Рух аміаку і охолоджуючого  розсолу.

 

   Пари  аміаку,що вапаровуються в міжтрубних проміжках,засмоктуються компресором,з якого зжатий аміак надходить в кожухотрубний конденсатор,що охолоджується водою. З конденсатора рідкий аміак надходить знову в випаровувач,де,при випаровуванні, охолоджується розсолом. Охолодженний розсіл з випаровувача надходить в зрошувальний конденсатор,а також в конденсатоденсатор  газоповітряної суміші. Незначна частина розсолу надходить на конденсатор розсолу. Теплий розсіл з баку центробіжним насосом подається для подальшої циркуляції.

   Конденсація шроту.

 

   Шрот після виходу з шнекових випаровувачів надходить в охолоджувач шроту,що являє собою 2-а барабани від шнекової установки випаровувача НД-1000.Сорочки охолоджуючих шнекових випаровувачів підключені до загально цехової циркуляційної водяної системи.   З шнекових охолоджувачів шрот скребковими  транспортерами і шнеком подається в жаровню,тобто тостер,в якому шрот зволожується до 7-10% і охолоджується до 35٥С.З тостера шрот норією подається на транспортер і на автоматичні ваги. Цей шрот надходить в норії  елеватора шроту і через аспіраційний силос на зберігання.

Допоміжне виробництво

                           Холодильне обладнання

1. Аміачні компресори:
• АУ-200 – 2шт.;
• Г-220 – 1шт.
2. Конденсатори кожухотрубні горизонтальні:

• КТГ-60 – 1шт.;

• КТГ-90 – 1шт.;
• КТГ-120 – шт..

3. Лінійний ресивер РД-075 – 2шт.

4. Випарник ИП-240 – 1шт.

 Сумарна холодопродуктивність аміачно-холодильної установки 600тис. ккал/год.

 Як холодоагент  використовують розсіл. Їх використовують в спеціальних холодильних установках де тепло відбирається від охолоджуваного середовища після чого пари стискаються та цикл замикається.

 Для охолодження  обслуговування використовують декілька апаратів,а також проміжні холодильні розсоли водні розчини деяких солей(хлористого натрію,кальцію або магнію),які замерзають за низьких температур. Вони за допомогою насоса циркулюють поміж випаровувучем холодильної установки,де вони охолоджуються та апаратами-споживачами холоду,де вони віддають холод,а самі нагріваються.

 

 Принципова  схема холодопостачання

 

 Холодильна установка охолоджує розсіл у випарнику до температури   -12 – -16⁰С. Тоді охолоджений розсіл охолоджує склад готової продукції.

 

                           Компре

 

 

 

 
 

 

 

     Теплопостачання

 

 Як тепло агент-лузга,насичена пара та перегріту пару. Гріючий  пар містить зазвичай деяку кількість  несконденсованих газів (N2,O2,CO2), які  виділяються при хімічній обробці котельної та в процесі пароутворення в котлах. Ці домішки обігріву з парового об’єму теплообмінника повинні періодично виділятися накопичуючи конденсуючи гази. Теплопостачання здійснюється за допомогою котлів. На даний час на підприємстві знаходиться 3 котли ДКВР 10/13, пар-насичений до 13к/см3 виробляє 10т/час,працює 2 чани на лушпинні (один на газу).

 Водопостачання

 

 З міського водопроводу  з двома шнеками. Також колодязь,що міститься на території, але на даний момент ним не користуються. Витрати води на виробничі та господарські потреби,побутові потреби складають приблизно 800 куб/добу, на екстракційний цех 300-330м3/год. Об’єм  резервуарів для води: має 1-на 500 кубів,2-га 100 кубів-використовується як питна вода і на господарські витрати, а 3-тя 200 кубів на пожежні цілі.

Енергопостачання

 

 Підприємство  має 2 види трансформаторів,а саме: ТМ-1000кВА 6.3/0.4 та ТМ-630кВА 63/0,4. Це в основному понижаючі трансформатори. Споживання енергії складає приблизно 1.2-2000 кВт в год.

 

 Хімічна лабораторія

 

 Хімічна лабораторія  на підприємстві  призначена для  проведення технохімконтролю, який базується на отриманні даних про середню якість сировини, допоміжних матеріалів, готової продукції, на основі єдиних аналізів проб, що відбираються.

 Хімлабораторія  дозволяє проводити систематичні аналізи  олійної сировини ,що надходять на переробку продуктів, продуктів переробки й готової продукції,дозволяють надати точність виконання технологічних режимів та дають можливість своєчасно впливати на можливі відхилення в ході технологічного виробничого процесу.

 Функції лабораторії.

• Прийоми підготовчих проб до аналізу складаються з підсушування, подрібнення механічних сумішей на компоненти.
• Визначення, що проводяться при зберіганні, первинній обробці й підготовці олійної сировини до видобутку олії.
• Хімічна лабораторія яка працює переважно натуральним стандартизованим аналітичним методом на сьогоднішній день удосконалена за допомогою експрес методами.

 Систематичні  аналізи олійної сировини ,що надходять  на переробку,продуктів переробки  й готової продукції дозволяють казати про точність виконання технологічних режимів та дають можливість своєчасно впливати на можливі відхилення в холі технологічного виробничого процесу.

 Дані,що дають результати технохімічного контролю,дозволяють знизити втрати  олії,розчинника,підвищити якість продукції.

 За даними аналізу Українського науково-дослідного інституту олій та жирів УААН на «Одеськоу ОЕЗ»  вироблено нерафіновану олію за 2005 рік 89698т в 2006-101643т.

    

Функції та призначення хімічної лабораторії.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 

                         

        Процеси, що контролюються технологічною службою.

 
 
 

Перелік контрольованих процесів технологічною службою в ШВВ та ПВ

 
 
 

 Відходи промисловості

 Викиди  в атмосферу і промислові стоки.

 1.Відходи промисловості

 1.1.Відходи при  чистці насіння

 При чистці насіння  на сепараторі ЕСМ-50 і ЕСМ-100 виникає  декілька видів відходів.

 1.1.1.Велике сміття  з підсітком з вмістом

• Спареного соняшникового насіння-5-8%
• Органічне сміття-до 60%

 1.1.2.Мілке сміття  з сепараторів з вмістом

• Частинки ядра соняшникового насіння-до 35%
• Мінеральне сміття-до 30%

 1.1.3.Аспараційні відходи з камер осаджень з сепараторів і пил з циклонів,який містить мілке органічне і мінеральне сміття.

 1.1.4.Велике і мілке сміття після очистки може використовуватись в сільському господарстві як корм і як добавка при виготовленні гранульованої лузги, що збагачена ліпідами.

 1.2.Соняшникова  лузга.

 Утворюється при відділенні її від ядра в шеретувально-вальцьовому відділенні до 30тис.тонн в рік.

 Використовується  для власних потреб підприємством як топливо в котельній і частково для виготовлення гранульованої лузги.