Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 08:45, дипломная работа
Для завоевания доли рынка необходимо увеличивать как объемы производства так и повышать качество продукции. Вследствие этого, предприятие будет получать двойной экономический эффект: дополнительную прибыль из-за увеличения объемов реализации и повышение цены вследствие улучшения качества. К тому же предприятие займет свою рыночную нишу с более конкурентоспособным товаром.
Но производство востребованного на рынке объема продукции достаточно высокого качества, не говоря уже о новых видах лесопродукции, сейчас весьма затруднено из-за морального и физического износа оборудования. Для наращивания мощностей необходима реставрация, ремонт и замена большей части технологического оборудования. Для осуществления этих мероприятий необходимо привлечение инвестиций.
Инвестиции в лесной сектор весьма незначительны. Для убеждения инвестора в выгодности вложения капитала разрабатывается бизнес-план.
Целью данной дипломной работы является повышение эффективности предприятия на основе продаж.
Для достижения поставленной цели в данной дипломной работе является разработка и экономическое обоснование бизнес-плана по внедрению в производство нового сушильно-сортировочного комплекса на Канском ЛДК.
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................................................
1.Состояние лесопромышленной отрасли........................................................................................
1.1. Роль отрасли в экономике страны……………………………………………………………...
1.2. Проблемы развития отрасли……………………………………………………………………
1.3. Основные направления повышения эффективности лесопромышленной отрасли………...
2. Оценка потенциала объекта исследования.................................................................................
2.1. Оценка технологического потенциала……………………………………………………..
2.1.1. Краткая характеристика предприятия……………………………………………………...
2.1.2. Технологический процесс производства пиломатериалов………………………………
2.1.3. Безопасность жизнедеятельности………………………………………………………….
2.1.3.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов……………………………
2.1.3.2. Организационные и технические мероприятия по охране труда……………………
2.1.3.3. Мероприятия по производственной санитарии……………………………………….
2.1.3.4. Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности……………………………….
2.1.3.5. Охрана окружающей среды……………………………………………………………
2.1.3.6. Природоохранные мероприятия……………………………………………………….
2.2. Оценка экономического потенциала………………………………………………………
2.2.1. Анализ производства и реализации продукции………………………………………
2.2.1.1. Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции……
2.2.1.2. Анализ ассортимента и структуры продукции………………………………………..
2.2.2. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия……………………………
2.2.2.1. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами………………………..
2.2.2.2. Анализ использования фонда рабочего времени……………………………………...
2.2.2.3. Анализ производительности труда…………………………………………………….
2.2.3. Анализ использования основных производственных фондов……………………...
2.2.3.1. Анализ обеспеченности предприятии основными средствами………………………
2.2.3.2. Анализ эффективности использования основных производственных фондов……..
2.2.4. Анализ использования материальных ресурсов предприятия………………………
2.2.5. Анализ себестоимости продукции……………………………………………………….
2.2.5.1. Анализ себестоимости отдельных видов продукции…………………………………
2.2.6. Анализ финансовых результатов деятельности предприятия………………………
2.2.7. Технико-экономические показатели деятельности предприятия………………….
3. Анализ рынка продукции................................................................................................................
3.1. Характеристика продукции……………………………………………………………………..
3.2. Конкуренты и доля рынка………………………………………………………………………
3.3. Поставщики сырья……………………………………………………………………………...
3.4. Рынок сбыта……………………………………………………………………………………..
3.5. Анализ регионального рынка…………………………………………………………………...
4.Экономическое обоснование внедрения в производство нового ССК....................................
4.1. Характеристика принимаемого решения………………………………………………………
4.2. Расчет производственной мощности оборудования лесоцеха……………………………….
4.3.Расчет производственной мощности сушильно-сортировочного комплекса………………..
4.4. Расчет затрат по внедрению нового ССК……………………………………………………...
4.4.1. Расчет дополнительных капитальных вложений…………………………………………
4.4.2. Расчет текущих затрат………………………………………………………………………
4.4.2.1. Планирование основных фондов предприятия……………………………………….
4.4.2.2. Снабжение сырьем, энергией, топливом, водой………………………………………
4.4.2.3. Обеспеченность трудовыми ресурсами………………………………………………..
4.4.2.4. Планирование фонда заработной платы……………………………………………….
