Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2013 в 19:13, курсовая работа
Целью исследования является разработка предложений по повышению эффективности управления на ОХСП «Институт сварки и защитных покрытий», для чего ставятся следующие задачи:
- изучить проблемы и основные направления адаптации предприятия в условиях глобализации,
- провести анализ развития управления ОХСП «Институт сварки и защитных покрытий»,
- разработать предложения по повышению эффективности управления ОХСП «Институт сварки и защитных покрытий»;
- провести расчет экономического эффекта.
Введение 4
1 Совершенствование управления предприятием: проблемы и основные направления адаптации предприятия в условиях глобализации 6
1.1 Основные тенденции развития внутрифирменного управления 6
1.2 Внедрение стратегического подхода к управлению 13
1.3 Развитие маркетинга и основных функций менеджмента 18
2 Анализ развития управления на предприятии в новых условиях хозяйствования 22
2.1 Характеристика предприятия 22
2.2 Анализ рыночной позиции предприятия 22
2.3 Анализ результатов производственно-сбытовой деятельности 23
2.3 Анализ организации планирования и управления деятельностью предприятия 31
2.4 Результаты анализа 32
3 Предложения по Совершенствованию управления на предприятии 33
3.1 Конкретные предложения по развитию форм и методов современного менеджмента на предприятии 33
3.2 Оценка экономического эффекта внедрения предложений 35
Заключение 44
Список использованных источников 47
Чистый дисконтированный доход (ЧДД), как правило, рассчитывается при постоянной ставке дисконтирования на время реализации проекта. Другое встречающееся название ЧДД – интегральный эффект. В международной практике для ЧДД принято обозначение NPV (Net Present Value).
NPV = , (3.1)
где Sn - результаты (доходы) на n– ом шаге расчета,
Cn - затраты на n– ом шаге расчета,
N-горизонт расчета (планирования реализации и эксплуатации проекта),
Э = Sn – Cn - выгода, достигаемая на n– ом шаге,
i - ставка (норма) дисконта.
Из
представленного расчета в
Индекс рентабельности рассчитывается по следующей формуле:
×100% (3.2)
где К – дисконтированные капитальные вложения.
В результате расчета получим, что индекс рентабельности будет равен
ИР= 800/727 × 100%= 110%
Рассчитаем ВНД проекта, используя метод итераций (постепенного приближения), реализованный в Excel. Расчеты показали, что при ВНД=0,45, ЧДД = 0. Учитывая тот факт, что ВНД (0,45)>НД (0,40), проект эффективен.
Расчет
срока окупаемости проекта
, (3.3)
где n – период, в котором ЧДД нарастающим итогом становится положительным (без первого периода);
– последний отрицательный ЧДД нарастающим итогом;
– значение следующего периода (чистого дисконтированного потока наличности).
В результате расчета получается:
1+ (|– 224,3| / 359,9) = 1+0,6 = 1,6 года или 1 год и 7 месяцев.
Таким образом, срок окупаемости проекта составит 1 год и 7 месяцев.
Отобрази это графически на рисунке 3.1.
1 год и 7 мес.
Рисунок 3.1 – Прибыль от реализации проекта по годам, млн.руб.
В результате проведенных расчетов можно сделать следующий вывод – проект рентабелен, окупаем и эффективен.
Заключение
На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы.
1. Современный менеджмент основывается на использовании системного анализа и синтеза, компьютерных технологий сбора, передачи, обработки и хранения информации; развитие получили ситуационный и маркетинговый подходы в управлении организаций, базирующиеся на интеграции различных концепций.
