Удосконалення системи управління якістю продукції

Примітки до звіту     

 Дохід (виручка) від реалізації  продукції (товарів, робіт, послуг) визначається, якщо покупцю передані  ризики і вигоди, пов'язані з  правом власності на продукцію.  Згідно п.25.2 П(С)БО 15 "Доходи", доходи за січень-червень 2011 року склали 2 957 761 тис.грн.     

 Інші операційні  доходи склали 29 852 тис.грн.     

 Інші фінансові  доходи склали 905 тис.грн.     

 Інші доходи склали 108 тис.грн.     

 Податок на додану вартість - 292 663 тис.грн.     

 Чистий доход від  реалізації продукції - 2 665 098 тис.грн.     

 

 

      Згідно  з п.п.18,19,32 П(С)БО 16 "Витрати", склад  і сума витрат, які відоборажені  у статтях "Собівартість реалізованої  продукції (товарів, робіт, послуг)", "Адміністративні витрати", "Витрати  на збут", "Інші операційні  витрати" та "Інші витрати" Звіту про фінансові результати за січень-червень 2011 року становлять:     

-собівартість реалізованої  продукції (товарів, робіт, послуг) - 2 271 454 тис.грн.;     

-адміністративні витрати  - 39 807 тис.грн.;     

-витрати на збут - 22 022 тис.грн.;     

-інші операційні витрати  - 81 871 тис.грн.;     

-фінансові витрати  - 17 366 тис.грн.;     

-інші витрати - 1 827 тис.грн.;     

-прибуток від звичайної  діяльності до оподаткування  - 261 616 тис.грн.;     

-податок на прибуток  від звичайної діяльності - 65 645 тис.грн.;     

-чистий прибуток за  січень-червень 2011 року - 195 971 тис.грн.      

 

 

      Дивіденди  за акціями Товариства виплачуються  у грошовій формі один раз  на рік за підсумками календарного  року.

 

2.3 Організація  системи управління якістю продукції на підприємстві

   

    У ПАТ «ХАРЦИЗЬКИЙ ТРУБНИЙ ЗАВОД» функціонує інтегрована Система менеджменту, що підтверджено сертифікатами QMI SAI GLOBAL, API, ДП « ВНДТІ-ТЕСТ», АС «Російський Регістр». В основу інтегрованої системи покладені стандарти ISO 9001,  API Spec Q1, ДСТУ ISO 9001, СТО Газпром 9001 (Система менеджменту якості), ISO 14001 (Система менеджменту навколишнього середовища), OHSAS 18001 (Система менеджменту охорони праці й техніки безпеки).

        Система охоплює всі сфери діяльності підприємства, починаючи від формування структури керування й функціональної взаємодії підрозділів, розмежування функцій і професійної підготовки персоналу й закінчуючи відвантаженням готової високоякісної продукції. Відповідність інтегрованої Системи менеджменту вимогам міжнародних і вітчизняних стандартів щорічно підтверджується  фахівцями Канадського інституту менеджменту якості, Американського інституту нафти, державного підприємства «Міжрегіональний науково-інженерний центр  сертифікації систем якості, труб, балонів та іншої металопродукції ВНДТІ-ТЕСТ», інститутом Дослідження й Сертифікації “ZETOM”, МНТЦ «ПАТОНСЕРТ», Асоціацією з сертифікації «Російський Регістр»  при проведенні на підприємстві наглядових аудитів.

        ПАТ «ХАРЦИЗЬКИЙ ТРУБНИЙ ЗАВОД» застосовує довгострокове планування стратегії безперервного підвищення якості, що у поєднанні з діями короткострокового характеру дозволяє йому бути лідером в області якості й прагнути до лідерства в області охорони навколишнього середовища та охорони праці у своїй галузі.

        Сьогодні Харцизький трубний завод має Систему менеджменту якості, схвалену Американським інститутом нафти, Канадським інститутом менеджменту якості, ДП «ВНДТІ-ТЕСТ», АС «Російський Регістр»  як відповідну вимогам стандартів API Spec Q1, ISO 9001:2008,  ДСТУ ISO 9001:2009, СТО Газпром 9001-2006, 8 сертифікатів на конкретні види продукції, видані провідними закордонними й вітчизняними сертифікаційними товариствами, такими як: Zetom (Польща), Американський Інститут Нафти (США), ДП  «ВНДТІ-ТЕСТ» (Україна), а також сертифікати європейського й міжнародного зразка на зварювальні процеси, видані МНТЦ «ПАТОНСЕРТ». 

