Совершенствование системы управления на среднем предприятии

 

 

Продукция:

Блок цилиндров

Поршень

Труба впускная

Ресивер

Головка цилиндров

Кронштейн

Картер коробки передач

Водяной насос

 

Качеству на производстве традиционно уделяется особое внимание. Пожалуй, только высокое качество продукции способно обеспечить предприятию лидерство и конкурентоспособность в своей отрасли. Многолетний опыт показывает, что качество продукта на выходе является результатом усилий абсолютно всех направлений производства предприятия, а значит, каждый работник ответственен за результаты ежедневного труда.

В последние годы в производство было внедрено современное контрольно-диагностическое  оборудование, в том числе, рентгеновская  установка, контрольно-измерительная машина. Освоено производство песчаных стержней методом холоднотвердеющих смесей.

 

 

Сейчас на «РосАЛите» ведется серьезная  подготовка заводской системы качества к сертификации на соответствие ISO/TS 16949, запланированной на 2006 год.

 

Качественность и конкурентоспособность  литых деталей «РосАЛита» по достоинству  оценена партнерами завода, заключено  немало контрактов на поставку литья  крупным предприятиям России, дальнего и ближнего зарубежья, неоднократно проходило сертификацию на соответствие ГОСТ ИСО и аудиторские проверки Honsel, Ford, Knor-Brems.

 

Среди партнеров Литейного завода «РосАЛит» - отечественные и зарубежные предприятия автомобилестроения, а  также других отраслей: Горьковский  автозавод, Заволжский моторный завод, MAN, Honsel, Ford, GM, АП, …….

 

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА

 

История производства заволжского  предприятия «РосАЛит» началась более 40 лет назад  и плотно связана  с развитием Заволжского моторного  завода. Серийное производство двигателей на Заволжском моторном заводе было немыслимо без поточного производства литых заготовок. Поэтому первый цех и первое производство Заволжского моторного завода были литейные. Шестого ноября 1958 года молодой коллектив литейщиков провел первую в своей практике плавку. Ровно через два месяца, шестого января 1959 года была отлита первая пробная деталь – поршень, а меньше чем через неделю начался промышленный выпуск литейной продукции.

 

Литейное производство специализировалось на выпуске сложных алюминиевых  отливок методами литья в кокиль, под низким давлением с применением песчаных стержней и под высоким давлением и полностью покрывало потребности предприятия в деталях, производимых литьём.

 В 80х годах на Заволжском  моторном заводе наладили собственное  производство станков, что, в частности, почти полностью исключало использование ручного труда. Прогрессивным можно назвать начало выпуска карусельно-кокильных машин, эксплуатируемых в первом литейном и теперь.

В 1964 году был открыт второй литейный цех, специализирующийся на литье под давлением. Применение более современных технологий сразу вывело Литейное производство ЗМЗ на качественно новый уровень. С 1966 года, после запуска во второй литейке в массовое производство крупногабаритных блоков цилиндров из алюминия Литейное производство ЗМЗ встало в один ряд с известными мировыми производителями алюминиевого промышленного литья.

С тех пор техническая база производства постоянно совершенствовалась и  усложнялась, благодаря чему и по сей день заволжское литье остается передовым, производство обладает мощным потенциалом, продукция пользуется высоким спросом у потребителя.

 

С 90-х гг. ХХ века Литейное производство ЗМЗ работало над реализацией  проектов по техническому перевооружению, снижению издержек, внедрению новых  сплавов повышенного качества. Высококвалифицированные кадры, большой опыт в организации производства, целенаправленная творческая работа специалистов и наличие современной лабораторно-диагностической базы позволили освоить современные методы литья, разработать и внедрить собственные уникальные технологические и конструкторские разработки, обеспечить устойчивую и эффективную работу.

 

• В 1962 году впервые в СССР было освоено производство отливок блоков для четырехцилиндровых двигателей легковых автомобилей.
• В 1964 впервые в мировой практике было начато производство восьмицилиндровых V-образных блоков литьем под высоким давлением для двигателей грузовых автомобилей и автобусов.
• В 1966 году завод впервые в мировой практике освоил массовое производство крупногабаритных блоков цилиндров из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, что позволило ему встать в один ряд с известными мировыми фирмами.
• В 1987 впервые в СССР освоено производство головок цилиндров методом литья под низким давлением.

К числу наиболее прогрессивных  технологий следует отнести разработку и внедрение в производственный процесс карусельно-кокильных машин собственного производства.

 

2.2. Анализ совершенствования системы управления  литейного цеха №1.

 

Основой стимулирования трудовой деятельности работника литейного цеха №1 является заработная плата, которая складывается из постоянной части оклада (тарифная ставка)  и переменной части, состоящей из материального морального стимулирования (см.рис 5).

Материальное стимулирование включает:

1. Премию ОРХД, которая выплачивается ежемесячно и составляет процент от тарифной ставки. Премия ОРХД начисляется за выполнение определенных показателей деятельности, которые регламентированы премиальным положением по подразделению.

2. Надбавку из Фонда руководителя. По существующему положению руководителю подразделения выделяется Фонд руководителя из расчета 190 руб. на человека. По результатам работы за месяц руководитель за выполнение дополнительных задач и важных производственных заданий имеет право поощрить работника из данного фонда. Величина поощрения конкретного работника  не может превышать минимального оклада. С подразделений, где в течении месяца имелись случаи хищения акционерной собственности, нарушение трудовой дисциплины фонд руководителя снимается.

