Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2011 в 11:53, дипломная работа
Цель работы – разработать экономически выгодный проект массового производства корпуса блока прессующего в соответствии с имеющимися производственными мощностями.
Исходя из цели, в дипломной работе поставлены и решены следующие задачи:
Изучен сегмент предполагаемого рынка сбыта, поставлена задача – организация массового производства на механическом участке;
Произведен анализ существующего технологического процесса, выявлены его недостатки, в том числе применение агрегатных станков и существование ряда операций, подразумевающих ручную обработку;
Разработан проект технологического процесса обработки корпуса блока прессующего на базе обрабатывающих центров с ЧПУ МАНО МН 350 С, высвободившихся в процессе реорганизации прочих участков цеха;
Введение
7
Технологическая часть
10
Технологический процесс сборки блока прессующего
10
Анализ базового технологического процесса
12
Выбор метода получения заготовок.
13
Выбор технологических баз
15
Разработка маршрутного технологического процесса
16
Расчет припусков на механическую обработку
17
Расчет режимов резания и нормирование.
20
Конструкторская часть
61
Выбор, описание конструкции и расчёт
зажимного приспособления.
61
Описание конструкции и работы измерительного приспособления.
62
Описание и расчет фрезы торцевая с механическим креплением твердосплавных пластин.
64
Описание борштанги расточная двузубая.
65
Механический участок обработки корпуса
67
Определение типа производства и такта выпуска изделия.
68
Расчет потребности в основном технологическом оборудовании
69
Выбор вида цехового транспорта.
71
Фундаменты под металлорежущие станки.
71
Стены и колонны.
72
Перегородки.
72
Полы.
73
Двери, ворота, тамбур.
73
Экономика и организация производства
75
Организация производства
75
Расчет такта поточной линии
76
Расчет заделов на поточной линии и обоснование выбора межоперационного транспортного средства.
76
Расчет потребности в оборудовании (рабочих мест) и его загрузки по операциям
77
Выбор технологического оборудования
79
Расчет численности основных производственных рабочих и их загрузки
81
Расчет численности вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала и ИТР
82
Экономика производства
84
Расчет фонда оплаты труда
84
Расчёт стоимости основных материалов.
87
Стоимость ОПФ и амортизационных отчислений.
88
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Смета цеховых расходов.
89
Калькуляция себестоимости и формирование цены продукции.
94
Расчет технико-экономических показателей
97
Охрана труда и окружающей среды
100
Санитарно-гигиеническая характеристика проектируемого участка цеха
100
Площадь и планировка.
100
Воздухообмен.
101
6.1.3 Освещение.
102
Анализ потенциальных опасностей и вредностей.
103
Меры зашиты от выявленных опасностей и вредностей.
103
Электробезопасность.
104
6.3.2 Защиты от механического травмирования. 108
6.3.3 Защита от шума и вибрации. 109
6.3.4 Пожаробезопасность производства 110
6.4 Охрана окружающей среды. 112
6.4.1 Охрана воздушного бассейна.
113
6.4.2 Охрана водного бассейна.
115
Утилизация отходов.
115
Заключение
Таблица №13
Ведомость на оборудование. Проектный вариант.
| Модель станка | Кол-во, шт | Стоимость станка, руб. | Энерг-ая мощность, кВт | Единица Ремонтной Сложности (ЕРС) | |||||
| 1-го | å | 1-го | å | Механическая часть | Элек-ая часть | ||||
| 1-го | å | 1-го | å | ||||||
| МАНО МН 350 С | 1 | 660000 | 660000 | 11 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| МАНО МН 350 С | 2 | 660000 | 1320000 | 11 | 22 | 18 | 36 | 18 | 36 |
| МАНО МН 350 С | 2 | 660000 | 1320000 | 11 | 22 | 18 | 36 | 18 | 36 |
| МАНО МН 350 С | 2 | 660000 | 1320000 | 11 | 22 | 18 | 36 | 18 | 36 |
| ИТОГО: | 7 | 4620000 | 77 | 126 | 126 | ||||
Потребность в трудовых ресурсах для участка для базового варианта технологического процесса производится на основе трудоемкости производственной программы по видам работ, планируемого коэффициента выполнения норм выработки kв и эффективного фонда рабочего времени Fэ. Для планирования численности основных рабочих в поточном производстве используется следующая формула:
| (38) |
Где kв = 1,1; принимается для действующего производства по фактическим данным выполнения норм на аналогичных работах.
Расчет сведен в таблицу № 14. Итого, с учетом трехсменного графика, требуется 30 человек.
Таблица № 14.
