Бизнес-план ателье

По данным таблицы 5.1 видно, что с внедрением новой услуги шелкографии произошло увеличение стоимости основных фондов на 170,2 тыс. руб.

5.4. Т е х н о л о г и я   п р о и з в о д с т в а

Начальный этап в процессе шелкографии - подготовка фотоформы. Рисунок формируется на компьютере, после этого выводится прозрачная пленка с изображением в масштабе 1:1 относительно будущего печатного изображения.

С этого изображения изготавливается трафарет - рамка с натянутой на нее мелкой синтетической либо металлической сеткой (чем мельче сетка, тем выше разрешающая способность печати).

Механические машины для натяжения обеспечивают приложение натягивающих сил в направлении как основы, так и утка. В зависимости от размеров оборудования можно натягивать одновременно несколько рам. Также возможно расположение рам под углом. Возможность одновременно натягивать несколько рам повышает производительность.

В технологии шелкографии существуют различные системы изготовления трафаретных печатных форм. Наиболее распространенной системой является прямая, при которой светочувствительная фотоэмульсия наносится непосредственно на сетку. В нашем производстве будет использоваться -универсальные эмульсии, т.к они могут применяться при печати любыми красками, как водными и пластизольными, так и на основе растворителей.

Весь процесс изготовления состоит из следующих технологических операций:

1.      Обезжиривание сетки.

2.      Нанесение эмульсии на сетку и ее просушивание.

3.      Экспонирование эмульсии.

4.      Проявление.

5.      Ретуширование.

6.      Обезжиривание сетки

Независимо от того, новая сетка натянута на рамку или форма уже была в работе, ее необходимо обезжиривать непосредственно перед использованием. Новые   сетки, кроме того, рекомендуется обрабатывать средством для  придания шероховатости. В принципе эта операция не обязательна, но шерохователь улучшит сцепляемость сетки и эмульсии.

Обезжиривание производится обычными, использующимися в трафаретной печати, обезжиривающими средствами, имеющимися у поставщиков расходных материалов. Домашние моющие средства использовать не желательно. В них часто содержатся различные химические добавки (например, ланолин для защиты кожи), которые могут нежелательным образом повлиять на силу сцепления фотоэмульсии и сетки.

Процедура приготовления заключается в том, что очувствляющий порошок (сенсибилизатор) добавляется в фотоэмульсию, которая вступает с ним в реакцию и через определенное время становится готовой для применения. Иногда порошок требуется предварительно растворить в дистиллированной воде.

Затем эмульсия тщательно перемешивается и выдерживается в течение нескольких часов. Приготовленная эмульсия должна находиться в прохладном месте и при условии правильного хранения может использоваться несколько месяцев.

Нанесение эмульсии:

Для получения качественной печатной формы необходимо равномерное покрытие сетки фотоэмульсией. Ткань должна быть полностью покрыта эмульсией, слой которой должен быть немного толще на печатной стороне.

Экспонирование трафаретной печатной формы.

Чем больше экспонируемая площадь, тем сильнее должен быть источник света.

Расстояние между лампой и рамой должно быть, по меньшей мере, равно диагонали экспонируемой площади, а так же, по меньшей мере, в полтора раза превосходить диагональ изображения, которое экспонируется.

Проявление.

По завершению экспонирования трафаретная печатная форма вынимается из копировальной рамы и помещается в ванну для промывания. Для промывания рекомендуется пользоваться шлангом с регулируемым напором воды. Проводите проявку потоком воды комнатной температуры и умеренной силы.

После полного проявления трафаретную форму проверяют и просушивают.

Ретуширование.

Просушенная трафаретная форма проверяется для окончательной доводки (ретуширования). Эта операция заключается в том, чтобы закрасить все возможные "пробои" в эмульсионном слое. При высокой четкости изображения прибегают к ретуши даже мельчайших точек, чтобы не потерять открытых мест..

Если изображение состоит из нескольких цветов, то готовят соответствующее количество трафаретов (под каждый цвет).

Конечный этап в процессе шелкографии - непосредственно печать. Изделие, на которое наносится изображение, кладется на рабочий стол, на него опускается трафарет, сверху на сетку кладется нужное количество краски.

Детально рассмотрим участки, в которых буде производиться изделия из шелкографии:

1.      Участок допечатной подготовки

Это участок, с которого все начинается. Для того чтобы нанести изображение на подложку, его надо разработать, а также подготовить фото вывод для создания трафаретной печатной формы.

