Особливості експертизи та здійснення фітосанітарного контролю під час переміщення через митний кордон україни дерев’яної тари

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2013 в 14:44, дипломная работа

Описание

Упакування може бути правильним і раціональним лиш тоді, коли є точне уявлення про пакувальні вимоги, які пред’являють до товару. Необхідно детальне знання властивостей товару, наприклад таких, як фізичний стан, зовнішній вид, колір, маса, місткість, вплив фізичних і хімічних факторів тощо. Характер упакування залежить також від умов транспортування: необхідно враховувати спосіб транспортування, відстань і тривалість, можливість перевантаження в дорозі, температурний режим і вологість під час перевезення (кліматичні умови), сумісність з іншими вантажами й ін. При морському перевезенні необхідно враховувати тиск інших вантажів, а також бічний тиск під впливом крену судна, глибину трюмів і їх розміри, розміри вантажних люків, можливість проникнення сторонніх запахів і забруднюючих речовин.

Содержание

КЛЮЧОВІ СЛОВА 4
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ 4
ВСТУП 5
РОЗДІЛ І 9
АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ 9
1.1. Реалії та проблеми розвитку ринку дерев’яних піддонів в Україні 9
1.2.Класифікація дерев’яної тари 12
1.3. Дерев’яний піддон – база для уніфікації 17
1.4. Вимоги до якості дерев’яних піддонів 20
РОЗДІЛ 2 30
ОБ’ЄКТ ТА МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ 30
2.1 . Класифікація та характеристика піддонів 30
2.2. Об’єкт дослідження 40
2.3. Київська ТПП як суб’єкта товарної експертизи 44
2.4. Методи дослідження 47
РОЗДІЛ 3 63
ОСОБЛИВОСТІ ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРТИЗИ ДЕРЕВЯНИХ ПІДДОНІВ 63
3.1. Документальна експертиза дерев’яних піддонів 63
3.2. Експертиза кількості та якості дерев’яних піддонів 67
РОЗДІЛ 4 76
ОСОБЛИВОСТІ МИТНОГО ОФОРМЛЕННЯ ЕКСПОРТУ ДЕРЕВ’ЯНОЇ ТАРИ 76
4.1. Аналіз нормативних документів, що регламентують порядок переміщення дерев’яної тари через митний кордон України 76
4.2. Акредитація суб’єкта ЗЕД в митних органах – перший крок до здійснення митного оформлення товару 82
4.3. Підготовка пакету документів для митного оформлення дерев’яної тари в режимі „ЕК-10”. 84
ВИСНОВКИ 106
ПРОПОЗИЦІЇ 108
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 109

Работа состоит из  1 файл

ДР_Поддон.doc

— 1.75 Мб (Скачать документ)

Вимірювання діагоналі після випробування проводять по заздалегідь нанесених контрольних точках, розташованим поза зоною ушкодження кута.

Місцеві деформації біля кута, на який падає піддон, в увагу  не приймають, якщо вони перебувають  на відстані не більше 50 мм від кута.

 

    1. Охорона праці

 

Безпека виробничих процесів досягається попередженням небезпечної аварійної ситуації й протягом усього часу їхнього функціонування повинна бути забезпечена:

  • застосуванням технологічних процесів (видів робіт), а також прийомів, режимів роботи в порядку обслуговування виробничого встаткування;
  • використанням виробничих приміщень, що задовольняють відповідним вимогам і комфортності працюючих;
  • устаткуванням виробничих площадок (для процесів, виконуваних поза виробничими приміщеннями);
  • облаштованістю території виробничих підприємств;
  • використанням вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, що комплектують виробів (вузлів, елементів) і т.п., що не роблять небезпечного й шкідливого впливу на працюючим. При неможливості виконання цієї вимоги повинні бути вжиті заходи, що забезпечують безпеку виробничого процесу й захист обслуговуючого персоналу;
  • застосуванням виробничого встаткування, що не є джерелом травматизму й професійних захворювань;
  • застосуванням надійно діючих і регулярно контрольно-вимірювальних приладів, що перевіряються, пристроїв противоаварийной захисту, засобів одержання, переробки й передачі інформації;
  • застосуванням електронно-обчислювальної техніки й мікропроцесорів для керування виробничими процесами й системами противоаварийной захисту;
  • застосуванням швидкодіючих арматур, що відтинає, і засобів локалізації небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • раціональним розміщенням виробничого встаткування й організацією робочих місць;
  • розподілом функцій між людиною й машиною (устаткуванням) з метою обмеження фізичних і нервово-психічних (особливо при контролі) перевантажень;
  • застосуванням безпечних способів зберігання й транспортування вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва;
  • професійним відбором, навчанням працюючих, перевіркою їхніх знань і навичок безпеки праці відповідно до вимог ГОСТ 12.0.004-90;
  • застосуванням засобів захисту працюючому, відповідному відповідному характеру прояву можливих небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • здійсненням технічних і організаційних заходів щодо запобігання пожежі й (або) вибуху й протипожежному захисту за ГОСТ 12.1.004-85 і ГОСТ 12.1.010-76;
  • позначенням небезпечних зон провадження робіт;
  • включенням вимог безпеки в нормативно-технічну, проектно-конструкторську й технологічну документацію, дотриманням цих вимог, а також вимог відповідних правил безпеки в нормативно-технічну, проектно-конструкторську й технологічну документацію, дотриманням цих вимог, а також вимог відповідних правил безпеки й інших документів по охороні праці;
  • використання методів і засобів контролю вимірюваних параметрів небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • дотриманням установленого порядку й організованості на кожному робочому місці, високої виробничої, технологічної й трудової дисципліни.

