Организация производства и рабочих мест в овощном цехе ресторана высшего класса «Волга» на 220 мест в гостинице «Волга»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2011 в 00:39, курсовая работа

Описание

Сущность оперативного планирования заключается в составлении производственной программы предприятия. Вопросами планирования производственной программы занимаются заведующие производством (заместители), начальники производственных цехов, бригадиры, работники бухгалтерии.

Содержание

Введение 2
1. Характеристика предприятия 2
2. Характеристика цеха 2
3. Разработка производственной программы предприятия. 2
3.1. Определение количества потребителей. 2
3.2. Определение количества блюд. 2
3.3. Расчет дневной производственной программы. 2
3.4. Определение по Сборнику рецептур блюд и кулинарных изделий необходимого количества сырья по «брутто» и «нетто». 2
3.5. Составление производственной программы реализации блюд по часам. 2
3.6. Разработка меню для банкета на 66 человек. 2
4. Определение видов и количества продукции, выпускаемой овощным цехом. 2
5. Расчет рабочей силы в овощном цехе 2
6. Подбор и расчет оборудования 2
6.1. Расчет механического оборудования. 2
6.2. Расчет производственных столов. 2
6.3. Подбор моечных ванн 2
6.4. Расчет гастроемкостей и средств их перемещения 2
7.Определение полезной и общей площади овощного цеха 2
8. Описание организации рабочих мест в овощном цехе. 2
9. Организация труда работников овощного цеха 2
10. Правила санитарии и гигиены в овощном цехе. 2
11. Личная гигиена работников. 2
12. Разработка планировочного решения овощного цеха. 2
Список используемой литературы. 2
Приложение 1: Сырьевая ведомость 2
Приложение 2: Планировочное решение овощного цеха 2
Спецификация 2

Работа состоит из  1 файл

Организация производства и рабочих мест в овощном цехе ресторана высшего класса -Волга- на 220 мест в гостинице -Волга.doc

— 576.00 Кб (Скачать документ)

5. Расчет рабочей силы в овощном цехе

 

    Численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства,  в овощном цехе можно рассчитать по нормам времени (на единицу перерабатываемого сырья за день),  в соответствии с формулой:

 

    N1 = ∑ (nд ÷ Нвλ) , (5)

    Где nд – количество перерабатываемого сырья  за день, (кг);

    λ – коэффициент, учитывающий рост производительности труда (λ = 1,14).

    Нв – норма выработки одного работника за рабочий день нормальной продолжительности, (кг).

    Нв = Нчас * 8,2.   (6)

    Значение 8,2 принимается при продолжительности  рабочего дня в 7 дней.

    Общая численность работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни определяется по формуле:

    N2 = N1 × K1 ,  (7)

      Где К1 – коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни.

    Значение  К1 = 1,59, так как режим работы предприятия – 7 дней в неделю, а режим работы производственного работника – 5 дней в неделю с двумя выходными.

    Расчет  численности производственных работников овощного цеха представлен в таблице 11.

    Таблица № 11: Расчет численности производственных работников овощного цеха ресторана «Волга»

Сырье Число сырья  за день, кг Норма выработки  за час, кг Норма выработки  за день, кг Коли-

чество  чел. в час

Капуста брюссельская 58,1 16 131,2 0,4
Капуста свежая 10,5 25 205 0,04
Капуста цветная 15,9 21 172,2 0,08
Картофель 125,2 78 639,6 0,2
Лук зеленый 4,1 7,1 58,2 0,06
Лук-порей 1,4 7,3 59,9 0,02
Лук репчатый 54,2 15,1 123,8 0,4
Морковь 24,8 8 65,6 0,3
Огурец  свежий 25,1 6,5 53,3 0,4
Перец сладкий 0,9 8,2 67,2 0,01
Петрушка (зелень) 0,1 4 32,8 0,003
Петрушка (корень) 12,8 4,5 36,9 0,3
Помидор свежий 42,9 5,2 42,6 0,9
Салат зеленый 4,4 10,5 86,1 0,04
Свекла 5 75 615 0,007
Сельдерей 1,1 12 98,4 0,01
Спаржа 4,6 12 98,4 0,04
Чеснок 0,6 15 123 0,004
Шампиньоны  свежие 16,3 48 393,6 0,04
ИТОГО:       2,98
 

    Подставляя  полученные данные в вышеуказанные формулы, получим:

    N1 = 2,98 человека;

    N2 = 2,98 × 1,59 = 4,7 человека.

    Принимаем, что в овощном цехе ежедневно  работают 3 человека, а с учетом выходных и праздничных дней – 5 человек.

    После расчета численности работников составляем график выхода на работу по значению N1.

 

    Рис. 1: График выхода на работу производственных работников овощного цеха.

 

    

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

      6. Подбор и расчет оборудования

 

    Технологический расчет оборудования в овощном цехе сводится к выбору типов и определению необходимого числа оборудования для выполнения операций, времени его работы и коэффициента использования.

    Расчет  оборудования производим по массе перерабатываемого  сырья за расчетный период (производственная программа).

  6.1. Расчет механического оборудования.

 

    Механическое  оборудование овощного цеха предназначено  для проведения операций по очистки  овощей, нарезанию сырых овощей.

    Требуемая производительность машины определяется по формуле:

Qтр = G ÷ tу ,   (8)

Где G – масса  сырья, кг;

tу – условное время работы машины, ч;

tу = Т × ηу , (9)

 где  Т – продолжительность работы  цеха, ч;

ηу – условный коэффициент использования машин (ηу = 0,5).

        Следовательно, рассчитываем требуемую производительность машины для очистки сырых овощей.

tу = 16 часов × 0,5 = 8 часов;

Qтр =  155 кг ÷ 8 = 19,4 кг/ч.

