Управління атестацією робочих місць на прикладі ТОВ “Бутон”

Приріст продуктивності праці (DПТ) можна визначити в результаті зниження трудоємкості виготовлення продукції по формулі

 

DПТ=(100DТ)/(100-DТ),

 

де DТ- відсоток зниження трудоємкості продукції в результаті впровадження міроприємств на робочому місці,

 

DТ=(Т1/Т2-2)*100,

 

де Т1 і Т2 – трудоємкість одиниці продуції до і після проведення міроприємств по раціоналізації робочого місця, нормо-год.

Приріст продуктивність праці на етапі  формування планів впровадження міроприємств та після їх реалізаії (DПТ) взначається по формулі

 

DПТ=DЧ/(Чб((12-m)/12)*((DЧрm)/12)).

 

Розрахунок фондовіддачі виконується по активній частині ОПФ або машинам та обладнанням по показникам, прийнятим в галузі. Підвищення фондовіддачі визначається шляхом порівняння фондовіддачі базового та розрахункового періоду. При розрахунку показників враховується вартість вибувшого та тільки введеного обладнання (по результатам атестації).

Річний економічний  ефект, очікуваний в результаті проведення міроприємств по раціоналізації робочих  місць на основі їх атестації, розраховується по формулі

 

Эг=(С1-С2)А –  Ен*Зед,

 

Де С1 та С2 – собівартість одиниці продукції до та після впровадження оргтехміроприємств по раціоналізації робочих місць, грн.; А- річниий випуск продукції (в натуральному виразі); Ен – нормативний коефіцієнт ефективності, рівний 0,15; Зед – одночасні затрати, пов’язані з розробкою та впровадженням міроприємств по раціоналізації робочих місць, грн.

С1 відрізняється від С2 на величину загальної економії трудових та матеріальних затрат по всім місцям які раціоналізуються.

Крім того, до С2 відносяться затрати, пов’зані з проведенням атестації робочих місць (заробітної плати робітників які атестуються, розроблюючих міроприємства, затрати на використання обчислювальної техніки та малої механізації та інш.). Таким чином,

С2=С1–S S Еі + За

 

Де S S - сума всієї економії трудових та матеріальних витрат, грн.;

За – величина витрат пов’язаних з проведенням обліку та атестації робочих місць, грн; m – число робочих місць; n – число міроприємств.

До одночасових затрат входять витрати, пов’язані  з введенням нової техніки, технології, механізації; витрати на проведення міроприємств з НОП на кожному робочому місці яке раціоналізується. Сюди також включається збитки, пов’зані з ліквідацією основних фондів які не використовуються в результаті скорочення робочих місць. Кінцева формула для визначення річного економічного ефекту має вигляд:

 

Ег=С1А- (С1- S S Еі + За) А- Єн( Зед-Фр)

 

Розділ 2. Аналіз господарської  і фінансової діяльності на

ТОВ “Бутон”.

2.1   Загальна  характеристика підприємства.

 Згідно з Статутом  підприємство  здійснює:

-проектно-пошукові, проектно-технологічні, проектно-конструкторські роботи;

-виробництво і ремонт  електротехнічних машин та установок,  електрозварювального обладнання, апаратури і виробів виробничого та побутового призначення, їх сервісне обслуговування;

-виробництво металевих  виробів для будівництва;

-поліграфічне виробництво;

-виробництво і тиражування  програмних засобів;

-виробництво швейних  виробів;

-оптову, дрібнооптову, роздрібну,  комісійну торгівлю промисловою, сільськогосподарською продукцією, будівельними матеріалами, паливно-мастильними матеріалами, мінеральними та синтетичними добривами, сировиною, мінеральними продуктами, обробленим каменем, виробами з каменю та деревини, продуктами харчування, товарами народного споживання, алкогольними, тютюновими виробами власного, вітчизняного та закордонного виробництва, організація виїзної торгівлі, відкриття власних магазинів, інших торгових установ;

-торгово-посередницьку  та торгово-закупівельну діяльність з вказаними в попередньому абзаці продукцією, матеріалами, паливо-мастильними матеріалами, товарами, продуктами харчування, алкогольними напоями, тютюновими виробами вітчизняного та закордонного виробництва.

Згідно довідки Житомирського  обласного управління статистики №20-1084 від 15.04.99 р. підприємству присвоєні слідуючі статистичні коди по видах діяльності:

ЗКГНГ

14171 виробництво електротехнічних машин, устаткування, апаратури і виробів виробничого призначення;

КВЕД

1. виробництво (без ремонту) електророзподільної та контрольної апаратури.

