Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2011 в 22:33, курсовая работа
В моём курсовом проекте хлопкопрядильная фабрика в составе прядильно-ткацкого комбината выпускает марлю с артикулом 6922 в количестве 34 млн. пог. м в год, режим работы двухсменный.
В производстве для переработки применяют три системы прядения: кардную, гребенную и аппаратную. Для получения марли целесообразнее выбрать кардную систему прядения. Она применяется обычно для переработки средневолокнистого хлопка. Хлопок поступает на фабрику в сильно спрессованных кипах. Волокна хлопка в кипах находятся в беспорядочном состоянии, перепутаны, содержат сорные примеси и пороки.
Введение………………………………………………………………………………………3
1. Техническая характеристика пряжи………………………………………………………..5
2. Выбор системы прядения …………………………………………………………………..6
3. Техническая характеристика оборудования……………………………………………….7
4. Выбор сырья…………………………………………………………………………………9
5. Составление предварительного плана прядения………………………………………...15
6. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов…………………………………………….......17
7. Баланс сырья………………………………………………………………………………..22
8. Расчет часового задания на выработку пряжи и полуфабрикатов………………….......23
9. Расчет потребного количества оборудования…………………………………………....27
10. Организация аппаратности и расчет количества оборудования в установке………...30
11.Составления развернутого плана прядения……………………………………………..35
12.Расчет площади фабрики…………………………………………………………………42
Заключение………………………………………………………………………………...45
Список использованных источников…………………………………………………….46
nвер = об/мин
Для кольцевых прядильных машин вычисляется также окружная скорость движения бегунка по формуле
Vб = , м/с
где Vб
– окружная скорость движения бегунка,
м/с; d k – диаметр кольца (табл. 4.40
[3]), мм.
Для основы:
Vб
=
м/с
Для утка:
Vб = м/с
Т.к. Vб не превышает 35 м/с, то на этом составление развернутого плана прядения заканчивается.
Теперь
все найденные значения заносим в таблицы
17 для основы и 18 для утка.
Таблица 17. Развернутый план прядения для выработки основной пряжи Т = 20,8 текс
| Наименование и марка машины | Линейная
плотность
вых. прод., текс |
Вытяжка | Число сложений | Коэффициент крутки | Крутка | Выпускной орган | Скорость выпуска, м/мин | ||
| Диаметр, мм | Частота вращения, об/мин | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Трепальная машина ТБ | 360000 | - | - | - | - | 230 | - | - | |
| Кардочесальная машина ЧМ-50 | 3600 | 100 | 1 | - | - | 670 | 37,7 | - | |
| Ленточная машина Л2 – 50–1 І переход | 3600 | 6 | 6 | - | - | 50 | - | 360 | |
| Ленточная машина Л2 – 50–1 ІІпереход | 3600 | 6 | 6 | - | - | 50 | - | 360 | |
| Ровничная машина Р-192-5 | 645 | 5.6 | 1 | 11,08 | 43,6 | 32 | 758,2 | - | |
| Кольцевая прядильная машина П-76-5М6 | 20.8 | 31 | 1 | 37 | 811 | 25 | 11047,27 | - | |
Окончание таблицы 17
| Наименование и марка машины | Теор. произв., кг/ч | КПВ | Норма произв., кг/ч | Выработка,
кг/ч |
Число машин/ вып.
в работе |
КРО | Число машин/ вып.
