Кадровая политика в современных условиях

Электростанция работает полностью по тепловому графику. Тепловая схема выполнена по секционному  принципу с поперечными связями  по пару и воде.  Восполнение потерь в цикле АПК ТЭЦ-1 и отпуска пара промпотребителям обеспечивается химически обессоленной водой. В качестве исходной воды для подпитки котлов и теплосети используется, согласно ПТЭ вода питьевого качества. С этой целью заключен договор с КГП «Водоканал»

Пар потребителям отпускается по трем магистралям. Возврат конденсата может приниматься по конденсатопроводам. На каждом паропроводе и на общем конденсатопроводе установлены комплексы учета, состоящие из расходомера с суживающим устройством, манометра и термопары для контроля температуры теплоносителя.

 

 

Организационная структура АПК ТЭЦ-1

 

 

 Общие технические  сведения об АПК ТЭЦ-1

На сегодняшний день на Алматинской ТЭЦ-1 работает только оборудование четвертой и пятой  очередей расширения. Установлены три  паровых турбоагрегата: один с электрической мощностью 25 МВт и две турбины с промышленным и теплофикационным отбором мощностью по 60 МВт каждая.

Высокопотенциальный пар (давление 9,0 МПа, температура 535 ⁰С), используемый на турбинах, вырабатывается 6 энергетическими котлами БКЗ 160-100.

В 1972 году генпроектировщиком – Средниазиатским отделением «ВНИПИЭнергопром» - и специалистами предприятия  предложена оригинальная схема охлаждения конденсаторов турбин ст.№9,10, реализованная  в пятой очереди расширения. В  конденсаторах турбин осуществляется предварительный подогрев обессоленной воды и подпиточной воды тепловых сетей. Утилизация тепла отработавшего пара в конденсаторе позволила отказаться от пруда-охладителя, что резко улучшило технико-экономические показатели работы ТЭЦ. Величина удельного расхода условного топлива на отпущенную от АПК ТЭЦ – 1 электроэнергию – минимальная для тепловых станций Республики Казахстан.

Пар, отработавший в турбинах, направляется в магистральные паропроводы  РКТ, откуда распределяется потребителям (в основном бытовое обслуживание и пищевая промышленность).

Кроме того, отработавший в турбинах, пар используется для  подогрева воды горячего водоснабжения  и отопления центрального района г. Алматы.

Нагрев осуществляется в конденсаторах турбин ст.№ 9,10 и пароводяных подогревателях сетевой воды.

Для догрева воды, подаваемой в системы отопления, на станции  предусмотрена пиковая водогрейная  котельная, где работают 7 водогрейных  котлов, по 100 Гкал.

Технико-экономические  показатели АПК ТЭЦ 1 за 2005-2006 гг. приведены в следующей таблице.

Таблица 1 Технико-экономические показатели АПК ТЭЦ 1 за 2005-2006гг

 

№	Показатели	Ед. изм.	2005г.	2006г.	Отклонение
					+,-	%
1	Объем производства в  натуральном выражении	млн.кВт.	460,0	430,0	-30,0	93,5
2	Объем реализованной  продукции	млн. тенге	1068,1	1167,0	98,9	109,3
3	Численность ППП	чел.	409	414	5	102
4	Годовой фонд оплаты труда	тыс. тенге	147240	198720	51480	134,9
5	Выработка на одного работающего	тыс. тенге	2611,5	2818,8	207,3	107,9
6	Среднемесячная зарплата рабочих	тенге	30000	40000	10000	133,3
7	Полная себестоимость  продукции	млн. тенге	791,2	860	68,8	108,7
8	Затраты на 1 тг продукции	тг	0,74	0,73	-0,01	98,6
9	Среднегодовая стоимость  ОПФ	тыс. тенге	58686	62406	3720	106,3
10	Фондоотдача	тенге	18,2	18,7	0,5	113,2
11	Прибыль (доход)  реализации	млн. тенге	276,9	307	30,1	110,8
12	Рентабельность продукции	%	34,9	35,6	0,70	102

Объем производства в 2005 году составил 460 млн кВт, а в 2006 году объем производства сократился на 30 млн.кВт , что составило в отчетный год 430 млн.кВт. Уменьшение объема производства, конечно же, связано с реализацией  продукции, выработкой, увеличением рабочих мест и рабочей силы, так в 2005 году на ТЭЦ-1 трудилось в общей сложности 409 людей по сравнению с 2006 годом –414 людей. Объем реализованной продукции составил в 2005 году  1068,1 млн. тенге, а в 2006 году 1167млн. тенге. С этих показателей соответственно изменяется и годовой фонд оплаты труда, он составляет в 2005г.-  147240 в 2006г.- 198720 . Соответственно прибыль и рентабельность в 2005 году – 276,9, 34,9% в 2006 году – 307 млн тенге, 35,6%.                              

В результате развития г. Алматы АПК ТЭЦ-1 оказалась в центре города. Она имеет возможность отпуска своей продукции потребителям с минимальными потерями энергии в электрических и тепловых сетях.