4.4.2.5. Планирование себестоимости продукции……………………………………………..
4.5. Оценка экономической эффективности предлагаемого решения………………………
4.5.1. Планирование основных финансовых показателей……………………………………….
4.5.2. Планирование динамических показателей эффективности проекта……………………..
Заключение…………………………………………………………………………………………….
Список использованных источников...............................................................................................
Приложения……………………………………………………………………………………………
Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.
Влияние этих факторов на выработку продукции работником предприятия рассчитывается с помощью факторного анализа (Таблица 2.9 и 2.10).
Таблица 2.9 – Исходные данные для факторного анализа производительности труда
Показатель | Условное обозначение | 3 период | 4 период | Отклонение |
Среднесписочная
численность промышленно- |
ЧП | 589 | 596 | 7 |
В том числе рабочих | ЧР | 500 | 506 | 6 |
Удельный
вес рабочих в общей |
УД | 84,89% | 84,90% | 0,01% |
Количество дней, отработанных одним рабочим за период | Д | 269 | 265 | -4 |
Количество часов, отработанных всеми рабочими за период, ч | Т | 1 076 000 | 1 072 720 | -3 280 |
Средняя продолжительность рабочего дня, ч | П | 8 | 8 | 0 |
Объем производство продукции в плановых ценах, руб. | ВП | 156 425 256,00 | 161 028 000,00 | 4 602 744,00 |
Средняя выработка одного работника, руб. | ГВ | 265 577,68 | 270 181,21 | 4603,52 |
Выработка рабочего : | ||||
средняя за период, руб. | ГВ' | 312 850,51 | 318 237,15 | 5386,64 |
среднедневная, руб. | ДВ | 1163,01 | 1200,89 | 37,88 |
среднечасовая, руб. | ЧВ | 145,38 | 150,11 | 4,74 |
Таблица 2.10 – Результаты факторного анализа
Фактор | ΔЧВхi | ΔГВ’хi | ΔГВхi | ΔВПхi |
1. Численность персонала | 1 891 268,46 | |||
2. Среднегодовая выработка одного работника | 2 743 700,21 | |||
Итого |
4 634 968,67 | |||
2.1. Удельный вес рабочих | 30,30 | 18 059,28 | ||
2.2. Количество отработанных дней одним рабочим | -4 652,05 | -3 949,56 | -2 353 938,42 | |
2.3. Продолжительность рабочего дня | 0,00 | 0,00 | 0,00 | |
2.4. Изменение среднечасовой |
10 038,69 | 8 522,78 | 5 079 579,35 | |
Итого |
5 386,64 | 4 603,52 | 2 743 700,21 | |
2.4.1. Организация производства (интенсивность труда) | -0,30 | -640,16 | -543,50 | -323 923,36 |
2.4.2. Повышение технического уровня производства | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
2.4.3. Непроизвольные затраты |
-0,14 | -290,15 | -246,33 | -146 815,56 |
2.4.4. Структура выпуска | 5,17 | 10 969,01 | 9 312,61 | 5 550 318,28 |
Итого |
4,74 | 10 038,69 | 8 522,78 | 5 079 579,35 |
Несмотря на снижение количества отработанных дней одним рабочим и изменение структуры трудовых ресурсов средняя за период выработка одного рабочего увеличилась на 5 386,64 руб., работника – на 4 603,52 руб. За счет влияния данных факторов объем выпуска продукции увеличился на 4 634 968,67 руб.
Анализ
использования трудовых ресурсов предприятия
показал, что в отчетном периоде
предприятие полностью
Анализ фонда рабочего времени позволил выявить причины уменьшения его на 4 008 часов. Это произошло за счет сокращения количества отработанных одним рабочим дней.
Одним
из важнейших факторов повышения
эффективности производства на промышленных
предприятиях является обеспеченность
их основными фондами в
Изменения
стоимости и фондоотдачи
Анализ начинается с изучения объема основных фондов и их динамики (таблица 2.11 ).
