Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Сентября 2011 в 14:39, курсовая работа
Повышение технического уровня авторемонтного производства требует непрерывного развития его материальной базы, основу которой составляют средства ремонта. Прогрессивные средства ремонта должны использовать новые способы переработки материалов, энергии и информации на пути превращения ремонтируемых автомобилей из состояния ремонтного фонда в товарную продукцию. Повышению качества ремонта автомобилей способствует увеличение концентрации, углубление специализации ремонта автомобилей и их агрегатов
Введение
Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ
Обоснование состава МТП.........................................................................5
Организация технического обслуживания и ремонта машин…………………10
Распределение общей трудоемкости по видам работ и обоснование состава мастерской
Расчет трудоемкости………………………………………………………12
Расчет количества оборудования…………………………………………12
Расчет производственных участков
Режим работы и фонды времени…………………………………………14
Расчет числа производственных рабочих и другого персонала………..15
Расчет и подбор оборудования…………………………………………...16
Расчет площадей подразделений мастерской……………………………18
Компоновка производственного корпуса и планировка участков
Планировка производственного участка…………………………………21
Расположение производственных участков в здании…………………...22
Требования к расстановке оборудования………………………………...24
Технологический процесс восстановления детали…………………………….25
Расчет технико-экономических показателей…………………………………...29
Охрана труда и ТБ………………………………………………………………..30
Литература
Таблица 4.1. Годовая трудоемкость ремонтно-обслуживающих работ, чел-ч.
Объект ремонта и вид работ | Моечные, разбо-рочно-сбороч-ные, слесарные, регулирование | Кузнечные | Сварочные | Медницко-жестяницкие | Ремонт топлив-ной аппаратуры | Ремонт узлов гидравлических и смазочных систем | Ремонт
автотрак-торного электро- |
Станочные | Шиноремонтные | Обойно-окрасочные | |
ТР | |||||||||||
трактора | 4030 | 195 | 225 | 225 | 260 | 130 | 195 | 480 | 130 | 130 | |
автомобили | 3300 | 247,5 | 110 | 440 | 110 | 55 | 110 | 550 | 82,5 | 495 | |
комбайны | 1149 | 92 | 69 | 161 | 46 | 69 | 69 | 184 | 46 | 115 | |
с/х машины | 10587,5 | 1250 | 1250 | 875 | 0 | 87,5 | 0 | 1100 | 175 | 175 | |
ТО | |||||||||||
трактора | 1905 | 165 | 220 | 55 | 275 | 110 | 440 | 275 | 55 | 0 | |
автомобили | 1415 | 35 | 70 | 35 | 75 | 35 | 50 | 70 | 180 | 35 | |
комбайны | 490 | 21 | 85 | 7 | 71 | 21 | 63 | 235 | 7 | 0 | |
Дополнительные работы | 3200 | 1800 | 2880 | 600 | 0 | 0 | 0 | 1920 | 0 | 600 |
В
таблице отображено необходимое
количество чел.-ч на определенный технологический
вид работ годовой
,
где – годовая трудоемкость определенного технологического вида работ;
– коэффициент, учитывающих перевыполнение рабочим норм выработки ( ).
Явочное число рабочих определим по номинальному фонду времени:
.
Результаты
расчетов сводим в таблицу.
Таблица 4.2. Годовое число производственных рабочих.
Вид работ | Трудоемкость, чел-ч | число рабочих, чел | |||
явочное | списочное | ||||
расчетное | принятое | расчетное | принятое | ||
Моечные, разборочно-сборочные, слесарные, регулирование | 22876,5 | 7,13 | 8 | 8,05 | 9 |
Кузнечные | 2005,5 | 1,86 | 2 | 1,13 | 2 |
Сварочные | 2029 | 1,36 | 2 | 1,7 | 2 |
Медницко-жестяницкие | 1798 | 1,08 | 2 | 1,24 | 2 |
Ремонт топливной аппаратуры | 837 | 0,38 | 1 | 0,44 | 1 |
Ремонт узлов гидравлических и смазочных систем | 507,5 | 0,22 | 1 | 0,25 | 1 |
Ремонт
автотракторного |
927 | 0,53 | 1 | 0,61 | 1 |
Станочные | 2894 | 1,56 | 2 | 1,93 | 2 |
Шиноремонтные | 675,5 | 0,34 | 1 | 0,38 | 1 |
Обойно-окрасочные | 950 | 0,61 | 1 | 0,77 | 1 |
ИТОГО | 21 | 22 |
4.3. Расчет и подбор оборудования
Рассчитаем потребность в металлорежущих станках и сварочном оборудовании:
,
где – годовая трудоемкость станочных работ, чел-ч;
– коэффициент использования оборудования ( );
.
Принимаем 2 станка, соответственно по одному универсально-фрезерному станку и токарно-винторезному, 1 точильно-шлифовальный и вертикально-сверлильный.
,
где – годовая трудоемкость сварочных работ, чел-ч;
, принимаем 2 аппарата, из которых 1 электросварочный трансформатор и 1 газосварочный агрегат.
Принятое технологическое оборудование и организационную оснастку сводим в таблицу 4.3.
Таблица 4.3. Ведомость оборудования и организационной оснастки.
