Производство сахарного печенья

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Мая 2013 в 01:36, курсовая работа

Описание

В данной курсовой работе была рассмотрена линия производства сахарного печенья ЗАО «Сормовская кондитерская фабрика», а так же была рассмотрена машина ротационная ШР-1М, предназначенная для формования ротором тестовых заготовок сахарных сортов печенья. Ее производительность была повышена на 10 %, что показало ее готовность работы при заданных требованиях.

Содержание

Введение 5
1 Характеристика и анализ производства 6
2 Технико-экономическое обоснование мощности проектируемого производства и ассортимент продукции 8
3. Технологическая часть 9
3.1 Выбор и обоснование технологии производства 9
3.2 Физико-химические, биохимические и микробиологические основы производства 11
3.3 Организация работы производства 15
3.4 Сырье, полуфабрикаты и готовая продукция, стандартизация
и сертификация 17
3.5 Описание технологической схемы 21
3.6 Рецептура и продуктовый расчет 24
3.7 Технохимический и микробиологический контроль производства 26
3.8. Микробиологический контроль 31
3.9 Санитарно-гигиенические требования к производству 34
4 Расчет процессов и подбор оборудования
4.1 Расчет основного аппарата 39
5 Охрана окружающей среды 41
5.1 Общие требования 41
Заключение 59
Литература

Работа состоит из  1 файл

курсовик.doc

— 1.76 Мб (Скачать документ)

Заземление оборудования должно быть надежным и доступным  для осмотра.

 

Обеспечение электростатической искробезопасности должно соответствовать  требованиям нормативных технических  документов, утвержденных в установленном  порядке.

Производственное оборудование, у которого причиной опасности может  быть перегрузка, нарушение последовательности работы механизмов, падение напряжения в электрической сети, а также давления в пневмо- или гидросистеме ниже допустимых предельных значений, должно иметь соответствующие блокировочные и ограничительные устройства.

Все движущиеся, вращающиеся и выступающие части оборудования, вспомогательных механизмов, если они являются источником опасности для людей, должны быть надежно ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность травмирования работников. Защитные ограждения должны соответствовать нормативным документам, утвержденным в установленном порядке. Применяемые в оборудовании подвижные противовесы должны помещаться внутри него или заключаться в прочные и надежно укрепленные ограждения.

Если защитное ограждение находится в положении, не обеспечивающем выполнение своих защитных функций, эксплуатация оборудования запрещается.

Открывающиеся дверцы, крышки, щитки оборудования должны иметь  устройства, исключающие их случайное  снятие и открывание.

Ограждения, открываемые  вверх, должны фиксироваться в открытом положении. Ограждения, в случае необходимости, должны иметь блокировку, обеспечивающую работу оборудования только при защитном положении ограждения.

Ограждения, которые необходимо вручную открывать, снимать, перемещать или устанавливать несколько раз в течение одной смены, должны иметь соответствующие устройства (ручки, скобы и т.п.). Усилие снятия или открывания, установки их вручную не должно превышать требований соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Ограждение, периодически открывающееся вручную, должно быть окрашено с внутренней стороны в  сигнальный цвет. На наружную сторону  ограждения наносят или крепят, в  зависимости от опасности, предупреждающий  знак безопасности.

Опасная зона оборудования, где по условиям работы полное ограждение зоны невозможно, должна оснащаться другими средствами защиты (например, бесконтактной блокировкой).

Оборудование, у которого зона обслуживания расположена на высоте (п.3.54 настоящих Правил) от уровня пола (перекрытия), должно оборудоваться

 

стационарными площадками с лестницами в соответствии с  требованиями СНиП 12-03-2001 и других нормативных  документов, утвержденных в установленном  порядке.

При проведении производственных процессов необходимо предусматривать  как местное, так и дистанционное управление технологическим, транспортным и аспирационным оборудованием.

Конструкция и расположение органов управления должны исключать  возможность непроизвольного и  самопроизвольного включения и  выключения производственного оборудования.

Кнопки управления, в  зависимости от функционального  назначения, должны иметь толкатели  следующих цветов: черный - для включения  электроустановок и пуска оборудования; красный - для выключения электроустановок и остановки оборудования.