 

ТОВ ВТП "Бутон" займається виготовленням слідуючих видів  продукції:

1. стандартної - низьковольтні комплектні  пристрої ( НКП);

2. нестандартної НКП;

3. металеві конструкції НКП.

Перший тип виробів випускається у відповідності з ГОСТ 22789-94 "Пристрої комплектні низьковольтні, загальні технічні вимоги та методи випробувань" та конкретними технічними умовами на кожний вид виробу.

Це вироби:

-щитки етажні з ПЗВ ТУ У  36.70.0914-88-94;

-Ящики ЯТП - 0,2543 ТУ  У 36.01413342-307-96;

-пристрої ввідно-розподільчі  (ПВР) ТУ 36 У 70.0914-67-93.

Технічні умови та конструкторська документація на ці види виробів розроблені проектно-конструкторським бюро концерну "Укрелектромонтаж" м. Харків, це бюро здійснює авторський контроль продукції, що випускає підприємство.

Норми видатку матеріалів та технологічний процес виробництва  цих видів виробів визначені  документацією, що надана цим бюро.

Контроль якості випускаємої  продукції та рівень виробництва  визначається та контролюється Житомирським центром стандартизації, метрології та сертифікації продукції шляхом проведення періодичних випробувань продукції у відповідності з вимогами та в сроки, зазначені в технічних умовах.

Нестандартні низьковольтні  пристрої випускаються по документації, що надана замовником (будівельно-монтажні проекти). Ця продукція випускається в одиночних примірниках або одноразово малою партією для кожного конкретного об'єкту. Норми (Установчі акти) розробляються підприємством на основі документації замовника.

Виготовлення металевих конструкцій низьковольтних комплектних пристроїв являє повний цикл виготовлення НКП та забезпечується  відповідним об'ємом конструкторського, технологічного та метрологічного забезпечення, або напівфабрикат.

Структура підприємства безцехова. До складу підприємства входять дві виробничі ділянки, організаційно побудовані таким чином, що виключають зустрічні технологічні потоки.

1. Заготівельна дільниця.

Виробничо-технологічні можливості ділянки дозволяють здійснювати  слідуючі технологічні операції:

- розкрій матеріалу  (металу) на гільотінни ножицях;

- штамповочне виробництво:  витяжка, гібка, пробивка отворів,  пазів, вирубка по контуру і  т.д.;

- механічна обробка:  токарна, фрезерна, сверлильна, різьбонарізна;

- зварювальне виробництво:  зварка на напівавтоматах у середовищі вуглекислого газу, зварка на напівавтоматі електродом, що не плавиться, в середовищі газу пропану, точкове  зварювання;

- фарбувальне виробництво  ручним пневморозпилювачем.

На ділянці безпосередньо  у виробничому процесі задіяно 24 чоловіка.

В процесі вирбничої  діяльності використовуються слідуючі виробничі матеріали:

- Сталь листова = 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,5; 2,0; 2,5; 2,7; 3,0; 4,0.

- Сталь круг   Æ8; Æ10.

- Сталь шестиграннік  S 10; латунь (Л63) Æ 11.

- Алюміній  АМ; АМцМ = 2,0; 3,0; 4,0; 10  або алюмінівий прокат 15 х 3; 25 х 3; 30 х 4; 30 х 8; 30 х 10.

- Гетинакс = 10.

- Проволока зварочна Æ 0,8; Æ 1,0.

- Вуглекислий газ (технічний).

- Газ аргон.

- Інструментальні сталі.

- Допоміжні матеріали:  компресорні масла, ганчір"я.

Основним підсумком виробничої діяльності заготівельної ділянки є: металеві конструкції, НКП, що поступають на складальну ділянку.

2. Складальна ділянка.

На ділянці проводяться  механоскладальні, монтажні роботи по складанню НКП. Проводяться приймально-здавальні випробування ВТК.

На ділянці безпосередньо  у виробничому процесі  задіяно 7 слюсарів механоскладальних робіт.

В процесі  виробничої діяльності використовуються слідуючі основні матеріали, покупні вузли  та комплектуючі:

- комутаційні  прилади;

- рубільники 100А, 250А, 400А, перемикачі автоматичні;

- вимикачі, контактори.

