Механические  повреждения – это нарушение целостности или структуры тканей организма в результате физического контакта с инородными предметами.

     Механические  повреждения возможны от воздействия  пиловочника, заготовок, либо от подвижных  частей и механизмов оборудования.

     Механические  повреждения классифицируются по степени  воздействия на организм. Это могут быть:

• вывихи (с потерей работоспособности до 5 дней);
• ушибы (с потерей работоспособности на 2-5 дней);
• переломы (с потерей работоспособности на 20-90 дней, а также с летальным исходом);
• повреждения внутренних органов как механические (в результате физического контакта), так и посредством передачи удара либо давления через другие ткани.

     Древесная пыль. Воздействие древесной пыли возможно  на слизистые оболочки глаз и носоглотки.

     При большом количестве взвешенной пыли уменьшается степень зрительного восприятия, а также возникает необходимость в дополнительном освещении. 

     Действие  древесной пыли выражается в оседании на указанные слизистые оболочки, что ухудшает восприятие, создает  общий дискомфорт, а также оказывает  местное раздражающее воздействие на органы чувств. Результаты анализа вредных производственных факторов представлен в таблице 2.2. 

Таблица 2.2 - Анализ опасных и вредных производственных факторов на Канском ЛДК 

     2.1.3.2. Организационные и технические мероприятия по охране труда

Организационные мероприятия:

• обязательное проведение периодических инструктажей персонала по технике безопасности  охране труда;
• контроль за соблюдением правил безопасности профсоюзными комитетами и дежурным персоналом;
• обязательное расследование каждого несчастного случая и заболевания на производстве
• применение экономических санкций в целях соблюдения работниками норм по охране труда;
• профессиональная подготовка специалистов в области охраны труда;
• координация деятельности по охране труда с другими областями экономической и социальной политики ЛДК;
• установление и соблюдение принятых требований для перерабатывающей промышленности и ЛДК в частности.

     Технические мероприятия по обеспечению безопасных условий работы

     Защита  от механических повреждений.

     При производстве пиломатериалов применяется  опасное оборудование. При работе на любом станке необходимо соблюдать  технику безопасности, так как попадание под режущие пилы чревато серьезными травмами вплоть до потери конечностей и летального исхода. Для предупреждения несчастных случаев применяются предохранительные и оградительные устройства. Предохранительные устройства служат для прекращения работы станка или подачи тока при малейших неполадках или отклонениях от нормы. Оградительные устройства – для изоляции опасных зон (предупреждение случайного попадания человека к движущимся деталям), также они могут служить для предотвращения поражения отлетающими частями режущих инструментов, обрабатываемых заготовок, стружки, искр, брызг металла. Оградительное устройство одновременно выполняет роль стружко и пылеприемника, предотвращает запыленность и загазованность, снижает шум и т.д.

     Грузоподъемные  машины также снабжены предохранительными устройствами.

     Для извещения рабочих о присутствии  их в опасных зонах на территории и цехах развешены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

     В местах продвижения заготовок от операции к операции установлены ограждения, а также на всей территории предприятия нанесена визуальная разметка грунта:

• красным цветом пути передвижения заготовок;
• желтым цветом – пути следования персонала;
• белым – маршруты следования автомобильного и специального транспорта.

     Большая часть технологического процесса поставлена на автоматизированную основу, что  дает дополнительную безопасность и  ограничивает физический контакт человека с движущимися и вращающимися элементами. А также используются защитные костюмы и рукавицы (или перчатки) для работников.

Защита от шума и вибрации

     Основные  источники шума и вибрации деревообрабатывающих станков – колебательные и  аэродинамические процессы, возникающие  при вращении режущих инструментов и взаимодействии их с обрабатываемой поверхностью древесины. Предельные уровни шума определены в ГОСТ 12.1.003-83, а вибрации в СН 245-71..

     Для защиты от шума работающего персонала  используются как общие так и  индивидуальные средства защиты. К  общим средствам защиты относятся  пористые звукопоглотители, расположенные по периметру цехов, а также закрывающие наиболее шумные участки технического процесса. К индивидуальным средствам защиты относятся наушники, используемые всем персоналом без исключения на наиболее шумных участках обработки

     Уровень вибрации на предприятии в целом, а также в его отдельных цехах не превышает предельно допустимых уровней. Это достигается надежным закреплением заготовок на всем пути следования от первой до последней операции технологического процесса, установкой всего оборудования, создающего колебания на упругодемпфирующие опоры, а также применением виброизоляторов на каждый станок в отдельности.

     Также для предотвращения действия шума и  вибрации действует особый режим  труда и отдыха

Защита от электрического воздействия

     Все оборудование комбината, а также  автоматизированные линии питаются от сети переменного тока 220/380 В ; 50 Гц, что создает опасность электротравмы  на производстве.