Таблица 2.11 – Анализ динамики основных фондов, руб.
|
Из таблицы 2.11 видно, что стоимость основных средств к концу третьего квартала увеличилась на 101 100 руб. по сравнению с первым периодом, что составило 0,85 %. Сократилась стоимость зданий, что привело к снижению пассивной части основных средств на 21 000 руб. Это произошло вследствие износа той части зданий, ремонт которых не осуществлялся уже длительный срок. Остальные фонды постоянно ремонтируются, что и привело к увеличению стоимости рабочих машин и оборудования. Как уже говорилось, был проведен ремонт большой части оборудования и транспортных средств, что и привело к увеличению стоимости активной части оборудования в общем на 146 100 руб.
Анализ движения и технического состояния основных фондов имеет важное значение в анализе хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений.
Таблица 2.12 – Данные о движении и техническом состоянии основных фондов
Показатель | к 3 периоду | к 4 периоду | Изменение |
Коэффициент прироста, % | 0,62% | 0,22% | -0,41% |
Коэффициент износа, % | 21,6% | 21,7% | 0,00% |
Коэффициент годности, % | 78,4% | 78,3% | 0,00% |
Данные показатели отражают техническое состояние основных средств предприятия. Из таблицы 2.12 видно, что коэффициент прироста оборудования ко второму периоду превышает его же к третьему почти в три раза. Это объясняется тем, что во втором квартале 2004 года более активно вводилось новое оборудование и осуществлялся ремонт. Коэффициент годности показывает что после проведенного ремонта 78,4% оборудования годно к эксплуатации.
Для
более широкой оценки технического
состояния оборудования проведем анализ
возрастного состава
Таблица 2.13 – Возрастной состав оборудования в третьем квартале
Группы основных фондов по сроку эксплуатации | Доля оборудования, % | Количество оборудования, шт. |
до 5 лет | 4,10% | 20 |
5 - 10 лет | 11,68% | 57 |
10 - 20 лет | 39,96% | 195 |
20 - 30 лет | 22,54% | 110 |
более 30 лет | 21,72% | 106 |
Итого |
100% | 488 |
Как
видно из таблицы самую большую
долю в общем объеме основных средств
занимает оборудование уже отслужившее
более 10 лет. Несмотря на большой срок
службы это оборудование еще в
хорошем состоянии и
Для обобщающей характеристики использования основных фондов рассчитывают следующие показатели:
Таблица 2.14 – Обобщающие показатели использования основных фондов
Показатель | Условные обозначения | План | Факт | Отклонение |
Прибыль от реализации продукции, руб. | 24 814 812,78 | 25 823 458,96 | 1 008 646,18 | |
Объем выпуска продукции в текущих ценах, руб. | 156 425 256,00 | 161 040 000,00 | 4 614 744,00 | |
Средняя стоимость, руб.: | ||||
основных производственных фондов | ОПФ | 12 046 500,00 | 12 034 200,00 | -12 300,00 |
активной части фондов | ОПФ а | 3 826 500,00 | 3 832 200,00 | 5 700,00 |
действующего оборудования | ОПФ м | 1 845 000,00 | 1 865 700,00 | 20 700,00 |
единицы оборудования | Ц | 615 000,00 | 621 900,00 | 6 900,00 |
Удельный вес активной части фондов, % | Уд а | 31,76% | 31,84% | 0,08% |
Удельный вес действующего оборудования в активной части фондов, % | Уд м | 48,22% | 48,68% | 0,47% |
Фондорентабельность, % | R опф | 205,99% | 214,58% | 8,59% |
Рентабельность продукции, % | R вп | 15,86% | 16,04% | 0,17% |
Фондоотдача основных производственных фондов, руб. | ФО опф | 12,99 | 13,38 | 0,40 |
Фондоотдача активной части фондов, руб. | ФО а | 40,88 | 42,02 | 1,14 |
Фондоотдача действующего оборудования, руб. | ФО м | 84,78 | 86,32 | 1,53 |
Среднегодовое количество действующего оборудования, шт. | К | 3 | 3 | 0 |
Отработано за период всем оборудованием, ч | Т | 1 614,00 | 1 590,00 | -24,00 |
Отработано за период единицей оборудования: | ||||
часов | Т ед | 538 | 530 | -8,00 |
смен | См | 67 | 66 | -1,0 |
дней | Д | 67 | 66 | -1 |
Коэффициент сменности работы оборудования | К см | 1,0 | 1,0 | 0,00 |
Средняя продолжительность смены, ч | П | 8,0 | 8,0 | 0,0 |