3. Премию за добросовестный труд, которая выплачивается работнику при его уходе  в очередной отпуск если в течении года у работника не было административных нарушений.

4. Стимулирование итогов производственного  соревнования. В целях повышения  эффективности деятельности подразделений, моральной и материальной заинтересованности работников в обеспечении  выполнения объема производства, качества продукции, услуг и достижения высоких производственных результатов введены между подразделениями, которые разбиты на группы, производственные соревнования. По результатам производственной деятельности за отчетный месяц классные места присваиваются в каждой группе коллективам, обеспечивающим выполнение следующих показателей:

• Исполнение бюджета
• Выполнение планового задания с учетом номенклатуры
• Простои сборочных конвейеров
• Качество продукции
• Производительность труда
• Подготовка производства
• Рационализаторская деятельность
• Состояние культуры производства
• Состояние трудовой дисциплины
• Уровень производственного травматизма
• Выполнение мероприятий Соглашения

Итоги работы производственных коллективов  подводятся ежемесячно на совместном заседании исполнительной дирекции  и профсоюзного комитета.  Коллективы подразделений, занявшие классные места, награждаются дипломом и денежной премией. Сумма премии для премирования рабочих и РСС распределяется руководителем подразделения пропорционально численности данных категорий работников. Размер премии работников должен быть не менее 100 руб. и не более 400 руб.

5. Бонусы руководителям  по итогам года. За выполнение целей и задач подразделением руководителю по итогам года выплачивается бонус, равный нескольким окладам. Оценка производится по следующим показателям:

• Выполнение объемов
• Снижение затрат
• Снижение потерь от брака
• Нарушение трудовой дисциплины
• Хищение акционерной собственности
• Травматизм
• Культура производства

6. Полугодовые и годовые вознаграждения  за бездефектную продукцию рабочим.  Работникам, не имеющим замечания  по качеству за отчетный период, выплачивается вознаграждение, равное  нескольким заработным платам.

7. Компенсационные  выплаты.

8. Стимулирование  рационализаторской деятельности.

За каждое поданное рационализаторское предложение работнику  выплачивается независимо от его  эффективности вознаграждение в  размере 100 руб. При внедрении его  рационализаторского предложения автору выплачивается процент от эффекта его внедрения.

9. Стимулирование  инвестиционной деятельности.

Стимулирование  состоит из основной (нормируемой) заработной платы за время работы над проектом, премии за основные результаты производственной деятельности и премии за инвестиционную деятельность. Премия за инвестиционную деятельность выплачивается

• Ежемесячно членам проекта (рабочих) групп в течение периода разработки и реализации инвестиционного проекта
• Единовременно: инициаторам проектов и руководителям проектных групп после утверждения экспертных заключений ОИП и ОЭР; руководителям проектов после утверждения акта закрытия инвестиционной фазы проекта

Расчет и распределение премии за инвестиционную деятельность производится руководителям проектной группы. Премирование производится на основании Распоряжения, которое оформляется руководителем проектной группы, согласовывается с начальником ОИП, техническим директором, директором по экономике и финансам и директором по функциональной принадлежности руководителя проектной группы.

10. Выплата премий по снижению  затрат на производство.

Начисление премии за внедрение  мероприятий, направленных на снижение затрат на производство, производится за каждые 6 месяцев по итогам работы на основании распоряжения начальника цеха.

Премия за внедрение мероприятий, направленных на снижение затрат на производство, включается во все виды исчисления среднего заработка.

Сумма премии к распределению  рассчитывается в размере 5 % от суммы реально полученной экономии за 1 полугодие и в размере 5 % за 2 полугодие в результате внедрения мероприятий, направленных на снижение затрат на производство.

- инициатору (инициаторам)  устанавливается в размере до 30 % от суммы премии по мероприятию. При наличии 2-х или более инициаторов процент участия каждого указывается в протоколе долевого участия . Выплата премии производится пропорционально количеству фактически отработанных месяцев по мероприятию в 1 и 2 полугодиях;

- структурным подразделениям  - участникам устанавливается за вычетом установленной суммы премии инициатору (инициаторам) и распределяется согласно протоколу долевого участия ;

- работникам структурного подразделения  - участника внедрения мероприятия  определяется руководителем данного  подразделения по представлению инициатора (инициаторов) мероприятия, но не более суммы, назначенной инициатору. Сумма премии одному работнику - непосредственному исполнителю не должна превышать 3-х окладов за полугодие; работникам, выполняющим расчеты, планирование и учет 1,5 окладов за полугодие.

11. Повышение размера оплаты  труда работников, выполняющих работы, предусмотренные «Перечнем работ  с тяжелыми и вредными, особо  тяжелыми и особо вредными  условиями труда, на которых  могут устанавливаться доплаты  работникам за условия труда».

На доплату за работу во вредных условиях труда начисляется  премия за основные результаты производственной деятельности.

Доплата за работу во вредных условиях труда учитывается во всех случаях  исчисления средней заработной платы.

12. Доплата за выполнение работ  более высокой квалификации. Доплата  учитывается при начислении премии за основные результаты производственной деятельности и при всех случаях исчисления среднего заработка.

  Моральное стимулирование складывается:

1. Вознаграждений при занесении портрета на Доску почета и Аллею трудовой славы.

2. Награждений дипломами за различные  конкурсы

3. Награждений Государственными  наградами.