Бизнес-планирование на примере ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Февраля 2012 в 15:07, курсовая работа

Описание

ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК) – компания металлургического профиля, располагающая третьим по величине в России комбинатом. Занимается производством сталей оцинкованных, трансформаторных, холодно- и горячекатаных, динамных, с полимерными покрытиями. В ассортимент продукции также входят чугун и слябы. Располагается комбинат в городе Липецке.

Содержание

Краткая характеристика предприятия. стр.2
Анализ уровня организации предприятия как элемент

системы в условиях рынка. стр.3
Разработка стратегии развития в условиях рынка. стр.7
Разработка тактики развития предприятия в условиях рынка. стр.14

Вывод.

Работа состоит из  1 файл

курсовая.docx

— 102.74 Кб (Скачать документ)

РАСЧЕТ  ПОТРЕБНОСТЕЙ В МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСАХ

      После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность  предприятия в материальных ресурсах. Такие расчеты проводятся с учетом эффективности их использования, а  также возможных источников приобретения и финансирования (схема 7.3).

Схема 7.3 Формирование материальной базы предприятия

     Исходными данными для расчета потребности  производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска и оказываемых услуг, а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расхода материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натуральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов (табл.7.2).

Таблица 7.2 Расчет потребности в ресурсах на производственную программу 

(сырье  и материалы)

 
 
Наименование  ресурсов
Год
0 1 …. К
Кол-во, натур. ед. Цена  ед. ресурсов, тыс. руб. Стоимость, тыс. руб.      
Ресурс 1

(сырье  и материалы)

           
Ресурс 2

(комплектующие)

           
……………….            
Ресурс  n

(энергия) 

           
ИТОГО            
 

      Величина  производственного запаса обосновывается его нормой, представляющей собой  средний в течение года запас  материалом в днях при его среднесуточном потреблении, и рассчитывается на конец  года как переходящий запас. Размер переходящего запаса по i-му материалу (в днях):

T = Q * М/Дн,

      где   Q  — потребность в i-м материале за период, дни;

      М — норма переходящего запаса i-ro материала, дни;

      Дн - число дней в году (планируемом периоде).

      Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего и страхового запасов.

      Немаловажное  значение имеет вопрос о наличии  основных производственных материалов и источниках их пополнения.

      Во  многих отраслях промышленности выбор  технологии, оборудования, обеспечивающего  технологический процесс, и номенклатуры продукции в значительной степени  зависят от характеристик основных материалов, а в других размер проекта  определяет потенциальное наличие  определенного количества материалов. Цены, по которым поступают такие  материалы, — это основной фактор торговой и финансовой жизнеспособности большинства предпринимательских  проектов. Фактически некоторые проекты  разрабатываются или для эксплуатации имеющегося сырья, или для использования  основных материалов, являющихся продуктом  других производственных процессов.

      На  первом этапе исследования количество основных материальных факторов, которые  могут потребоваться, следует оценивать, прежде всего, в целях определения  их наличия. Окончательная оценка потребностей в материалах может быть проведена  лишь после определения мощности предприятия и той технологии и того оборудования, которые будут  использоваться.

      Если  исходный материал имеется в стране, то следует определить его местонахождение  и район снабжения. Для конкретного  проекта следует оценить возможности  альтернативного использования  подобных материалов в будущем и  степень влияния на их наличие  на данном предприятии. Например, добыча природного газа может находиться в  отдаленном районе, где экономичнее  использовать его для производства электроэнергии при отсутствии другого  спроса. Однако если газ транспортируется по трубопроводам к крупным центрам  потребления и если к этому  району ведут хорошие средства коммуникации, то на него будет гораздо больший  спрос для производства такой  продукции, как удобрения и нефтехимические  продукты, а использование его  для производства энергии будет  менее экономичным.

      Следует также тщательно проанализировать вопросы транспортировки и транспортных расходов. Расстояния, на которые необходимо будет транспортировать основные материальные ресурсы, и наличие в настоящее  время и в будущем средств  перевозки следует определять вместе с возможным дефицитом других материалов.

      При необходимости ввоза основных материалов из других стран следует выявлять последствия, связанные, во-первых, с  ограничениями различного характера, и, во-вторых, с возможностью прекращения  их производства в стране-экспортере и рядом других обстоятельств.

      Поскольку стоимость единицы основных материалов и иных факторов производства является одним из важнейших элементов  при определении расходов на проект, то этот вопрос также нуждается в  тщательном анализе. Что касается отечественных  материалов, то текущие цены следует  рассматривать с учетом прошлых  тенденций и прогнозов на будущее, с одной стороны, и эластичности спроса — с другой. Чем ниже эластичность, тем выше цена, связанная с растущим спросом на определенный вид материала. В расчет принимается также издержки на транспортные средства. Что касается импортируемых материалов, то следует  учитывать пошлины, портовые расходы, тарифы, страхование, налоги и т.д.

      Другим  важным фактором при определении  потребностей в материальных ресурсах является организация материально-технического снабжения. При разработке программы  снабжения информация о потребностях в материалах и иных факторах производства, их наличии и предполагаемых удельных издержках увязывается с другими  элементами технико-экономического исследования. Программа снабжения является базой  для расчетов потребностей в складских  помещениях, особенно, если в результате размещения предприятия и источников материалов в разных местах или ввиду  транспортных трудностей не представляется возможным обеспечить бесперебойную  поставку материалов. При исчислении инвестиционных и производственных расходов в них следует включать издержки на дополнительное строительство  складских помещений и на хранение товаров.