Численность основных производственных рабочих. Базовый вариант
| № п/п | Наименование операции | Тшт , мин | Расчётное кол-во человек | Принятое кол-во человек | Кзагр |
| 005 | Горизонтально-фрезерная | 2,39 | 0,75 | 1 | 0,75 |
| 010 | Горизонтально-фрезерная | 3,44 | 1,09 | 1 | 1,09 |
| 015 | Вертикально-фрезерная | 3,46 | 1,1 | 1 | 1,1 |
| 020 | Плоскошлифовальная | 2,90 | 0,92 | 1 | 0,92 |
| 025 | Горизонтально-фрезерная | 2,70 | 0,86 | 1 | 0,86 |
| 030 | Координатно-расточная ЧПУ | 4,06 | 1,28 | 1 | 1,28 |
| 035 | Координатно-расточная ЧПУ | 2,74 | 0,87 | 1 | 0,87 |
| 040 | Координатно-расточная ЧПУ | 3,14 | 0,99 | 1 | 0,99 |
| 045 | Координатно-шлифовальная | 5,57 | 1,77 | 2 | 0,87 |
| Итого | 30,40 | 10 | 0,97 | ||
При расчете проектного варианта следует учесть, что технологический и трудовой процессы выполняются параллельно - последовательно, при этом часть вспомогательной работы выполняется во время работы машины, т.е. частично перекрывается машинным временем. Численность основных рабочих, обслуживающих автоматизированный процесс по нормам обслуживания рассчитывается по следующей формуле:
| (39) | |
| (40) |
где Срасч - расчетное количество оборудования,
Н обсл – коэффициент обслуживания,
Топ – оперативное время, мин. (см. п. 2.7);
Tз
– время занятости, мин. (см. п. 2.7).
Расчет
в таблице № 15. Итого с учетом
трехсменного графика, требуется
12 человек.
Таблица № 15.
Численность основных производственных рабочих. Проектный вариант
| № п/п | Наименование операции | Топ | Tз | Н обсл | Расчётное кол-во оборудования | Расчётное кол-во человек | Принятое кол-во человек | Кзагр |
| 005 | Вертикально-фрезерная с ЧПУ | 3,53 | 2,64 | 1,34 | 1,07 | 0,80 | 1 | 0,80 |
| 010 | Комбинированная с ЧПУ | 5,94 | 2,75 | 2,16 | 1,82 | 0,84 | 1 | 0,84 |
| 015 | Комбинированная с ЧПУ | 5,93 | 2,81 | 2,11 | 1,80 | 0,85 | 1 | 0,85 |
| 020 | Комбинированная с ЧПУ | 6,75 | 2,98 | 2,27 | 2,04 | 0,90 | 1 | 0,90 |
| Итого | 22,15 | 11,18 | - | - | - | 4 | 0,85 | |
Данные для расчетов: таблицы №№ 12, 13,п. 5.1.5, площадь участка согласно плану участка - 277,3м2 для базового и 175 м2 для проектного вариантов. Расчеты сведены в таблицу № 16 и ведутся по формулам:
| (41) | ||
| (42) | ||
| (43) | ||
|
,
где 1400 м2 – норматив уборки на одного человека в смену |
(44) | |
|
,
где 25 чел – норматив численности рабочих на одного мастера |
(45) | |
Таблица № 16
Расчет численности вспомогательных рабочих, младшего персонала и специалистов
| Наименование рабочих | Расчётное кол-во рабочих | Принятое кол-во рабочих | Кзагр | |||
| проектный
вариант |
базовый вариант | проектный
вариант |
базовый вариант | проектный
вариант |
базовый вариант | |
| Ремонтники | 0,42 | 0,60 | 1 | 1 | 0,42 | 0,60 |
| Наладчики | 0,84 | 1,20 | 1 | 1 | 0,84 | 1,20 |
| Электрики | 0,16 | 0,23 | 1 | 1 | 0,16 | 0,23 |
| Итого с учетом трехсменного графика | 9 | 9 | ||||
| МОП | 0,13 | 0,2 | 1 | 1 | 0,13 | 0,2 |
| Итого с учетом трехсменного графика | 3 | 3 | ||||
| ИТР | 0,25 | 1,2 | 1 | 1 | 0,25 | 1,2 |
| Итого | 1 | 1 | - | - | ||
Для расчетов используем формулы:
| – для ФОТ основных рабочих; | (46) |
| – для ФОТ вспомогательных рабочих; | (47) |
| – для ФОТ ИТР и МОП | (48) |
Данные для расчета фонда оплаты труда:
53,807 руб. – 5 разряд для основных рабочих,
46,802 руб. – 4 разряд для основных рабочих,
47,876 руб. – для вспомогательных рабочих
16000 руб. – оклад ИТР;
13000руб. – оклад МОП;
1984 час. – фонд времени одного работающего в 2011 году ( 248дней Х 8 часов);
Все
расчеты сведены в таблицы
№№ 17-20
Таблица № 17
Расчет тарифного фонда заработной платы. Базовый вариант.
| Наименование операции / работающих |
Разряд
работы |
Расценка / Тарифный фонд заработной платы, руб. |
| Горизонтально-фрезерная | 4 | 1,86 |
| Горизонтально-фрезерная | 4 | 2,68 |
| Вертикально-фрезерная | 4 | 2,70 |
| Плоскошлифовальная | 5 | 2,60 |
| Горизонтально-фрезерная | 4 | 2,11 |
| Координатно-расточная ЧПУ | 5 | 3,64 |
| Координатно-расточная ЧПУ | 5 | 2,46 |
| Координатно-расточная ЧПУ | 5 | 2,82 |
| Координатно-шлифовальная | 5 | 5,00 |
| Итого | 25,87 руб. | |
| Итого тарифный фонд заработной платы основных рабочих | 25,87 × 100000 = 2587000руб. | |
| Ремонтники
. |
170974 | |
| Наладчики | 341950 | |
| Электрики | 65540 | |
| Итого тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих | 578464 | |
| Тарифный фонд заработной платы младшего обслуживающего персонала | 93600 | |
| Тарифный фонд заработной платы ИТР | 230400 | |