        «Бережливе підприємство» - це комплексний підхід до рішення проблем, які існують на виробництві, організація процесів, при яких потрібно менше площ, матеріалів, часу й трудових затрат на всіх стадіях виробничого циклу. Це - система заходів щодо скорочення втрат при задоволенні споживача й фундаментальна запорука успіху для досягнення високих результатів у всіх напрямках діяльності. Харцизький трубний завод першим серед українських активів Групи Метінвест розпочав впровадження програми «Бережливе підприємство». На сьогоднішній день проектом охоплено два основних виробничих цехи - ТЕЗЦ-2 і ТЗЦ-4.

          Програма стартувала на ХТЗ в 2010 р. На даний момент на заводі успішно впроваджуються її інструменти: «5С», ТРМ іSMED. Так само на підприємстві в рамках програми впроваджене візуальне керування, система подачі пропозицій, створені команди безперервного вдосконалювання в основних виробничих цехах.

За час реалізації «Бережливого підприємства» на ХТЗ  було досягнуто позитивних результатів  практично у всіх сферах діяльності заводу:

• підвищилася культура виробництва;
• удосконалюються робочі місця й система обслуговування устаткування;
• візуалізовані виробничі показники;
• збільшується працездатність устаткування.

 

     «5С» - це система організації робочого місця, що дозволяє значно підвищити ефективність і керованість операційної зони, поліпшити корпоративну культуру, підвищити продуктивність праці й зберегти час. Це перший крок на шляху до створення «Бережливого підприємства» і застосування інших інструментів програми.

      TPM - система загального догляду за устаткуванням, у якій спільно беруть участь оператори й ремонтний персонал, що забезпечують підвищення надійності устаткування.

      SMED - скорочення тривалості переналагодження устаткування, заміни інструменту й підвищення гнучкості виробничої системи

      Візуальне керування - засоби візуального контролю, які значно спрощують роботу й збільшують продуктивність. Допомагає зробити проблеми більш наявними, постійно володіти ситуацією на робочому місці, зробити зрозумілими завдання з поліпшення (установити візуальний цільовий показник). При цьому завжди одночасно можна бачити як поточні результати, так і цілі.

      Команди безперервного вдосконалювання - група працівників заводу, що регулярно збираються на добровільних засадах для виявлення проблем і підготовки пропозицій з їх усунення, що впливають на ефективність виробництва і якість продукції. Свою діяльність команди безперервного вдосконалювання ХТЗ почали порівняно нещодавно, але вже активно включилися в роботу з розробки пропозицій удосконалення.

       Система подачі пропозицій - спрямована на стимулювання участі всіх співробітників у процесі. На ХТЗ система почала діяти 21 лютого 2011. Основна спрямованість розробок співробітників - підвищення якості вироблюваної продукції, скорочення витрат, усунення втрат, а також удосконалення охорони праці та техніки безпеки.

 

 

 

 

2.4 Інвестиції  та інновації як методи покращення  якості продукції

       

         Для підтримки стійкої позиції лідера трубної галузі підприємство постійно здійснює цільові інвестиції в сучасні технології й послідовну модернізацію всього виробництва. Тільки у 2009-2010 рр. обсяг інвестицій в технічне переозброєння склав біля 48,7 млн. грн.

        У 2010 році було здійснено технічне переозброєння й модернізацію основних і допоміжних цехів заводу:

        установлено новий індукційний комплекс у четвертому трубозварювальному цеху для нагрівання труби перед нанесенням на неї тришарового антикорозійного покриття. Нове обладнання дозволило поліпшити якісні показники нагрівання труб і знизити енерговитрати;

         в основних цехах підприємства виконані роботи з першого етапу візуалізації й обліку технологічних процесів. Реалізація проектів дозволяє здійснювати облік технологічних процесів на базі існуючих автоматизованих систем керування з автоматичним збиранням і відбиттям всієї необхідної технологічної й оперативної інформації про продуктивність, циклічність, режими роботи й простої технологічних агрегатів;

          здійснено заміну сталевого трубопроводу технічної води, що дозволяє знизити ризики появи аварійних зупинок технологічних агрегатів і мінімізувати втрати технічної води;

          виконано основну  частину робіт з реконструкції головної знижувальної підстанції №1 із заміною устаткування віддільників на елегазові вимикачі, модернізацією панелей автоматики й релейного захисту, що дозволяє забезпечити надійне електропостачання споживачів і запобігти можливим виходам з ладу трансформаторів;

          проведено роботи з монтажу гідропреса для випробування труб Ø 508-1422 мм із товщиною стінки від 6 до 40 мм фірми «UNIVELD Mashinenbau GmbH». Нове обладнання дозволяє не тільки розширити сортамент, а й дає можливість оперативного переналагодження всіх механізмів для виробництва інших типорозмірів труб з мінімальними витратами часу й ресурсів.