    На  основании проведенного расчета  выбираем машину для очистки сырых  овощей LP - 90, имеющую производительность 80 кг/ч.

    Далее, определяем фактическую продолжительность  работы машины, по формуле:

tф = G ÷ Q ,  (10)

где Q – производительность LP - 90;

и коэффициент  ее использования по формуле:

η = tф ÷ Т,  (11)

где Т – продолжительность  работы цеха, ч.

Следовательно:

tф = 155 кг ÷ 80 кг = 1,9 ч

η = 1,9 ч  ÷ 16 ч = 0,12

    Вывод: фактический коэффициент использования (0,12) меньше условного (0,5), следовательно, принимаем одну машину.

           Также овощному  цеху нужна машина для нарезки сырых овощей. Расчет производим аналогично по вышеуказанным формулам 8 и 9.

Рассчитываем  требуемую производительность машины для нарезки сырых овощей.

tу = 16 часов × 0,5 = 8 часов;

Qтр =  204,5 кг ÷ 8 = 25,6 кг/ч.

    На  основании проведенного расчета  выбираем машину для нарезки сырых  овощей МPО 50-200, имеющую производительность 80…200 кг/ч.

tф = 204,5 кг ÷ 80 кг = 2,5 ч

η = 2,5 ч  ÷ 16 ч = 0,16

    Вывод: фактический коэффициент использования (0,16) меньше условного (0,5), следовательно, принимаем одну машину.

6.2. Расчет производственных столов.

 

    Количество  столов принимается равное количеству работников, одновременно занятых на операциях по обработке овощей.

    Из  ранее произведенных расчетов известно, что в овощном цехе одновременно работает 3 человека, следовательно, если средняя норма длины стола на одного человека принимается равной 1,25 м, то общая расчетная длина столов должна быть равной 3,75 м (общая длина столов).

       Принимаем 1 стол СП-16 для доочистки картофеля и очистки лука, длиной 1,35 м, шириной 0,8 м, высотой 0,7 м; 1 стол СМО 6-3 со встроенной моечной раковиной, длиной 1,2 м, шириной 0,6 м, высотой 0,86 м; 1 стол СП-15 для остатков пищи, длиной 1,2, шириной 0,8 м, высотой 0,85 м

6.3. Подбор моечных ванн

 

    Расчет  требуемого количества производственных ванн для промывки овощей, зелени рассчитывается по формулам 13,14. Результаты расчета сведены в таблице 12.

    промывания продуктов определяется по формуле:

    V = Q * (W + 1) / K * φ,                                            (12)

    где V – расчетный объем ванн, дм3;

    Q – количество продукта, кг;

    W – норма расхода воды для промывания 1 кг продукта, дм3;

    K – коэффициент заполнения ванн (К=0,85);

    φ – оборачиваемость ванн за смену;

    φ = Т * 60 / τ,                                                     (13)

    где Т – продолжительность смены;

    τ – длительность цикла обработки  продукта в моечной ванне.

    Расчеты по объему моечных ванн сведены в таблицу 12.

Продукты, подвергающиеся мойке Количество, кг Норма расхода  воды, Оборачиваемость ванн за смену  
Коэффициент заполнения ванн Расчетный объем  ванн, дм3
Корнеплоды 300,7 2 14 0,85 75,8
Зелень 106,8 5 14 0,85 53,8
ИТОГО - - - - 129,6
 

Принимаем к установке 2 ванны ВСМ-1/700.

6.4. Расчет гастроемкостей и средств их перемещения

 
 

    Гастроемкости используют  в овощном цеху для  транспортировки в другие цеха продуктов, обработанных в овощном цеху.

    Число гастроемкостей определяют исходя из вместимости емкости, используемой для доставки продукта данного вида, по формуле:

    Nг.е. = G ÷ Eг.е. ,  (14)

    Где G – масса продуктов, кг;

    Ег.е. – вместимость данной гастроемкости, кг.

    Найдем  тип и число гастроемкостей для  овощного цеха. Результаты занесем в таблицу № 13.

    Таблица № 13: Тип и вместимость гастроемкостей овощного цеха.

Изделия Тип емкости Габариты, мм Вмести-мость, кг Суточное количество продуктов, кг Коли-

чество  емкостей,

шт

Картофель сырой очищенный, морковь сырая, свекла сырая очищенная GN1/1х200К1 530х325х200 15 116,9 8
Лук репчатый сырой очищенный GN1/1х100К1 530х325х100 10 45,2 5
Капуста зачищенная GN1/1х100К1 530х325х100 7 54,3 8
Зелень  петрушки, сельдерея обработанная, лук зеленый, салат зеленый обработанные GN1/4х100К4 176х325х100 2 20,3 11

    Определим теперь, сколько потребуется передвижных  контейнеров, если возьмем контейнер  КП-300 – габариты 800х600х1700 мм, грузоподъемность 300 кг.

    Nк.п. = nг.е. ÷ Eк.п,,    (15)

      Где Ек.п. – вместимость передвижных контейнеров, шт.

    В контейнер КП-300 вмещается гастроемкостей GN1/1х200К1 – 10 штук, соответственно нужно таких контейнеров 1 штука (8/10), GN1/1х100К1 – 14 штук, соответственно контейнеров нужно взять 1 штуку (13/14), а GN1/4х100К4 – 42, и контейнеров для таких стеллажей нужно – 1.

7.Определение полезной и общей площади овощного цеха

 

    Для определения полезной площади составляем перечень оборудования, установленного в цехе.

    Таблица № 14: Оборудование, установленное в овощном цехе.

Информация о работе Организация производства и рабочих мест в овощном цехе ресторана высшего класса «Волга» на 220 мест в гостинице «Волга»