Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 23:19, дипломная работа
Целью данной дипломной работы является решение организационно-методических проблем управления ресурсным обеспечением промышленного предприятия в современных условиях рынка.
В соответствии с целью в работе поставлены следующие задачи:
1) исследовать тенденции развития ресурсного обеспечения для предприятия;
2) рассмотреть планирование ресурсного обеспечения на предприятии;
3) проанализировать состояние ресурсного обеспечения промышленного предприятия;
4) проанализировать текущее состояние ресурсного обеспечения предприятия на примере ОАО «Трубодеталь»;
5) дать рекомендации по совершенствованию процессов ресурсного обеспечения ОАО «Трубодеталь»
ВВЕДЕНИЕ………………….……………………………………………………6
Глава 1. Значение ресурсного обеспечения для промышленного предприятия…………...……………………………………………………….….9
1.1. Потоковый характер процессов управления ресурсным обеспечением организаций…………………………..…..……………………………………..…9
1.2. Планирование ресурсного обеспечения деятельности предприятий …....18
1.3. Анализ состояния ресурсного обеспечения организаций………………..28
Глава 2. Текущее состояние ресурсного обеспечения ОАО «Трубодеталь»...36
2.1. Производственно-экономическая характеристика предприятия…..…….36
2.2. Организационная структура предприятия………….…………………..…43
2.3. Анализ текущей хозяйственной деятельности ОАО «Трубодеталь». Выбор поставщиков…..…………………………….…………………….……..53
Глава 3. Совершенствование процессов ресурсного обеспечения ОАО «Трубодеталь»………………………………………….………………………..72
3.1. STEEP и SWOT-анализы деятельности предприятия……………………72
3.2. Пути оптимизации ресурсных потоков на предприятии…………………78
3.3. Прогнозная оценка предлагаемых мероприятий………………………….83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………..……………………..…………….89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ…..…..91
Приложение А. Организационная структура ОАО «Трубодеталь»……….....94
Продолжение таблицы 2
№
п/п |
Наименование продукции | Ед.
изм. |
Отклонения
2007г. от 2006г. |
Отклонения
2008г. от 2007. |
Отклонения
2008г. От 2006г. | |||
в натураль-ных показате-лях | % | в натуральных показателях | % | в натураль-ных показате-лях | % | |||
1 | 2 | 3 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
1 | Тройник Ø 1220х1220 | тонн | +28952 | +33,6 | +26792 | +23,3 | +55745 | +64,7 |
2 | Тройник Ø 1420х1420 | тонн | +72109 | +43,7 | -30042 | -12,7 | +42067 | +25,5 |
3 | Тройник Ø 1020х1020 | тонн | +21175 | +41,2 | -24174 | -33,3 | -2999 | -5,8 |
4 | Отвод 1420 | тонн | +460 | +29 | +429 | +21 | +889 | +56 |
5 | Отвод 57 | тонн | +724 | +640,7 | -414 | -495 | +310 | +274 |
6 | Отвод 89 | тонн | +7 | +3,6 | -170 | -85,4 | -163 | -84,9 |
7 | Отвод 1020 | тонн | -96 | -32,4 | -31 | -15,5 | -127 | -42,9 |
8 | Отвод 159 | тыс. м кв. | +37,25 | +4,8 | -229,39 | -28 | -192,14 | -24,6 |
9 | Трубы сварные | тонн | - | - | +1276 | +100 | +1276 | +100 |
Производство продукции увеличилось на 23 % за счет увеличения кол-ва тройников при снижении продолжительности и сокращении простоев на ремонтах (см. табл. 2). При производстве тройников также снизились потери от брака с 1,87 % в 2007 году до 1,49 % в 2008 году, уменьшен расход условного топлива до 236,2 кг/т при норме 250 кг/т, однако против утвержденных норм, перерасходовано 6013 тонн. Себестоимость стали (см. таблицу №2.3.) в 2008 году составила 1079,7 тыс. рублей на 1 тонну против 742,6 тыс. рублей в 2007 году, то есть выросла на 45 %, примерно четвертая часть приходится на стоимость перерасходованных против норм ресурсов. том числе товарного на 11,6 % (152,4 тыс. тонн против 172,4 тыс. тонн) в основном по причинам, от него не зависящим, однако это сыграло отрицательную роль, как в производстве, так и в реализации товарной продукции.