     Для защиты от электрического воздействия  применяются:

• защитные кожухи электрических колодок, а где это возможно, их полная изоляция;
• предупреждающие таблички на электрических щитах и трансформаторных отделениях
• прорезиненные (изолирующие) перчатки для персонала, работающего непосредственно с электрическими сетями и оборудованием;
• защитное заземление всего без исключения оборудования и станков, а также элементов где возможно возникновение статического электричества.

Защита от пыли

     Нужный  состав и состояние воздуха поддерживает вентиляция. На предприятии используется общеобменная (приточная и вытяжная), местная и естественная вентиляция.

     Так как при производстве имеет место  распиловка и обработка древесины, неизбежно возникновение большого количества древесной пыли. Операции распиловки осуществляются при предварительном  замачивании пиловочника в бассейне. Это сокращает образование древесной пыли и дополнительно предупреждает износ оборудования, в частности пил.

     Для защиты от пыли применяются:

• средства индивидуальной защиты, такие как респираторы и защитные очки;
• установка индивидуальных колонок, включенных в общую систему вентиляции;
• расширенная сеть общей приточно-вытяжной вентиляции

     Общая вентиляция построена таким образом, что вся приточная вентиляция расположена в верхней части  цеха, а вытяжная установлена на уровне пола. Причем давление создаваемое приточной частью, превышает по модулю вытяжную в 1,5 раза, что дополнительно искусственно прижимает всю пылевую взвесь к полу и удаляется с высасываемым воздухом. Очистка воздуха, удаляемого из рабочей зоны от крупнодисперсной пыли происходит в циклоне, дальнейшая очистка тумана осуществляется в скруббере Вентури.

     Так же, защита от опилок осуществляется кожухами, которые закрывают пилы станков  и направляют стружку через транспортер  в накопители.

     2.1.3.3. Мероприятия по производственной санитарии

     Для нормальных условий труда и отдыха рабочих предусмотрены санитарно-бытовые  и вспомогательные помещения, которые  соответствуют требованиям СНиП 2.09.04-87. К таким помещениям относятся: гардеробные, уборные, умывальные и  душевые, курительные, помещения для обогрева работающих на открытом воздухе, помещения для отдыха, столовая, здравпункт.

     Для поддержания и охраны здоровья рабочих  проводятся предварительные и периодические  обязательные медицинские осмотры (один раз в год). Медицинский пункт  расположен на территории предприятия для оказания оперативной помощи при заболевании или несчастном случае.

     Для всех производственных цехов предусмотрена  покраска стен в голубой либо бледно -  зеленый цвет, что создает  благоприятную психологическую  атмосферу и не создает нагрузки на глаза персонала. Пол складывается из железобетонных плит с последующей заливкой бетоном и сглаживанием, что снижает трудности при уборке и мойке помещений.

     Уборка  и мойка помещений производится ежедневно не позднее чем за 30 минут до начала рабочей смены. Вся мойка производится водой подаваемой под давлением.

     В цехе установлено центральное водяное  отопление, создающее температуру  воздуха 17-22⁰С в холодное время года.

     Для удобства персонала в цехе установлены  питьевые фонтанчики, которые расположены так, что максимальное удаление их от любого из имеющихся рабочих мест составляет не более 70 метров. Кроме того на производстве устанавливаются аппараты с газированной подсоленной (ок 0,5% NaCl) водой, с расчетом 2,5-3 литра воды в смену на каждого рабочего. Это проводится с целью приведения производства к санитарно-гигиеническим нормам.

     Расчет  освещенности в цехе

     Освещение на деревообрабатывающем предприятии  регламентирует СНиП 11-4-79. На комбинате  применяется общее и местное  освещение. Яркость света и вид и мощность лампы зависит от разряда зрительной работы.

     Нормированное значение коэффициента естественной освещенности (КЕО) определяется по формуле:

     е_н = Е_табл * m * c

     где е_табл – табличное значение КЕО, определяемое в зависимости от точности зрительной работы и системы освещения;

     m – коэффициент светового климата, m = 1;

     с – коэффициент солнечности климата, с = 1.

     Для деревообрабатывающей промышленности характерна работа грубой точности (разряд зрительной работы VI, норма освещенности – 150 лк. для искусственного освещения), для естественного освещения КЕО:

     е_н = е_табл * m * c = 2% * 1 * 1 = 2%

     е_р при боковом освещении определяют из формулы:

     

     при верхнем – из формулы:

     

     Расчет  ведем для бокового освещения, а следовательно, находим коэффициент е_р исходя из следующих значений6

     S₀ – площадь окон, м²;  S₀ = 180 м²;

     S_п – площадь пола, м²,  S_п = 500 м²;