Наименование оборудования или оснастки | Шифр или марка | Количество | Размеры, мм | Мощность, кВт |
Металлорежущее оборудование | ||||
Станок токарно-винторезный | 1М63 | 1 | 3550х1680 | 14 |
Станок вертикально-сверлильный | 2Н153 | 1 | 1240х810 | 4,5 |
Станок универсально-фрезерный | 6Р81Ш | 1 | 1480х2045 | 5,5 |
Станок точильно-шлифовальный | 3К631 | 1 | 570х390 | 0,75 |
Кузнечно-прессовое оборудование | ||||
Вентилятор кузнечный | РКС-3361А | 1 | 500х460 | 3 |
Наковальня кузнечная | ГОСТ 11398-75 | 1 | 600х150 | |
Тиски стуловые | ГОСТ 4045-75 | 2 | губки 110 мм | |
Пресс гидравлический (усилие 3т) | ОР-14575 | 1 | 480х140 | |
Сварочное оборудование | ||||
Трансформатор сварочный | ТД-306У2 | 1 | 360х365 | 17,5 |
Преобразователь сварочный | ПД-305У2 | 1 | 1300х600 | 10,4 |
Стол для сварочных работ | ОКС-7523 | 1 | 1100х750 | |
Оборудование для заправки и смазки | ||||
Компрессор воздушный | 155-2В5 | 1 | 1785х560 | 5,5 |
Нагнетатель смазки | ОЗ-9903 | 1 | 690х390 | 0,8 |
Установка для смазки и заправки | ОЗ-16384 | 1 | 1450х810 | 4,1 |
Бак маслораздаточный | ОЗ-1587 | 1 | 410х380 | |
Моечное оборудование | ||||
Машина
для очистки агрегатов и |
ОМ-1366Г-01 | 1 | 4660х3450 | 15 |
Установка для промывки смазочной системы | ОМ-16361 | 1 | 1070х825 | 8,1 |
Подъемно-транспортное оборудование | ||||
Домкрат гаражный | П-304 | 1 | 2010х310 | |
Контрольно-дигностическое оборудование | ||||
Стенд обкаточно-тормозной | КИ-5540М | 1 | 30м2 | 100 |
Комплект стационарный диагностических средств | КИ-13919 | 1 | 10м2 | |
Комплект переносной диагностических приборов | ||||
Стенд для обкатки с/х машин и их гидроприводов | ОРГ-16342 | 1 | 2070х880 | |
Пост для сборки и ремонта с/х техники | ОР-9964 | 1 | 1170х745 | |
Стенд универсальный для разборки | ОР-18036 | |||
Окрасочное оборудование | ||||
Краскораспылитель | КРУ-1 | 2 | ||
Организационно- |
||||
Верстак слесарный на 2 рабочих места | ОРГ-5364 | 2 | 2400х800 | |
Верстак для жестяницких работ | 5101.000 | 1 | 1900х1000 | |
Шкаф для инструмента и монтажных принадлежностей | ОРГ-1603 | 3 | 1590х360 | |
Шкаф сварщика | 5129.000 | 1 | 800х430 | |
Тумбочка для инструмента | 5447.000 | 3 | 655х551 | |
Ящик для песка | 5139.000 | 3 | 500х500 | |
Ящик для мелких деталей | 5141.000 | 2 | 476х325 | |
Секция стеллажа | 5153.000 | 3 | 1500х400 |
4.4. Расчет площадей подразделений мастерской
Площадь, занимаемая машинами (в январе месяце в мастерской на ремонте находятся ЗИЛ-130, МТЗ-82, МТЗ-80, КЗС-10, Т-150К) находится по формуле:
м2.
Площади, занимаемые оборудованием на слесарно-механическом участке:
м2.
Производственная площадь слесарно-механического участка:
м2,
где – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы.
Площади, занимаемые оборудованием на кузнечно-сварочном участке:
м2;
Производственная площадь кузнечно-сварочного участка:
м2.
Площади, занимаемые оборудованием на участке наружной очистки:
м2;
Производственная площадь участка наружной очистки:
м2.
Вспомогательные площади и площади бытовых и административных помещений:
Число стационарных постов технического обслуживания:
,
где общая годовая трудоёмкость ТО-1, ТО-2, ТО-3, чел-ч;
коэффициент, учитывающий неравномерность поступления машин на техническое обслуживание ( );
коэффициент использования времени смены ( );
коэффициент асинхронности работы исполнителей ( =0,88...0,93);
коэффициент средней плотности работы ( ).
Производственные площади:
м2,
где S – число рабочих мест;
– удельная площадь на одно рабочее место, м2 ( = 40 ).
Вспомогательные и бытовые площади:
м2;
м2.
5. Компоновка производственного корпуса и планировка участков
5.1. Планировка производственного участка
Планировка производственного участка – это частичный горизонтальный разрез здания, охватывающий границы участка, на котором изображены элементы здания, оборудование и предметы ремонта. Планировку участка выполняют в масштабе, на которой приводят:
Производственное здание – это здание, в котором размещены средства ремонта, ремонтируемые изделия и люди, на рабочие места подведены производственные ресурсы и на них обеспечены безопасные и безвредные условия производительного труда.