Разработка и обоснование целесообразности строительства ССК (на примере Канского ЛДК)

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.ОЦЕНКА ПОТЕНЦИАЛА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ  

2.1. Оценка технологического потенциала 

2.1.1. Краткая характеристика предприятия 

      Закрытое Акционерное Общество "Леспроминвест" было создано 23 июля 2002 года. Уставный капитал ЗАО на момент учреждения составлял 1 000 000 (один миллион) рублей.

     Двадцать  третьего сентября 2002 года ЗАО "Леспроминвест" выкупило на официальных торгах Открытое Акционерное Общество "Канский лесопильно-деревообрабатывающий комбинат". Производственный процесс деревообработки происходит на ЛДК в городе Канске.

     "Канский  лесодеревообрабатывающий комбинат" расположен в городе Канске  Красноярского края на реке  Кан. Пути сообщения с другими районами страны: Транссибирская магистраль, автомобильный Московский тракт, река Кан. Комбинат был построен в 1959 году. Общая площадь комбината 400 000 м². На территории предприятия находится комплекс зданий и сооружений: два лесоцеха, мебельный цех, электроцех, два деревообрабатывающий цеха, ремонтно - механический цех, здание золоудаления, котельная, дымовая труба, склад ГСМ, гараж, стояночный бокс, здание заводоуправления, столовая и медпункт, а также железнодорожные тупиковые ветки необщего пользования.

      Имущество ЗАО формируется из оборотных  и внеоборотных активов, а также  иных ценностей, стоимость которых  отражается на самостоятельном балансе  ЗАО.

      Имущество ЗАО принадлежит ЗАО на праве  собственности и формируется  за счет вкладов акционеров, продажи акций, полученных доходов и других законных источников.

      В ЗАО существуют следующие фонды:

• резервный фонд;
• амортизационный фонд;
• другие.

     Резервный фонд равен 15% Уставного капитала. Он формируется путем обязательных ежегодных отчислений. Размер отчислений составляет 5% от чистой прибыли. Средства резервного фонда используются для покрытия убытков ЗАО, а также для погашения облигаций ЗАО и выкупа акций ЗАО в случае отсутствия иных средств.

      ЗАО ежегодно производит амортизационные  отчисления со стоимости имущества, заключающегося в строениях, оборудовании, инвентаре, инструментах, транспорте и прочем в амортизационный фонд в установленном законодательством размере.

      Высшим  органом управления ЗАО является Общее собрание Акционеров.

      Совет директоров ЗАО осуществляет общее руководство деятельностью ЗАО, за исключением решения вопросов, отнесенных к компетенции Общего собрания Акционеров.

      Генеральный директор осуществляет руководство  текущей деятельностью ЗАО. Срок полномочий – 3 года.

      Контроль  финансовой деятельности ЗАО осуществляется ревизионной комиссией.

      ЗАО ведет бухгалтерский, оперативный  и статистический учет и отчетность в порядке, установленном законодательством  РФ.

     ЗАО имеет самостоятельный баланс, расчетный  счет, фирменное наименование, круглую печать, а также вправе иметь зарегистрированный товарный знак, эмблему и другие средства визуальной идентификации.

     ЗАО "Леспроминвест" имеет государственную  регистрацию во всех обязательных для  ведения законной деятельности органах: Министерство Российской Федерации по налогам и сборам, пенсионный фонд РФ, фонд социального страхования РФ, краевой фонд обязательного медицинского страхования, Государственный таможенный комитет РФ и Красноярский Краевой комитет государственной статистики.

     ЗАО "Леспроминвест" является учредителем ООО "Леспром Трейдинг" с долей в уставном капитале 99%.

     Согласно  уставу предприятие ЗАО "Леспроминвест" имеет право для достижения цели осуществлять следующие виды деятельности:

• производство и реализация пиломатериалов, изделий деревообработки, мебели;
• выработка из отходов лесопиления и деревообработки щепы, дров, пихтового масла, дубильного корья и других видов продукции;
• разработка и внедрение различных видов изделий и технологий, с целью комплексного использования сырья и утилизации отходов;
• производство лесозаготовительных работ в лесном фонде РФ;
• организация оптовой и розничной торговли, создание сети торговых предприятий;
• посредническая и торгово-закупочная деятельность;
• внешнеэкономическая деятельность;
• выполнение функций заказчика и генерального подрядчика;
• производство и реализация строительных и отделочных материалов;
• проведение строительно-монтажных, ремонтных, отделочных, реставрационных, эксплуатационных работ всех видов и типов строений, сооружений, объектов и зданий;
• проведение независимых консультаций, экспертиз различных видов деятельности, работ, проектов;
• осуществление в установленном порядке операций с ценными бумагами и др.

     ЗАО "Леспроминвест" своевременно делает отчисления в соответствии со ставками местных налогов в бюджет, а также во внебюджетные организации (ЕСН). В дальнейшем для налаживания партнерских отношений с органами местного самоуправления планируется делать периодические перечисления на на благотворительные цели.

     Организационная структура ЗАО "Леспроминвест" представлена на рисунке 2.1. На схеме отображены подразделения управляющей структуры (серый цвет) и производственной структуры (белый цвет).

     Управляющая структура возглавляется генеральным  директором ЗАО "Леспроминвест". Исполнительному директору непосредственно подчиняются заместители по снабжению и реализации продукции, а также финансовый директор и инспектор по кадрам. Директор по финансам руководит финансовой службой, т.е. бухгалтерским и финансово-экономическим отделами.

     Производственная  структура расположена в г. Канск, тогда как основной управляющий орган находится в г. Красноярск.