Виробничі процеси повинні  бути пожаро- і вибухобезпечними відповідно до вимог ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 і ОНТП 24-86.

Виробничі процеси не повинні супроводжуватися забрудненням навколишнього середовища (повітря, ґрунту, водойм) і поширенням шкідливих факторів вище гранично припустимих норм, установлених відповідними стандартами й іншими нормативними документами.

Вимоги безпеки до конкретних виробничих процесів розробляють на основі законодавства про працю, санітарного законодавства, норм і правил, затверджених Мінздравом СРСР і справжнього стандарту з урахуванням аналізу даних виробничого травматизму й професійної захворюваності, а також прогнозування можливості попередження виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів у знову розроблювальні або модернизируемых процесах, у тому числі промислових роботів, що передбачають використання, гнучких виробничих систем, роторних ліній тощо.

Вимоги безпеки повинні  встановлюватися:

  • у стандартах ССБТ, нормах технологічного проектування (НТП), у текстовій частині технологічних карт за ДСТ 3.1120-83, правилах техніки безпеки, інструкціях, пам'ятках і інших документах вимог безпеки до технологічних процесів;
  • у стандартах будь-яких видів на конкретні виробничі процеси або на сукупність процесів, що володіють спільністю цих вимог.

При проектуванні, організації  й здійсненні технологічних процесів для забезпечення безпеки повинні  передбачатися наступні міри:

  • усунення безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготівлями, напівфабрикатами, що комплектують виробами (вузлами, елементами), готовою продукцією й відходами виробництва, що роблять небезпечний і шкідливий вплив;
  • заміна технологічних процесів і операцій, пов'язаних з виникненням небезпечних і шкідливих виробничих факторів, процесами й операціями, при яких зазначені фактори відсутні або не перевищують гранично припустимих концентрацій, рівнів;
  • комплексна механізація, автоматизація, застосування дистанційного керування технологічними процесами й операціями при наявності небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • герметизація встаткування або створення в устаткуванні підвищеного або зниженого (фиксируемого по приладу) тиску (у порівнянні з атмосферним);
  • застосування засобів захисту працюючих;
  • розробка систем, що забезпечують безпеку, керування й контролю виробничого процесу, включаючи їхню автоматизацію зовнішньої й внутрішньої діагностики на базі ЕОМ;
  • застосування мер, спрямованих на запобігання прояву небезпечних і шкідливих виробничих факторів у випадку аварії;
  • застосування безвідхідних технологій замкнутого циклу виробництв, а якщо це неможливо, те своєчасне видалення, знешкодження й поховання відходів, що є джерелом шкідливих виробничих факторів; використання системи оборотного водопостачання;
  • використання сигнальних знаків і знаків безпеки відповідно до ГОСТ 12.4.026-76;
  • застосування раціональних режимів праці й відпочинку з метою запобігання монотонності, гиподинамики, надмірних фізичних і нервово-психічних перевантажень;
  • захист від можливих негативних впливів природного характеру й погодних умов.

Вимоги безпеки до технологічного процесу повинні  бути викладені в технологічній  документації.

Виробничі приміщення повинні  відповідати вимогам діючих будівельних  норм і правил.

Рівні небезпечних і  шкідливих виробничих факторів у  виробничих приміщеннях і на робочих  місцях не повинні перевищувати величин, обумовлених нормами, затвердженими  у встановленому порядку.

Виробничі приміщення повинні  бути обладнані таким чином, щоб  забезпечувалася евакуація людей  при пожежах і аваріях у  відповідності зі СНиП 2.01.02-85.

Пристрій інженерних мереж виробничих приміщень за умовами їхньої експлуатації повинне відповідати вимогам безпеки.

Виробничі (робітники, монтажні й ін.) площадки, на яких виконуються  роботи поза виробничими приміщеннями, і територія виробничого підприємства повинні відповідати вимогам діючих норм і правил, затверджених Госстроем СРСР; правил і норм, затверджених органами державного нагляду; норм технологічного проектування.

Технологічні й транспортні  комунікації, проходи й проїзди, розташовані на території підприємства, повинні відповідати вимогам забезпечення безпеки людей.

Підприємства повинні  бути забезпечені пожежною технікою для захисту об'єктів відповідно до ГОСТ 12.4.009-83 і пожежними водоймами.

Розміщення на території  виробничого підприємства технологічних  установок, виробничих і допоміжних будинків, будинків адміністративно-господарського призначення повинні забезпечувати  максимально можливе зниження ваги наслідків при аваріях (вибухах, пожежах) на технологічних установках.