Тепловая энергия отпускается  по трем паропроводам (пар промышленным потребителям), вода на горячее водоснабжение и отопление отпускаются по шести магистральным трубопроводам.

Установленная электрическая  мощность АПК ТЭЦ-1 в 2004-06  году составила 145 МВт. Располагаемая электрическая мощность в 2004-06  году  по расчетам составила: зимой - декабрь- 107,4, январь-96,5 МВт, февраль-97,1 летом – июнь-32,2 МВт, июль-35,4 МВт, август-35,4 МВт. 

     1.2. Установленная  тепловая мощность станции на  начало 2004-06 годах составила - 1203 Гкал/ч, в том числе турбинных установок - 503 Гкал/ч, пиковая водогрейная котельная - 700 Гкал/ч.

     1.3   Располагаемая  тепловая мощность  АПК ТЭЦ-1 составила,  при сжигании мазута, - 911  Гкал/ч, в том числе мощность турбинных установок - 386 Гкал/ч, ПВК - 525 Гкал/ч.

      1.4  Располагаемая  тепловая мощность  АПК ТЭЦ-1 составила, при сжигании газа , - 1090  Гкал/ч, в том числе мощность турбинных установок - 460 Гкал/ч, ПВК - 630 Гкал/ч.

Ограничение тепловой мощности станции вызваны:

недостатком паровой мощности котлов

Пар от котлов - 6 * 160  = 960 т/час

Потребление пара 298 (тг ст.№8) + 402 (тг ст.№ 9,10) = 1102 т/час

Дефицит котельной мощности 1102 - 960 = 142 т/час. недозагруженностью турбин работающих на полном тепловом потреблении  в режиме «ухудшенного» вакуума

Реализация схемы использования  в качестве охлаждающего агента конденсаторов турбин ст.№ 9,10 для  предварительного подогрева обессоленной воды и подпиточной воды тепловых сетей, привела к повышению КПД цикла. В среднем на турбинах высокого давления теряется до 35% тепла, т.н. «потери в холодном источнике».

Однако по условию  – поддержания расчетного вакуума  в конденсаторах турбин и заданной температуре нагрева сетевой  воды, расхода пара промышленным потребителям – количество пара, подаваемого  в конденсатор, промышленный и теплофикационный отбор ограниченно. Это приводит к снижению расхода пара через турбину и соответственно к снижению выработки электроэнергии.

 Для увеличения  надежности теплоснабжения потребителей  введен в постоянную работу  пиковый бойлер турбины ст.№8.

        Таблица 2              Объем выработки основной продукции

 

Показатель	Ед. измерен.	2004 год	2005 год	2006 год
Выработка электроэнергии	тыс. кВт*ч	561 249	547 621	563 792
Отпуск электроэнергии	тыс. кВт*ч	437 579	460 459	430 030
Отпуск тепла	тыс. Гкал	2 381,6	2 347,4	2 144,7

 

Выработка и отпуск электроэнергии зависит от задания диспетчерской  службы АПК, состояния оборудования и наличия топлива. Годовая выработка  электроэнергии в течении 4-х последних  лет стабильна и составляет 460 млн. кВт*ч. Так как АПК ТЭЦ-1 работает в пиковом графике несения тепловой мощности отпуск теплоэенргии зависит от температуры воздуха. В связи с теплыми зимами 2004-06 годов отпуск тепла снижается.

Таблица 3   Показатели, характеризующие качество работы электростанции

 

Показатель	Ед. измерен	2004 год	2005 год	2006 год
Расход условного топлива  на отпуск электроэнергии	г/квт*ч	162,1	162,5	162,0
расход условного топлива  на отпуск тепла	кг/Гкал	171,2	171,9	170,6

 

Стабильные удельные расходы условного топлива на отпуск продукции поддерживается использованием проектного топлива и проведение ремонтов основного и вспомогательного оборудования.

 

2.2 Оценка эффективности использования кадров предприятия

 

Большое значение для  оценки эффективности использования  трудовых ресурсов на предприятии в  условиях рыночной экономики имеет показатель рентабельности персонала – отношение прибыли к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала.

 

 

 

 

Таблица 4        Среднесписочная численность и состав работников предприятия

 

	Всего	Возраст			пен- сио- неры	Образование			Непрерывность стажа работы
		до 30л	30-50л	старше 50л		высш.	средн. спец.	средн.	до 1 года	от 1 до 5л	от 5 до 10л	от 10 до 20л	от 20л и более
2005 год
Всего руководителей	87	9	37	41	6	55	21	11	2	11	15	33	26
Специалисты	30	11	10	9		22	5	3	5	8	3	7	7
Служащие	3	1	2				1	2		1		2
Рабочие	289	63	127	100	3	30	63	196	59	88	28	64	51
Итого	409	83	176	150	9	107	90	212	66	108	46	106	84
2006 год
Всего руководителей	87	9	37	41	6	55	21	11	2	11	15	33	26
Специалисты	30	11	10	9		22	5	3	5	8	3	7	7
Служащие	3	1	2				1	2		1		2
Рабочие	294	65	129	100	3	33	63	198	61	88	28	64	53
Итого	414	86	178	150	9	110	90	214	68	108	46	106	86