     Производственная  структура возглавляется генеральным  директором "Канского ЛДК". Такое  распределение должностей необходимо из-за территориальной рассредоточенности производственного комплекса и управленческого органа. Генеральный директор ЛДК осуществляет оперативное руководство производственным процессом и операциями для нормального его протекания. При определенных условиях его полномочия возлагаются на исполнительного директора. Непосредственно исполнительному директору подчиняются первый заместитель и заместитель по производству. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     сделать рисунок 2.1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.1.2. Технологический процесс производства пиломатериалов

     Процесс производства пиломатериалов представляет собой комплекс мероприятий по подготовке пиловочника,  распиловке бревен на доски, перемещение пиломатериала, переработка отходов производства на сопутствующую продукцию, сушка, антисептирование и формированию транспортных пакетов.

     Производство  пиломатериалов - поточное. Технологический  процесс – раскрой хвойного пиловочного  сырья с брусовкой на обрезные пиломатериалы.

     Непосредственно процесс обработки древесины  содержит следующие основные стадии:

• продольный раскрой бревен и брусьев на доски;
• продольный раскрой и обрезка досок по ширине;
• поперечный раскрой досок по длине (торцовка).

     На  склад предприятия сырье поступает  в виде бревен.

     Круглый лес доставляется на комбинат автомобильным  и железнодорожным транспортом и принимается на склад сырья.

     Склад сырья предназначен для выгрузки, хранения, сортировки, окорки сырья  и подачи его в производство. Емкость  склада составляет 60,6 тыс.м³.

     При поставке пиловочного сырья железнодорожным  транспортом, выгрузка производится краном ККС-10, лесопогрузчиком ЛТ-72, ЛН-2 со складированием у мест разгрузки.

     С помощью кранов бревна перемещаются в бассейн, где их подвергают тепловой обработке для удаления ила, затем их сортируют по длинам, диаметрам и сортам и комплектуют рассортированные бревна в группы.

     Лесоматериалы, поступающие автомашинами, разгружаются кранами КБ-572 с укладкой пиловочного  сырья в штабеля или подачей  его в бассейн.

     Бассейн необходим  для подготовки пиловочника  к распиловке, так как условия  технологического процесса требуют определенной влажности сырья. В зимнее время бассейн служит также для оттаивания бревен для предупреждения поломки пил и улучшения качества обработки. Также в бассейне бревна обмываются, отпадает грязь, песок, излишки коры, что также приводит к повышению качества и сохранности оборудования.  Из бассейна сортированные бревна подаются бревнотасками в лесопильные цеха для распиловки.

     Для повышения эффективности распиловки применяют окорку бревен. При прохождении  пиловочника через окорочный  станок снимается кора и попутно удаляется песок, глина и прочий мусор, который в  последствии может послужить причиной забивки и поломки пилы. Соответственно при применении операции окорки повышается выход годного и снижаются материальные затраты вследствие снижения потерь и изношенности оборудования. Окорочная станция на предприятии имеется, но она временно не задействована.

     Распиловка  леса может производиться в двух цехах с тремя эффективными потоками. В настоящее время функционирует  только один из двух имеющихся лесоцехов, второй находится на временной консервации.

     Основные  операции деревообработки производятся на потоке, состоящем из лесопильной  рамы 2Р75-1, 2Р75-2, многопильного станка СБ-8, обрезного станка Ц2Д-5А, двух торцовочных  столов с 4-мя торцовками ТС. Подача и перемещение бревен и досок производится механически при помощи рольгангов, цепных и ленточных транспортеров.

     Из  бассейна пиловочник подается в цех  на вертикальные двухэтажные одношатунные лесопильные рамы с непрерывной  подачей. На пилораме первого ряда бревно распиливается на боковые доски и брус (рисунок    а.). Подача пиловочника к раме первого ряда осуществляется продольным цепным конвейером БА-4 и впередирамной зажимной тележкой ПРТ 8-2, управляемой дистанционно пилорамщиком с поста, запуск и остановка в случае прорыва пилы или другой поломки также управляется с поста рамы. Перед началом работы пилорамщик выставляет постав – программу для рамы. Постав задает ширину и количество досок. Далее брус на роликовых конвейерах-манипуляторах ПРД-26А, ПРД-30-1 и ПРД-34-2 направляется к пилораме второго ряда, где распиливается на доски (рисунок 2.2.).

       
 
 
 
 

Рисунок 2.2 - Распиловка пиловочника с брусовкой

     Полученные  доски на роликовых конвейерах-разделителях ПРД5-4А и ПРД-35-1 транспортируются к многопильным станкам для раскроя по ширине (обрезки). Для этого используются многопильные обрезные станки с круглыми пилами Ц5Д-2А. Затем доски подаются на раскрой по длине на торцовочные столы. Применяется позиционный способ торцовки с использованием  станков ЦКБ 63-1. Одновременно с торцовкой доски проходят контроль качества и маркируются в соответствии с требованиями к пиломатериалу. На данном этапе осуществляется визуальное обследование состояния досок, проверка на наличие гнили, червоточины, трещин, сучков и т.д. и определение сорта готовой продукции.

     При распиловке пиловочника образуется большое количество горбылей и обрезок, которые используются для производства ламели, технологической щепы и опилок. Кусковые отходы на щепу измельчают на рубительных машинах МРН-25 (А3-11). Сортировка щепы происходит на станке СЩ-120.

     Брус  раскраивается на обрезные и необрезные доски. Обрезные доски по продольному конвейеру поступают на торцовочные  станки, а затем – на сортировочную площадку. Необрезные доски подаются на обрезные станки, затем - на торцовочные  станки, а после чего – на сортировочную площадку. Горбыли, рейки и  вырезки направляются в рубительную машину.