Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2012 в 22:50, курсовая работа
С развитием предложения потребители стали более предвзяты при выборе нового товара. Если раньше они не смотрели на качество или на цену, так как спрос был не удовлетворен, то теперь производителю стало сложнее завоевывать нового клиента. Потребитель стал более ответственный при выборе товара. Он смотрит на цену и на качество. При этом требует, что бы товар был наивысшего качества при низкой цене. Если более высокое качество производитель может достичь путем внедрения новых технологий, то понижение цены возможно только при четком анализе статей затрат и дальнейшее снижение затрат.
Введение3
глава 1 Сущность и особенности управления производством "точно-в-срок" 5
1.1 Общие принципы управления производством "точно-в-срок" 5
1.2 Преимущества и недостатки системы управления производством "точно-в-срок" 9
1.3 Разработка и внедрение системы "точно-в-срок" 11
Глава 2 система управления производством "точно-в-срок" на условном примере22
2.1 Общие характеристики предприятия 22
2.2 Эффективность система управление производством "точно-в-срок" на предприятии ООО «Спецстрой»24
Глава 3 Проблемы и перспективы реализации системы управления производством "точно-в-срок" 28
3.1 Проблемы реализации системы управления производством "точно-в-срок" 28
3.2 Перспективы реализации системы управления производством "точно-в-срок" 31
заключение32
список использованной литературы35
Оглавление
Введение3
глава 1 Сущность и особенности управления производством "точно-в-срок" 5
1.1 Общие принципы
управления производством "
1.2 Преимущества и недостатки системы управления производством "точно-в-срок" 9
1.3 Разработка
и внедрение системы "точно-в-
Глава 2 система управления производством "точно-в-срок" на условном примере22
Глава 3 Проблемы и перспективы реализации системы управления производством "точно-в-срок" 28
заключение32
список использованной литературы35
С
развитием предложения
Один
из основных методов снижения затрат
– это изменение системы
Существует различное понимание метода "точно-в-срок". Такое расхождение мнений о данном методе проистекает в основном из различного понимания его смысла в литературе. Некоторые авторы подчеркивают важность устранения издержек в процессе производства — особенно это касается хранения лишних запасов — и приравнивают "точно-в-срок" к работе с "нулевым запасом". Другие уделяют основное внимание частоте поставок комплектующих от поставщиков, так что они прибывают "точно вовремя" прямо в цех, или использованию "сигнальных карточек" канбан для пополнения цеховых запасов [1, с.118].
Целью данной работы является изучение системы управления производством по принципу "точно-в-срок" на абстрактном примере.
Для раскрытия поставленной цели в работе необходимо решить ряд следующих задач:
Объектом исследования курсовой работы является производственный процесс предприятия ООО "Спецстрой" .
Предметом исследования является комплекс теоретических и методических вопросов системы управления производством " точно-в-срок", связанных с особенностями их формирования и реализации на современном этапе.
Внедрение "точно-в-срок" сопряжено с определенным риском, однако в случае успеха фирма получит достойную награду в виде конкурентного преимущества. На некоторых рынках выбора практически не остается: эффективность подхода "точно-в-срок" сделала его обязательным средством конкурентной борьбы. В современных условиях глобальной конкуренции понимание "точно-в-срок" чрезвычайно важно для принятия квалифицированных решений об организации производства [2, с. 280].
глава 1 Сущность и особенности управления производством "точно-в-срок"
Компании,
использующие подход "точно-в-срок"
обычно имеют значительное преимущество
перед своими конкурентами, которые
используют более традиционный подход.
У них ниже стоимость производства,
меньше брака, выше гибкость и способность
быстро предоставлять на рынок новые
или усовершенствованные
Термин "точно-в-срок" (just-in-time — JIT) используется по отношению к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени — так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Отсюда и название just-in-time (точно в срок, только вовремя). В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки [3].
Отдельные элементы этого подхода использовал еще Генри Форд при модернизации в начале XX в. своих конвейерных линий. Затем они использовались в начале 1930-х гг. в промышленности Японии. В полной мере этот подход нашел применение в 1970-е гг. при разработке и внедрении в практику системы управления производством японского автомобилестроительного концерна Toyota. Став составной частью комплексной системы Toyota, система "точно-в-срок", а также поддерживающая ее информационная система "канбан" позволили автосборочному производству добиться поразительных результатов. Внедрение концепции "точно-в-срок" позволило компании Toyota сократить цикл освоения производства и поставки на рынок новых автомобилей до 1 месяца, тогда как ведущие автомобилестроительные фирмы США имели цикл от 6 до 9 месяцев. Полный оборот оборотных производственных фондов достиг 4 дней, уровень безубыточного снижения объема производства составил 64%. По некоторым оценкам, производственные запасы сократились на 50%, товарные — на 8%.
Обычно в оперирующих системах страховые запасы создаются для противодействия часто возникающим возмущающим воздействиям (например, неожиданным увеличениям спроса, поломке оборудования, увеличению времени выполнения операций, срывам поставок материалов и сырья и пр.). Тем самым обеспечивается "безопасность" процесса, но одновременно нарушается непрерывность потоков, растет длительность производственного цикла. Разработчики системы "точно-в-срок" утверждают, что страховые запасы служат сокрытию реальных проблем, в то время как целью "точно-в-срок" является выявление и устранение этих проблем. Более того, "точно-в-срок"-подход совершенно изменяет принципы управления. В системе "точно-в-срок" запасы минимизируются и работы не выполняются, пока в этом нет необходимости. Компоненты изделий не изготавливаются, пока в них не воз никла потребность у подразделения, следующего по ходу производственного процесса[4, с. 264].
Интересный пример, иллюстрирующий суть работы "точно в срок", состоит в работе газовой плиты на баллонном газе и на газе, поступающем по трубопроводу. В первом случае иногда возникает несоответствие между наличием топлива в баллоне и потребности в нем. Чтобы устранить перебои, надо заранее закупать газовые баллоны, т.е. создавать запас. Во втором случае поставка газа точно соответствует спросу, и никакого запаса горючего у потребителя нет.
Первоначальным лозунгом концепции "точно-в-срок" было исключение потенциальных запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов. Исходная задача выглядела так: если задан производственный график, то надо организовать движение материальных потоков так, чтобы все материалы, компоненты и полуфабрикаты поступали в нужном количестве, в нужное место (на сборочной линии) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции. При такой постановке задачи большие страховые запасы, замораживающие денежные средства фирмы, оказывались ненужными.
В
настоящее время система