Кнопки, рукоятки, вентили и другие средства управления должны иметь обозначения и надписи, поясняющие их функциональное назначение. Размещение их должно соответствовать требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Электродвигатели механизированных и комплексно-механизированных линий должны блокироваться между собой на последовательность пуска и остановки в направлении, обратном технологическому потоку, в случаях, если:

- механизмы, входящие  в линию или участок линии,  расположены в разных помещениях;

- механизмы, входящие  в линию, при централизованном  управлении не просматриваются  с места пуска;

- работа линий происходит  без постоянного присутствия  обслуживающего персонала.

Системы контроля и управления должны обеспечивать последовательность ведения технологического процесса, автоматическое отключение и невозможность пуска предыдущих по потоку механизмов при отключении последующего.

Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам,а  также способам хранения и транспортирования исходных материалов, готовой продукции и отходов производства

Все сырье и полуфабрикаты, вспомогательные и тароупаковочные  материалы должны соответствовать  требованиям стандартов, технических  условий, санитарных правил и норм, утвержденных в установленном порядке, и исключать возможность воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

 

Сырье и вспомогательные  материалы необходимо допускать  в производство при наличии заключения лаборатории или специалистов технологического контроля организации.

Контроль качества применяемого сырья и полуфабрикатов в организации  следует проводить в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Запрещаются применение в производстве вредных или опасных  веществ, материалов, продукции, товаров и оказание услуг, для которых не разработаны методики и средства метрологического контроля, токсикологическая (санитарно-гигиеническая, медико-биологическая) оценка которых не проводилась.

В случае использования  новых или не применяемых в организации ранее вредных или опасных веществ работодатель обязан до начала использования указанных веществ разработать и согласовать с соответствующими органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда меры по сохранению жизни и здоровья работников (статья 215 Трудового кодекса Российской Федерации).

Вертикальные емкости (силоса, бункера) для хранения сыпучих  продуктов должны иметь не менее  двух люков (для очистки, осмотра  и ремонта). Один люк должен быть в нижней боковой части, а другой - в верхней части емкости у противоположной боковой поверхности.

 

В соответствии со СНиП 12-03-2001 люки бункеров должны иметь открывающиеся  крышки, оборудованные запирающимися  устройствами с блокировкой, ключи  от которых должны храниться у руководителя работ. Крышки должны быть закрыты герметично.

Люки, расположенные в  верхней части емкости, помимо крышек должны быть оборудованы предохранительными решетками.

Заглубленные емкости  для хранения полуфабрикатов должны быть оборудованы двумя люками у противоположных сторон.

Способы укладки и  крепления грузов и их разбора  должны обеспечивать их устойчивость при транспортировании и складировании, разгрузке транспортных средств  и разборке штабелей, а также возможность  механизированной погрузки и выгрузки.

Устойчивость штабеля  должна быть обеспечена в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

В соответствии с ППБ-01-93 расстояние от светильников до хранящихся материалов должно быть не менее 0,5 м.

 

В соответствии со СНиП 12-03-2001 грузы в ящиках при погрузке в  вагоны и склады укладываются в устойчивые штабеля. Высота штабеля не должна превышать 3 м при ручной погрузке, а при  использовании механизмов - 6 м. Укладывать ящики в закрытых складах разрешается так, чтобы ширина главного прохода была не менее 3 м.

Расстояние между штабелями  должно определяться с учетом возможности  установки тары в штабель, снятия тары со штабеля грузозахватными  устройствами применяемых средств  механизации и обеспечения противопожарных разрывов.

Мешки с сырьем и продукцией для хранения на складе должны укладываться на специальные стеллажи; при складировании  необходимо соблюдать порядок увязки мешков и вертикальность штабеля. Зашивка  мешков должна быть расположена внутрь штабеля.

При укладке груза  в полипропиленовых мешках высота штабеля  должна быть снижена.

В соответствии со СНиП 12-03-2001 бочки, барабаны и рулоны разрешается  грузить вручную путем перекатывания  при условии, если пол склада находится  в одном уровне с полом железнодорожного подвижного состава или кузова автомобиля.