Себестоимость 1 тонны тройника Ø 1420 в 2008 году составила 1217 тыс. рублей против 897,9 тыс. рублей в 2007году, то есть выросла на 35,6 % (cм. табл. 3.). Прокатчики перерасходовали 2,5 тыс. тонн металла на прокат, увеличили на 25,1 % текущие простои, в том числе только из-за отсутствия газа простояли 861 час, то есть цех по этой причине не работал 36 суток, больше месяца.
Тройников Ø1020х1020 произведено в 2008 году 48,4 тыс. тонн, это на треть меньше, чем в предыдущем году, при этом и себестоимость производства тройников выросла значительно больше, чем на тройники Ø1220 и тройники Ø1420: на тройниках диаметром 40 мм. на 79,8 %, диаметром 100 мм. - 53,6% и составила соответственно 1773,7 тыс. рублей за 1 тонну и 1732,9 тыс. рублей за 1 тонну. тройниках диаметром 60 мм. 1675,5 тыс. рублей за 1 тонну против 985,2 тыс. рублей, тройник диаметром 80 мм. 1692,8 тыс. рублей за 1 тонну против 958,8 тыс. рублей. В 2008 году ОАО «Турбодеталь» увеличило на 20,9 % выпуск отводов Ø1420 к уровню 2007года, но сократил на 28 % производство отводов Ø159 , 49,4 % отводов Ø57,на 50,3 % метизов. Общий объем товарной продукции по отводам уменьшился на 15,4 %. Особо следует отметить выпуск новой продукции, организованный в 2008 году - сварных труб. В 2008 году налажено производство двух размеров труб и выдано их 1276 тонны на 4,4 млрд. рублей.
Таблица 3 - Себестоимость товарной продукции
|
Продолжение таблицы 3
|
За 2009 год потери от брака составили 3025,9 млн. рублей или 0,94 % к валовой продукции, то есть на том же уровне, что и в 2007 году (0,94 %) (см. таблицу 4.). Брак по производству тройников снижен до 1,49 % против 1,87 % за 2007 год. Общие потери по тройникам составили 2118,1 тонны.
Таблица 4 - Качество и сортность по видам продукции за 2007 г.
№п/п | Вид продукции | Всего годного | Брак | II сорт | Потери от брака, | ||
тонн | % | тонн | % | млн. руб. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | Тройник Ø 1220х1220 | 86114,5 | 2271,9 | 2,64 | 442 | ||
2 | Тройник Ø 1420х1420 | 165110,1 | 633,8 | 0,38 | 69,81 | 0,04 | 193,7 |
3 | Тройник Ø 1020х1020 | 51430,9 | 46,31 | 0,09 | - | - | 17,2 |
4 | Отвод Ø1420 | 1586,525 | 0,25 | 0,016 | |||
5 | Отвод Ø159 | 2079,309 | |||||
6 | Трубы |
Таблица 5 - Качество и сортность по видам продукции за 2008 г.
№п/п | Вид продукции | Всего годного | Брак | II сорт | Потери от брака, | ||
тонн | % | тонн | % | млн. руб. | |||
1 | 2 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
1 | Тройник Ø 1220х1220 | 115067 | 2157 | 1,87 | 1061,3 | ||
2 | Тройник Ø 1420х1420 | 237218,9 | 843,7 | 0,36 | 431,4 | 0,18 | 956,6 |
3 | Тройник Ø 1020х1020 | 72606,5 | 95,2 | 0,13 | - | - | 88,5 |
4 | Отвод Ø1420 | 2047,1 | 0,285 | 0,014 | - | - | - |
5 | Отвод Ø159 | 2178,4 | |||||
6 | Трубы |
Таблица 6 - Качество и сортность по видам продукции за 2009 г.
|
По тройникам Ø 1420х1420 брак увеличился на 0,01 % и составил за год 0,37 % (758,3 тонны).
Увеличился брак на производстве тройников Ø1020х1020 и составил 0,17 % (81,5 тонны) против 0,13 % в 2007 году. При производстве труб брак составил 4 % (51,4 тонны).
Среднесписочная численность работников предприятия в отчетном году составила 2577 человек и возросла по отношению к 2008 году на 64 человека, в том числе численность по основной деятельности 2177 человек, рост на 53 человека за счет пуска в эксплуатацию участка по производству сварных труб и развития участка по разделке. Производительность труда снизилась на 20,1 % за счет снижения объема производства тройников и отводов (рисунок 1).
Информация о работе Пути оптимизации ресурсных потоков в организации ОАО "Трубодеталь"