         У 2011 році триває реалізація інвестиційних проектів. Напрямок робіт - якість продукції, що виготовляється. Буде відновлено парк іспитового устаткування центральної заводської лабораторії ХТЗ, що дозволить нам не тільки  зміцнити свої позиції, а й розширити ринки збуту:

         модернізація транспорту дільниці гідровипробувань;

         модернізація транспорту й агрегатів ТЗЦ- 4 для нанесення антикорозійного покриття на 3 і більше типорозміри труб одночасно;

дооснащування комплексу  устаткування неруйнівних методів  контролю (КУЗК, МПК і РТК);

         приведення устаткування для контролю якості у відповідність вимогам стандартів;

         програма розвитку ваговимірювальних систем зовнішніх і внутрішніх вантажопотоків;

         установка системи автоматизації транспорту дільниць знежирення ТЗЦ-4;

         установка сучасної системи керування й контролю насосних  станцій ТЕЗЦ-2;

        установка системи автоматизації поперечного транспорту ТЕЗЦ-2.

        Однією з стратегічних цілей ХТЗ є орієнтація на споживача й створення для нього максимально вигідних умов як при купівлі продукції, так й в процесі її експлуатації. Удосконалювання професійних навичок, освоєння нових технологій, підвищення якості продукції - безперервний процес нашої діяльності.

 

 

 

3. УДОСКОНАЛЕННЯ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ НА ПАТ „ХАРЦИЗЬКИЙ ТРУБНИЙ ЗАВОД”

 

3.1 Управління якістю продукції на ПАТ „Харцизький трубний завод”

 

Процес удосконалення  системи управління якістю продукції  і розвитку системи менеджменту  якості являє собою комплекс взаємозалежних під процесів, які включають:

• збір (включаючи самоконтроль), облік, систематизацію інформації;
• аналіз інформації, постановку проблеми;
• розробку і виконання комплексу мер за рішенням проблеми;
• вимір та аналіз ефективності вжитих заходів.

На ПАТ «Харцизький трубний  завод» пропонується розробити план поліпшення якості продукції та розвитку системи менеджменту якості.

Цей план буде визначати  реальний внесок кожного підрозділу підприємства та  усього колективу  в цілому по досягненню цілей «Політики  в області якості», сформульованої вищим керівництвом підприємства.

Розглянемо порядок розробки плану  поліпшення якості продукції та  розвитку системи менеджменту якості (СМЯ) з погляду процесного підходу.

Цей план буде програмою  робіт з реалізації «Політики  в області якості» кожним підрозділом  підприємства.

Виконання плану необхідно  забезпечити фінансами, іншими необхідними  ресурсами, призначенням відповідальних виконавців та ефективним контролем.

Планування, виконання  та контроль заходів «Плану поліпшення якості продукції та розвитку системи  менеджменту якості» буде відбуватися на наступних рівнях:

• перший рівень: вище керівництво підприємства;
• другий рівень: начальники цехів, відділів, служб;
• третій рівень: керівники (начальники) бюро, груп, секторів, ділянок, змін, бригад.

На першому рівні  необхідно здійснювати загальні управління з розробки плану.

На другому рівні  – впровадження вимог, пропонованих стандартом ISO 9001 у частині планування, створення та розвитку СМЯ і планування якості згідно вимог СТП 5.4.1-39-552.

На третьому рівні  – це виконання запланованих вимог  до якості та розвиток системи менеджменту  якості продукції.

Загальне управління з розробки Плану поліпшення якості продукції та розвитку системи менеджменту якості, визначення джерел фінансування заходів та необхідних ресурсів буде проводити уповноважений з якості – головний інженер підприємства.

Мета процесу розробки плану – планування поліпшення якості продукції та розвитку СМЯ.

Призначення процесу  – розробка заходів щодо поліпшення якості продукції та розвитку СМЯ.

Вхідними даними є  вимоги стандарту ISO 9001, вимоги до продукції  яку випускає підприємство, згідно укладених договорів, конструкторська документація, технічна документація та наукова документація.