Вихідні матеріали, заготівлі, напівфабрикати не повинні робити шкідливої  дії на працюючим. При необхідності використання вихідних матеріалів, заготівель і напівфабрикатів, які можуть робити шкідлива дія, повинні бути застосовані відповідні засоби захисту працюючих.

При використанні в технологічному процесі нових вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, а також  при утворенні проміжних речовин, що володіють небезпечними й шкідливими виробничими факторами, що працюють повинні бути заздалегідь інформовані про правила безпечного поводження, навчені роботі із цими речовинами й забезпечені відповідними засобами захисту.

Використання нових  речовин і матеріалів дозволяється тільки після твердження у встановленому  порядку відповідних гігієнічних нормативів.

Застосовуване у виробничому  процесі виробниче встаткування повинне відповідати вимогам  безпеки, викладеним у ГОСТ 12.2.003-74 і інших нормативних документах на відповідні групи виробничого встаткування.

Вимоги до розміщення виробничого встаткування й організації  робочих місць

Розміщення виробничого  встаткування повинне забезпечувати  безпека й зручність його експлуатації, обслуговування й ремонту з обліком:

  • зниження впливу на працюючих небезпечні й шкідливих виробничих факторів до значень, установлених стандартами ССБТ, санітарними нормами, затвердженими Міністерством охорони здоров'я СРСР;
  • безпечного пересування працюючих (а також сторонніх осіб), швидкої їхньої евакуації в екстрених випадках, а також найкоротших підходів до робочих місць, по можливості, що не перетинають транспортні шляхи;
  • найкоротших шляхів руху предметів праці й виробничих відходів з максимальним виключенням зустрічних вантажопотоків;
  • безпечної експлуатації транспортних засобів, засобів механізації й автоматизації виробничих процесів;
  • використання засобів захисту працюючих від впливу небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • робочих зон (робітників місць), необхідних для вільного й безпечного виконання трудових операцій при монтажі (демонтажі), обслуговуванні й ремонті встаткування з урахуванням розмірів використовуваних інструментів і пристосувань, місць для установки, зняття й тимчасового розміщення вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва, а також запасних вузлів і деталей і тих, які демонтуються;
  • площ для розміщення запасів оброблюваних заготівель, вихідних матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, відходів виробництва, нестаціонарних стелажів, технологічної тари й аналогічних допоміжних зон;
  • площ для розміщення стаціонарних площадок, сходів, пристроїв для зберігання й переміщення матеріалів, інструментальних столів, електричних шаф, пожежного інвентарю й аналогічних зон стаціонарних пристроїв;
  • площ для розміщення комунікаційних систем і допоміжного устаткування, монтируемого на заданій висоті від рівня підлоги або площадки, підпільних інженерних споруджень (комунікацій) зі знімними або огородженнями, що відкриваються, і аналогічними зонами комунікацій;
  • поділу на роботизированных ділянках робочих зон промислових роботів і обслуговуючого персоналу.

Зберігання вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва повинне передбачати:

  • застосування способів зберігання, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • використання безпечних пристроїв для зберігання;
  • механізацію й автоматизацію вантажно-розвантажувальних робіт.

При транспортуванні  вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва необхідно забезпечувати:

  • використання безпечних транспортних комунікацій;
  • застосування засобів транспортування, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
  • механізацію й автоматизацію транспортування.
  • використання засобів автоматичного контролю й діагностики для запобігання вибухонебезпечного середовища

До осіб, що допускається до участі у виробничому процесі, повинні пред'являтися вимоги відповідності  їх фізіологічних, психофізіологічних, психологічних і, в окремих випадках, антропометричних особливостей характеру робіт.

Перевірка стану здоров'я  працюючих повинна проводитися  як при допуску їх до роботи, так  і періодично. Періодичність контролю за станом здоров'я працюючих повинна  визначатися залежно від небезпечних і шкідливих факторів виробничого процесу в порядку, установленому Міністерством охорони здоров'я України.

Особи, що допускаються до участі у виробничому процесі, повинні  мати професійну підготовку (у тому числі по безпеці праці), що відповідає характеру робіт.

Організація навчання й  перевірки знань працюючих вимог  безпеки праці повинна проводитися  відповідно до вимог ГОСТ 12.0.004-90.

Застосування засобів  захисту працюючих повинне забезпечувати:

  • видалення небезпечних і шкідливих речовин і матеріалів з робочої зони;
  • зниження рівня шкідливих факторів до величини, установленої діючими санітарними нормами, затвердженими у встановленому порядку;
  • захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, що супроводжують прийнятої технології й умовам роботи;
  • захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, що виникають при порушенні технологічного процесу.

Небезпечні зони на території  підприємства, транспортних шляхах, переходах, у виробничих будинках і спорудженнях, на робочих площадках, робочих місцях повинні бути позначені відповідними знаками безпеки за ГОСТ 12.4.026-76.

Информация о работе Особливості експертизи та здійснення фітосанітарного контролю під час переміщення через митний кордон україни дерев’яної тари