. Разборку штабеля  следует производить последовательно  сверху вниз горизонтальными  рядами, предупреждая возможность  его развала.

Штабеля ящиков и бочек  должны быть ограждены. Расстояние от ограждения до штабеля должно обеспечивать безопасность работающих.

Перемещение грузов в  технологическом процессе должно производиться  с помощью подъемно-транспортных устройств или средств механизации.

В соответствии со СНиП 12-03-2001 полы и платформы, по которым перемещаются грузы, должны быть ровными, не иметь щелей, выбоин, набитых планок, торчащих гвоздей.

Проходы для перемещения  грузов должны соответствовать требованиям  государственных стандартов.

Транспортные средства, используемые в технологических  транспортных операциях внутри организации (между корпусами, цехами, участками, отделениями, службами, складами и другими объектами): автомобили, автопогрузчики, электропогрузчики, электрокары и другие безрельсовые колесные транспортные средства, включая и грузовые тележки, процессы их обслуживания, ремонта и эксплуатации должны соответствовать требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

 

Маневрирование транспортных средств с грузами после снятия крепления с грузов не допускается. Масса груза не должна превышать грузоподъемности для данного транспортного средства.

В соответствии со СНиП 12-03-2001 штучные грузы должны укладываться в габаритах грузовых площадок тележек. Мелкие штучные грузы следует  перевозить в таре, контейнерах.

Укладывать грузы на вилочные захваты авто- и электропогрузчика  следует так, чтобы исключалась  возможность падения груза во время захвата груза, его подъема, транспортирования и выгрузки (СНиП 12-03-2001).

В соответствии со СНиП 12-03-2001 при работе авто- и электропогрузчика запрещается:

- захватывать груз  вилами с разгона путем врезания;

- поднимать раму с  грузом на вилах при наклоне  на себя;

- поднимать, опускать  и изменять угол наклона груза  при передвижении;

- захватывать лежащий  на поддонах груз при наклоне вил на себя;

- перевозить грузы,  поднятые на высоту более 0,5 м для погрузчиков на колесах  с пневматическими шинами и  0,25 м для погрузчиков с грузовыми  шинами;

- пытаться поднимать  примерзший груз, груз неизвестной  массы, груз, не предназначенный  для перемещения авто- и электропогрузчиком (листовой металл, вентиляционные короба и др.).

Скорость движения автопогрузчика в затрудненных местах и при движении задним ходом должна составлять не более 3 км/ч (СНиП 12-03-2001).

При эксплуатации автопогрузчиков и автомашин в закрытых помещениях их двигатели должны быть оснащены специальными устройствами дожига выхлопных газов в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

В соответствии со СНиП 12-03-2001 запрещается перевозка людей межцеховым и внутрицеховым транспортом, предназначенным для перевозки грузов.

Для непрерывного транспортирования  штучных грузов должны быть использованы конвейеры. В соответствии со СНиП 12-03-2001:

а) технологические линии, состоящие из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих средств непрерывного транспорта (конвейеров, транспортеров и т.п.), должны быть оснащены:

- двухсторонней сигнализацией  со всеми постами управления;

 

- блокировкой приводов  оборудования, обеспечивающей автоматическое отключение той части технологической линии, которая осуществляет загрузку остановленного или остановившегося агрегата;

б) при выполнении погрузочно-разгрузочных работ с применением машин  непрерывного действия должны выполняться следующие требования:

- укладка грузов должна  обеспечивать равномерную загрузку  рабочего органа и устойчивое  положение груза;

- подача и снятие  груза с рабочего органа машины  должны производиться при помощи  специальных подающих и приемных  устройств;

в) во время работы ленточного конвейера запрещается:

- устранять пробуксовку  ленты на барабане путем подбрасывания  в зону между лентой и барабаном  песка, глины, канифоли, битума  и других материалов;

- очищать поддерживающие  ролики, барабаны приводных, натяжных и концевых станций, убирать просыпь из-под конвейера;

Информация о работе Производство сахарного печенья