р. |
Топливо, тыс.м3 (т) | 2200000 | 0,12 | 264000 | 2000 | 528000 |
Пар, Гкал | 2200000 | 0,043 | 94600 | 1250 | 118225 |
Электроэнергия, тыс.кВт*ч | 2200000 | 0,5 | 1100000 | 1800 | 1980000 |
Вода артезианская, тыс.м3 | 2200000 | 0,026 | 57200 | 100 | 5720 |
Итого: | - | - | 1515800 | - | 2631970 |
5.3.2 Расчет численности и фонда оплаты труда промышленно-
производственного
персонала (ППП)
Для
определения фонда заработной платы
(ФЗП), который потребуется
Эффективный фонд времени одного среднесписочного рабочего определяется путем вычитания из календарного фонда времени невыходов по режиму, планируемых целодневных невыходов по таблице 5.5.
В
производствах с непрерывным
режимом работы число выходных дней
(Тв) определяется на основании графиков
сменности по формуле
Таблица 5.5 – Примерный баланс времени (в днях) одного среднесписочного рабочего
Показатели | Непрерывное производство |
очередные и дополнительные отпуска неявки по болезни декретный отпуск выполнение гос. обязанностей
|
365
91 274 32 24 3 1 242 12 |
(5.1)
где Тс - период сменооборота по графику сменности, дни;
Тв.с. - число выходных дней за период сменооборота;
Ткал - календарный
фонд времени.
График сменности представляется на рисунке. …
Численность рабочих планируется по профессиям. Для производств с непрерывными аппаратурными процессами явочная численность рассчитывается по формулам:
где nа - число единиц оборудования;
nсм - число смен в соответствии с графиком сменности;
Нобсл- норма обслуживания;
Ншт - штатный норматив рабочих;
Ксп - коэффициент
списочного состава, равный:
(5.5)
Для
установок, аналогичных проектируемой,
численность рабочих в смену регламентируется
нормативными справочниками для нефтеперерабатывающих
предприятий. Расчет численности персонала
проектируемой установки по категориям
приводится в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Расчет численности промышленного производственного персонала
Профессия | Разряд | Явочная численность | Под-мена | Штатная численность | Списочная численность | ||||||||
в смену | в сутки | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||
1.
Основные производственные | |||||||||||||
Оператор
Оператор |
6
4 |
1 |
2 |
1 |
8 |
9 | |||||||
Слесарь | 4 | 1 | 2 | 1 | 4 | 5 | |||||||
Механик | 5 | 1 | 2 | 1 | 4 | 5 | |||||||
Итого: | - | - | 3 | 16 | 19 | ||||||||
2. Вспомогательные рабочие: | |||||||||||||
Печник | 4 | 2 | 4 | 1 | 8 | 9 | |||||||
Отборщик проб | 4 | 1 | 2 | 1 | 4 | 5 | |||||||
Дворник | - | 1 | 2 | - | 4 | 4 | |||||||
Итого: | 2 | 16 | 18 | ||||||||||
3. Руководители и специалисты: | |||||||||||||
Мастер КиПиА | - | 1 | 2 | 1 | 4 | 5 | |||||||
Электрик | 5 | 1 | 2 | 1 | 4 | 5 | |||||||
Начальник | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||||||
Инженер ПТБ | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||||||
Итого: | - | - | 4 | 10 | 12 | ||||||||
Всего: | - | - | 9 | 42 | 9 |
Планирование заработной платы включает определение фонда заработной платы (ФЗП) и средней заработной платы персонала установки.
В состав ФЗП входят основная заработная плата, непосредственно связанная с оплатой выполняемых работ, и дополнительная, связанная с разными льготами, предусмотренными трудовым законодательством (оплата непроработанного времени). Дополнительная зарплата принимается в размере 10 % от основной.
Результаты расчета заработной платы рабочих установки приводятся в таблице 5.7.
Таблица 5.7 - Расчет заработной платы рабочих установки
Профессии и специальности | Разряд | Списочная численность, чел. | Эффективный фонд времени | Дневная тарифная ставка, р. | Основная заработная плата, тыс.р. | Дополнительная зарплата, тыс. р. | Годовой фонд зарплаты, тыс.р. | |||
по тарифу | премии | доплаты | итого | |||||||
Оператор | 6 | 4 | 242 | 9000 | 15480 | 3870 | 774 | 20124 | 20124 | 1046448 |
Оператор | 4 | 5 | 12150 | 3127,5 | 607,5 | 15885 | 15885 | 1032525 | ||
Слесарь | 4 | 5 | 12150 | 3127,5 | 607,5 | 15885 | 15885 | 1032525 | ||
Механик | 5 | 5 | 13680 | 3420 | 684 | 17784 | 17784 | 1155960 | ||
Печник | 4 | 9 | 12150 | 3127,5 | 607,5 | 15885 | 15885 | 1858545 | ||
Отборщик проб | 4 | 5 | 12150 | 3127,5 | 607,5 | 15885 | 15885 | 1032525 | ||
Дворник | 2 | 4 | 9810 | 2452,5 | 490,5 | 12753 | 12753 | 663159 | ||
Итого: | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 7821687 |
Информация о работе Проект установки АВТ мощностью 2,5 млн тонн в год