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ

     После того как будут учтены все внешние  факторы производства на основе установленной  мощности предприятия, необходимо определить соответствующие технологические  процессы, которые предполагается использовать, виды и количество требуемого оборудования и машин и издержки на технологию и оборудование.

      В технико-экономическом исследовании определяется наиболее эффективная  технология, необходимая для производства основного продукта. При этом следует  оценить различные последствия  приобретения такой технологии, включая  возможность ее лицензирования. В  последнем случае целесообразно  также определить и выделить из технологического пакета конкретные конструкторские  и технические услуги, связанные  с отобранной технологией, а также  определить организации, которые будут  выполнять такие услуги. Далее  отбор и приобретение технологии следует увязать с отбором  машин и оборудования.

      При отборе технологии производства ориентируются  на два фактора: ее капиталоемкость  и трудоемкость. В зависимости  от стоимости рабочей силы и основных фондов в стране выбор останавливают  либо на трудоемкой, либо на капиталоемкой  технологии. Мировые тенденции связаны  с капиталоемкими технологиями. Следует  также учесть предстоящие расходы, связанные с обучением персонала  для работы по выбранной технологии. Если технологию необходимо приобрести у какого-то другого предприятия, следует определить средства приобретения технологии, к которым относят:

      а) лицензирование технологии;

      б) прямую закупку технологии;

      в) совместное участие с поставщиком  технологии.

      В тех случаях, когда необходимо лицензирование технологии, представляется желательной  возможность разъединения технологического пакета на различные составные части, например, сама технология, связанные  инженерные службы, поэтапная внутренняя интеграция, поставка промежуточных  продуктов, поставка оборудования.

      Договорные  аспекты лицензирования технологии относятся к одному из тех важных вопросов, которые должны рассматриваться  до приобретении технологии. Сюда можно  отнести:

      а) выбор приобретаемой технологии и гарантии ее владельца;

      б) издержки но технологии;

      в) сроки действия  соглашения  и  некоторые другие  вопросы.

  Важно при этом дать четкое описание приобретаемой технологии.

      Если  речь идет о технологическом процессе, то следует описать процесс и  ожидаемые результаты производства. Если приобретается производственное оборудование, должна быть тщательно  разработана документация и другие элементы производственного ноу-хау.

      Кроме того, владелец должен предоставить гарантии качества предоставляемого ноу-хау  и подтвердить, что оно будет  полностью передано после заключении лицензионного соглашения. Специально должна быть уточнена стоимость технологии, а также форма выплат и срок погашения, который в зависимости  от технологии обычно составляет от 5 до 10 лет. С точки зрения предлагаемого проекта такой срок должен обязательно охватывать период, необходимый для соответствующего внедрения ноу-хау.

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ПОТРЕБНОСТЬ В ПОМЕЩЕНИЯХ

      Выбор оборудования и выбор технологии взаимозависимы. В некоторых проектах производственная технология является частью и компонентом поставляемого  оборудования и нет необходимости  в отдельных соглашениях по приобретению технологии. Однако в тех случаях, когда технологию необходимо приобретать  отдельно, выбор оборудования должен производиться после определения  технологии. Следовательно, потребности  в машинах и оборудовании должны определяться на основе производственной мощности, выбранной технологии и  производительности оборудования.

      Выбор оборудования на стадии технико-экономического исследования заключается в определении  оптимальной группы машин и оборудования, необходимых при данной производственной мощности. Оборудование должно отбираться в зависимости от типа проекта.

      Для большинства перерабатывающих отраслей промышленности производственная мощность оборудования должна определяться для  каждой стадии переработки и увязываться  с мощностью и потребностью в  машинном оборудовании наследующей  производственной стадии с тем, чтобы  образовывалась непрерывная технологическая  цепочка.

      Выбор оборудования для отраслей обрабатывающей промышленности носит более сложный  характер, поскольку различные машины могут выполнять аналогичные  функции с различной степенью точности. Так, например, комплекс станков, необходимых для изготовления дизельных  моторов или некоторых видов  компрессоров, может включать станки различного вида.

      В проекте должны быть также предусмотрены  монтаж и установка оборудования, для чего могут потребоваться  специальные фундаменты, опорные  конструкции, стены, штанги и потолки. Группы оборудования и машин для  различных функциональных процессов  или производственных центров должны быть подразделены до уровня отдельных  машин и установок, а перечень машин должен быть полным, с тем  чтобы удовлетворять требованиям  каждой стадии производства, начиная  от получения сырья и кончая отправкой  готовой продукции.

     Какими  бы полными не были на стадии технико-экономического исследования перечни и оценка машин  и оборудования, они могут быть значительно изменены, если в ходе принятия инвестиционного решения  изменяются параметры проекта, включая  изменения в принятом технологическом  процессе. Такие изменения должны вноситься, однако, на следующих после  технико-экономического исследования стадиях.

Информация о работе Бизнес-планирование на примере ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»