В современных условиях менеджмент развивается в следующих направлениях:
- углубленного
изучения психологических
- компьютеризации
принятия управленческих
- учета глобализации
информационно-экономического
2. На основании анализа, проведенного во второй главе курсовой работы, установлено, что ОХСП «Институт сварки и защитных покрытий» является одним из ведущих разработчиков и изготовителей продукции фрикционного назначения в Республике Беларусь. В области разработки фрикционных материалов Институт специализируется на создании композиций материалов, предназначенных в первую очередь для эксплуатации в условиях, характерных для узлов трения энергонасыщенных машин и механизмов. В настоящее время, при изготовлении фрикционных дисков, Институт использует заготовки с медным слоем, нанесенным методами гальваники, изготовленные предприятиями Республики Беларусь с помощью оборудования для нанесения гальванических покрытий.
Тенденции при производстве фрикционных дисков сводятся к снижению доли полимерных фрикционных материалов и увеличению доли спеченных фрикционных материалов. Современные спеченные материалы обладают рядом преимуществ перед полимерными материалами, что способствует все более широкому применению их в машиностроении. Хорошая теплопроводность, высокий коэффициент трения и износостойкость спеченных материалов позволяет эксплуатировать их при высоких удельных нагрузках и скоростях скольжения, сохраняя при этом высокую работоспособность.
На
белорусский рынок в настоящее
время в основном поступают фрикционные
материалы российского
Одной из важных технологических операций при производстве фрикционных дисков является процесс нанесения медного слоя на заготовку для последующего формирования фрикционного слоя. Традиционно эта операция в республике Беларусь выполняется гальваническим методом, который уже запрещен во многих странах запада и использование которого получает все большие ограничения на предприятиях республики.
Таким
образом, актуальность предлагаемого
проекта обусловлена
- обеспечения отечественного производителя высококачественными заготовками фрикционных дисков с медным покрытием для последующего формирования фрикционного слоя с высокими эксплуатационными характеристиками;
- сокращения импорта фрикционных изделий из-за рубежа;
- замены гальванического процесса нанесения медного покрытия экологически чистым технологическим процессом вакуумного нанесения медного покрытия магнетронным распылением.
Целью проекта является: внедрение технологического процесса и оборудования для формирования медного покрытия методом магнетронного распыления на заготовках фрикционных дисков для повышения их эксплуатационных характеристик.
Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- разработать КД и изготовить универсальную вращающуюся внутрикамерную оснастку с приводом вращения для вакуумной установки УВН -15У, позволяющую размещать в вакуумной камере максимальное количество (250 - 70 шт.) заготовок фрикционных дисков с размерами в диапазоне 0 130 - 0 260 мм;
- модернизировать вакуумную установку УВН-15У, разместив в ней внутрикамерную оснастку, расположенные напротив друг друга 2 магнетрона, систему ионной обработки дисков, систему газонапуска, ввод для привода вращения;
- разработать и изготовить комплект нестандартного оборудования для обеспечения эффективной работы всего комплекса по нанесению медного покрытия на заготовки фрикционных дисков;
- провести пусконаладочные работы по вводу в эксплуатацию комплекса по формированию медного покрытия на заготовках фрикционных дисков;
- провести физико-химические исследования дисков с медными покрытиями;
- разработать и внедрить технологию нанесения медного покрытия методом магнетронного распыления на заготовки фрикционных дисков.
Разработанная технология формирования медного покрытия на заготовках фрикционных дисков с последующим нанесением фрикционного слоя методом припекания даст возможность поставки продукции на экспорт. Кроме того, данная технология обеспечивает экологическую безопасность, так как процесс формирования медного покрытия, реализующийся в вакуумной камере методом магнетронного распыления, является экологически чистым.
Ориентировочная
цена на новую продукцию составляет
3700 руб. Разработанный технологический
процесс имеет большое
Потребности предприятий Республики Беларусь в изделиях фрикционного назначения исчисляются миллионами штук в год. В первый год реализации проекта планируется произвести 1,4 млн. штук, с ежегодным приростом объемов производства в зависимости от спроса на продукцию и услуги.
Список использованных источников
Приложение 1
Структурная схема управления ОХСП «Институт
сварки и защитных покрытий»
Рисунок 1.1 - Организационная структура
Информация о работе Совершенствование управления предприятием в условиях глобализации