в заправке | |
| 1 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Трепальная машина ТБ | 160 | 0,92 | 147,2 | 281,33 | - | 0,955 | 4 | |
| Кардочесальная машина ЧМ-50 | 24 | 0,91 | 21,84 | 267,7 | 11,5 | 0,955 | 12 | |
| Ленточная машина Л2 – 50–1 І переход | 77.76 | 0,80 | 51,84 | 266,86 | 7,8 | 0,975 | 4/4 | |
| Ленточная машина Л2 – 50–1 ІІпереход | 77.76 | 0,80 | 51,84 | 266,86 | 7,8 | 0,975 | 4/4 | |
| Ровничная машина Р-192-5 | 0,673 | 0,863 | 0,52 | 265,31 | 374,4 | 0,975 | 4/336 | |
| Кольцевая прядильная машина П-76-5М6 | 0,017 | 0,97 | 0,017 | 258,34 | 14668,8 | 0,955 | 40/15360 | |
Таблица 18. Развернутый план прядения для выработки уточной пряжи Т = 16,7 текс
| Наименование и марка машины | Линейная
плотность
вых. прод., текс |
Вытяжка | Число сложений | Коэффициент крутки | Крутка | Выпускной орган | Скорость выпуска, м/мин | ||
| Диаметр, мм | Частота вращения, об/мин | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Трепальная машина ТБ | 360000 | - | - | - | - | 230 | - | - | |
| Кардочесальная машина ЧМ-50 | 3600 | 100 | 1 | - | - | 670 | 35,6 | - | |
| Ленточная машина Л2 – 50-1 І переход | 3600 | 6 | 6 | - | - | 50 | - | 300 | |
| Ленточная машина Л2 – 50-1 ІІ переход | 3600 | 6 | 6 | - | - | 50 | - | 300 | |
| Ровничная машина Р-192-5 | 384 | 9,37 | 1 | 11,08 | 20,08 | 32 | 586,5 | - | |
| Кольцевая прядильная машина П-76-5М6 | 16,7 | 23 | 1 | 27,14 | 665 | 25 | 7241,38 | - | |
Окончание таблицы 18
| Наименование и марка машины | Теор. произв., кг/ч | КПВ | Норма произв., кг/ч | Выработка,
кг/ч |
Число машин/ вып.
в работе |
КРО | Число машин/ вып.
в заправке | |
| 1 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Трепальная машина ТБ | 160 | 0,92 | 147,2 | 105,62 | - | 0,955 | 4 | |
| Кардочесальная машина ЧМ-50 | 23 | 0,91 | 21,84 | 99,24 | 3,82 | 0,955 | 4 | |
| Ленточная машина Л2 - 50-1 І переход | 64,8 | 0,80 | 51,84 | 98,76 | 3,9 | 0,975 | 4/2 | |
| Ленточная машина Л2 -50-1 ІІ переход | 64,8 | 0,80 | 51,84 | 98,76 | 3,9 | 0,975 | 4/2 | |
| Ровничная машина Р-192-5 | 0,673 | 0,74 | 0,5 | 98,19 | 374,4 | 0,975 | 4/192 | |
| Кольцевая прядильная машина П-76-5М6 | 0,012 | 0,98 | 0,012 | 95,24 | 8715,3 | 0,955 | 24/9126 | |
12. Расчет площади фабрики
Общая площадь фабрики S складывается из производственной площади фабрики SПР, площади вспомогательных помещений SВ и площади склада хлопка SX.
Производственная площадь фабрики включает в себя площадь, необходимую для установки технологического оборудования, площадь для обслуживания машин, организации внутрифабричного транспорта и т. п.
Производственная площадь фабрики вычисляется по формуле:
где Sпi – производственная площадь, необходимая для установки машин i-го перехода, м2;
N – общее количество технологических переходов производства.
Производственная площадь для остальных машин рассчитывается с учетом коэффициента использования площади (КИП), значения которого равны:
- для кардочесальных машин – 0,25;
- для ленточных машин – 0,2;
- для ровничных машин – 0,32;
- для кольцевых прядильных машин – 0,33;
Коэффициент использования
Производственную площадь,
SПi
=
где Si – площадь одной машины i-го перехода, м2;
- количество машин i-го перехода в установке;
КИПi – коэффициент использования площади машины i-го перехода.
Площадь одной машины вычисляется по формуле:
Si = Li*Bi
где Li длина машины i-го перехода, м;
Bi – ширина машины i-го перехода, м.
Габаритные размеры машин