2.      Используемое помещение: любое помещение офисного типа.

3.      Необходимое оборудование:

Компьютер. Любой с оперативной памятью не менее 512 Мбайт.

Программное обеспечение. Программы иллюстративно-векторной графики -COREL DRAW, ADOBE ILLUSTRATOR, FREE HAND. Для обработки растровых изображений - PHOTO SHOP.

Сканер. Планшетный сканер начального уровня любого производителя.

Цветной принтер. Необходим, для распечатки оригинал-макетов в цвете и их последующего утверждения заказчиком

Принтер. Лазерный принтер любой марки с разрешением 1200 dpi (точек на дюйм). Не обязателен. С его помощью можно выводить оригинал-макеты на специальной кальке (например, Gateway Imaging Series, плотностью 90 г/кв.м., производства фирмы Chartham Papers). Но это лучше делать только для простых работ, так как таким образом сделанный фото вывод будет невысокого качества, например при многоцветной печати возможны сложности с совмещением цветов.

Все указанное оборудование планируется разместить в ателье №5 ООО «Силуэт». Данное помещение, для печатного производства будет оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, оно является сухим, хорошо освещенным и имеет возможность подключения оборудования с напряжением питания 220 или 380 В.

Что нужно:

1 Оборудование:

1.1 Ручной печатный стол

1.2 Ручной карусельный станок

1.3 Станок для шлифовки ракельного полотна.

1.4 Тележки-сушилки для просушки готовых изделий.

1.5 ИК -промежуточная сушилка

2. Расходные материалы для печати:

2.1 Трафаретные краски различных серий (матовые, глянцевые, предназначенные для нанесения на различные поверхности) и цветов.

2.2 Вспомогательные материалы к ним: разбавители - для изменения консистенции краски и скорости высыхания, растворители - для очистки печатных форм и инструмента от остатков краски, ретушь - для коррекции изображения на печатных   формах,   различные  добавки   к  краскам   (матирующие   порошки, тиксотропные гели или порошки) влияющие на свойства красок.

2.3 Ракельное полотно (резина) различной степени жесткости 2.4Скотч для оклейки рам перед печатью.

2.4. Ветошь для очистки печатных форм, инструмента, оборудования.

3. Инструмент и инвентарь:

3.1 Комплект ракельдержателей различного размера.

3.2 Стеллажи для хранения красок и вспомогательных материалов.

3.3 Весы. Достаточно взвешивающих до 5 кг с точностью до 1 г.

Участок после печатной обработки. Этот участок будет совмещен с производственным участком. Предназначение:

1. Подготовительные работы: Нарезка бумаги, картона, пленки и др. до требуемых размеров перед печатью.

2. После печатная отделка готовых изделий: чистовая подрезка готового тиража, разрезка тиража если на одном листе расположены несколько копий, ламинация, брошюровка, переплет пластиковыми пружинами и другие операции.

3. Термотрансфер на футболки или бейсболки, тиснение  (при  наличии соответствующего оборудования).

4. Контроль качества и упаковка готовых изделий. Используемое помещение:

5.5 К о н т р о л ь   п р о и з в о д с т в е н н о г о    п р о ц е с с а

От правильной и рациональной организации производственного процесса зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия ООО «Силуэт», экономические показатели его работы: незавершенное производство и оборачиваемость оборотных средств; длительность производственного цикла; себестоимость продукции; прибыль и рентабельность и др.

Организация технического контроля качества продукции - комплекс взаимосвязанных и проводимых контрольных операций по соблюдению требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях изготовления и условий, обеспечивающих требуемое качество.

Главная задача технического контроля - выпуск высококачественной и комплектной продукции и комплектной продукции в соответствии с требованиями ГОСТов и ТУ. Она решается путем контроля состояния оборудования и технологического оснащения; контроля выполнения требований технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции, выявления брака и предупреждение причин его возникновения; разработки мероприятий по устранению брака и улучшению качества продукции.

5.6       П о т р е б н о с т ь     в    м а т е р и а л ь н о м     о б е с п е ч е н и и     п р о и з в о д с  т в а

Рассмотрим материальные ресурсы, которые необходимо приобрести при внедрении услуги шелкография, перечень материалов указан в таблице 5.5.

Т а б л и ц а 5.5- Перечень необходимых материалов для нанесения изображения размером 29*39(АЗ) на белую майку из хлопка.

Отобразим производителей расходных материалов в таблице 5.6.

Таблица 5.6.- Расходные материалы