Пускові прилади:

- пускачі ПМЛ; ПМЕ  і т.д., реле управління, реле контролю  фаз;

- кнопочні пости;

- провода в основному  марок ПВ й АПВ;

- метизи від М3 до  М10 в широкій номенклатурі;

- замки, ручки та інша фурнітура;

- картонна тара.

Зібрані, перевірені та упаковані  вироби зі складальної дільниці поступають на відгрузку споживачу або на склад.

Крім основного обладнання та інструменту (штампи, пресформи) на дільницях у виробничій діяльності використовується швидкозношующий інструмент: сверла, мітчики, викрутки, та інше. Потребу в них та срок експлуатації визначається об'ємами виконуємих операцій.

Для забезпечення безпосередньої виробничої діяльності ділянок задіяні  допоміжні служби:

- конструкторсько-технологічний відділ - 3 чол.;

- ремонтна служба - 3 чол.;

- ВТК - 1 чол.;

- комплектувальник - 1 чол.;

- прибиральник - 1 чол.

Підприємство не має  структурних підрозділів.

За 1998 рік на підприємстві виготовлено 4668 штук електророзподільчої  та контрольної апаратури, за 1999 рік - 7344 штук.

Витрати на виробництво  продукції в 1998 році склали 404,3 тис. грн. в 1999 році вони збільшилися на 202,8 т. грн. та склали 607,1 тис. грн. Збільшення витрат пояснюється збільшенням  випуску продукції. Витрати на 1 грн. товарної продукції в 1998 році склали 85,98 коп, в 1999 році - 84,30 коп. Зменшення витрат на 1,68 коп характеризує ефективність роботи підприємства.

Вироблена продукція  не являється товарами народного  вжитку. ТОВ ВТП "Бутон" не займається зовнішньоекономічною діяльністю.

 

2.2  Аналіз  основних фінансово-економічних  показників на ТОВ “Бутон”

Основні показники фінансово-господарської  діяльності підприємства наведені в  таблиці нижче. З метою аналізу  фінансового стану товариства проведена  оцінка структури балансу та визначені коефіцієнти фінансової стабільності, забезпечення власними коштами, покриття власними оборотними коштами, фінансової незалежності, оборотності оборотних коштів та абсолютної ліквідності.

Аналіз діяльності товариства свідчить про задовільний фінансовий стан, так коефіцієнт покриття власних оборотних коштів (Кп) в 1999 році зріс на 8,8 одиниць, проти 1998 року. Це свідчить, що товариство має ліквідний баланс і спроможне погасити свої борги.

Коефіцієнт фінансової незалежності (Кавт) в 1999 році збільшився на 0,2 одиниці проти 1998 р. Це говорить про те, що підприємство має стабільний фінансовий стан і не залежить від зовнішніх джерел.

Перевищення власних  коштів над залученими на 1,6 одиниць  в 1999 році проти 1998 року свідчить про  те, що товариство має достатній рівень фінансової стабільності і є відносно незалежним від зовнішних джерел.

Коефіцієнт забезпечення власними коштами виріс на 0,2 одиниці  порівняно з 1998 роком. Ці дані свідчать про те, що товариство забезпечене  власними коштами.

Коефіцієнт абсолютної ліквідності (Кал) характеризує готовність товариства відразу ліквідувати  короткострокову заборгованість, але  в 1998 році товариство було неплатоспроможним  і заборгованості відразу не могло  ліквідувати, коефіцієнт дорівнював 0. В 1999 р. коефіцієнт обсолютної ліквідності зріс на 0,6 одиниць, який свідчить про те, що товаривство може ліквідувати заборгованність.

Платежі до бюджету в 1999 р. збільшились в зв'язку із збільшенням об'єму виробницва на 53,2 відсотка порівнюючи з 1998 р.

Дебіторська та кредиторська заборгованість до бюджету наведена у таблиуі нижче.

Просроченої кредиторської  заборгованості підприємство не має.

 Форми розрахунків  за реалізовану продукцію та  отриману сировину, матеріали, послуги  у схемі нижче.

Підприємство за продану продукцію розраховувалось як грошовими коштами так і бартером, але найбільшу питому вагу в розрахунках займає бартер, який складає 76,5%  в 1998 р. та 56,3 % в 1999 р., за реалізовану продукцію бартером 51,0% в 1998 р., а в1999 р. більшу питому вагу займали

грошові кошти 61,4%.