Проект автоматизированного участка по обработке корпуса блока прессующего таблетки ТВС

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2011 в 11:53, дипломная работа

Описание

Цель работы – разработать экономически выгодный проект массового производства корпуса блока прессующего в соответствии с имеющимися производственными мощностями.
Исходя из цели, в дипломной работе поставлены и решены следующие задачи:
Изучен сегмент предполагаемого рынка сбыта, поставлена задача – организация массового производства на механическом участке;
Произведен анализ существующего технологического процесса, выявлены его недостатки, в том числе применение агрегатных станков и существование ряда операций, подразумевающих ручную обработку;
Разработан проект технологического процесса обработки корпуса блока прессующего на базе обрабатывающих центров с ЧПУ МАНО МН 350 С, высвободившихся в процессе реорганизации прочих участков цеха;

Содержание

Введение
7
Технологическая часть
10
Технологический процесс сборки блока прессующего
10
Анализ базового технологического процесса
12
Выбор метода получения заготовок.
13
Выбор технологических баз
15
Разработка маршрутного технологического процесса
16
Расчет припусков на механическую обработку
17
Расчет режимов резания и нормирование.
20
Конструкторская часть
61
Выбор, описание конструкции и расчёт
зажимного приспособления.
61
Описание конструкции и работы измерительного приспособления.

62
Описание и расчет фрезы торцевая с механическим креплением твердосплавных пластин.

64
Описание борштанги расточная двузубая.
65
Механический участок обработки корпуса
67
Определение типа производства и такта выпуска изделия.
68
Расчет потребности в основном технологическом оборудовании
69
Выбор вида цехового транспорта.
71
Фундаменты под металлорежущие станки.
71
Стены и колонны.
72
Перегородки.
72
Полы.
73
Двери, ворота, тамбур.
73
Экономика и организация производства
75
Организация производства
75
Расчет такта поточной линии
76
Расчет заделов на поточной линии и обоснование выбора межоперационного транспортного средства.

76
Расчет потребности в оборудовании (рабочих мест) и его загрузки по операциям
77
Выбор технологического оборудования
79
Расчет численности основных производственных рабочих и их загрузки
81
Расчет численности вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала и ИТР
82
Экономика производства
84
Расчет фонда оплаты труда
84
Расчёт стоимости основных материалов.
87
Стоимость ОПФ и амортизационных отчислений.
88
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Смета цеховых расходов.

89
Калькуляция себестоимости и формирование цены продукции.
94
Расчет технико-экономических показателей
97
Охрана труда и окружающей среды
100
Санитарно-гигиеническая характеристика проектируемого участка цеха
100
Площадь и планировка.
100
Воздухообмен.
101
6.1.3 Освещение.
102
Анализ потенциальных опасностей и вредностей.
103
Меры зашиты от выявленных опасностей и вредностей.

103
Электробезопасность.
104
6.3.2 Защиты от механического травмирования. 108
6.3.3 Защита от шума и вибрации. 109
6.3.4 Пожаробезопасность производства 110
6.4 Охрана окружающей среды. 112
6.4.1 Охрана воздушного бассейна.
113
6.4.2 Охрана водного бассейна.
115
Утилизация отходов.

115
Заключение

Работа состоит из  2 файла

3_Содержание.doc

— 75.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

основная часть.doc

— 2.37 Мб (Скачать документ)
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица №  18

Расчет  тарифного фонда  заработной платы. Проектный  вариант.

 
   Наименование  операции / работающих
Разряд 

работы

Расценка / Тарифный фонд заработной платы, руб.
Вертикально-фрезерная  с ЧПУ 5 3,35
Комбинированная с ЧПУ 4 4,90
Комбинированная с ЧПУ 4 4,87
Комбинированная с ЧПУ 5 6,33
Итого 19,45 руб.
Итого тарифный фонд заработной платы основных рабочих 19,45 × 100000 = 1945000 руб.
Ремонтники

.

119682
Наладчики 239365
  Электрики 45593
Итого тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих 404640
Тарифный  фонд заработной платы младшего обслуживающего персонала 60840
Тарифный  фонд заработной платы ИТР 48000
 
 
 

Таблица №19.

Сводная ведомость фонда  оплаты труда. Базовый  вариант

Наименование  категории работающих Тариф. фонд з/п, руб. Премия Основная  з/п, руб. Доп. з/п, руб. Фонд  оплаты труда, руб. Отчисления  на социальное страхование
% S, руб. % S, руб.
Основные  рабочие 2587000 32 872840 3414840 10 258700 3673540 1296760
Вспомогательные рабочие 578464 25 146866 734330 10 57846 792176 279638
МОП 93600 ¾ ¾ 93600 10 9360 102960 36345
ИТР 230400 40 92160 322560 10 23040 345600 121997
 

Таблица №20.

Сводная ведомость фонда  оплаты труда. Проектный  вариант

Наименование  категории работающих Тариф. фонд з/п, руб. Премия Основная  з/п, руб. Доп. з/п, руб. Фонд  оплаты труда, руб. Отчисления  на социальное страхование
% S, руб. % S, руб.
Основные  рабочие 1945000 32 622400 2567400 10 194500 2761900 974951
Вспомогательные рабочие 404640 25 101160 505800 10 40464 546264 192832
МОП 60840 ¾ ¾ 60840 10 6084 66924 23624
ИТР 48000 40 19200 67200 10 4800 72000 25416
      1.   Расчёт стоимости основных материалов.
 

     Различие  цены стали 40Х для проектного и базового варианта обусловлено тем, что для базового варианта используется круглый прокат Æ100×270мм , а для проектного варианта используются заготовки, полученные методом литья в кокиль.

     Стоимость транспортных расходов учтена в стоимости  металла.

     Возвратные  отходы, предназначенные для дальнейшей реализации, оцениваются методом  идентичных (однородных) товаров, т.е. исходя из действующих рыночных цен.

     Все цены указаны за вычетом НДС.

     Данные  о массе  заготовки, детали и отходов  см п. 2.2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица № 21.

Стоимость основных материалов

 
Наименование
 
Проектный вариант
 
Базовый вариант
 
Вес заготовки
 
5,26 кг
 
7,16 кг
 
Вес металла на производственную программу
 
526 т.
 
716.т
 
Цена 1 т. Стали 40Х
 
34593 руб/т
 
27966 руб/т
 
Стоимость чернового металла на производственную программу
 
18195918 руб
 
20023656
 
Вес одной детали
 
3,8
 
3,8
 
Вес отходов с одной детали
 
1,46
 
3,36
 
Вес отходов всего
 
146
 
336
 
Цена 1 т. Отходов
 
7411
 
7411
 
Стоимость отходов
 
1082006
 
2490096
 
Стоимость чистового металла на производственную программу
 
17113912
 
17533560
 
Стоимость чистового металла на 1 деталь
 
171,14
 
175,33
 
Коэффициент использования металла
 
0,72
 
0,53
      1. Стоимость ОПФ и амортизационных  отчислений.

     К основным производственным фондам относятся: технологическое оборудование, здания, производственно-хозяйственный инвентарь, инструмент  и приспособления. Исходные данные для расчета:

  • Производственная площадь

     175 м2 – для проектного варианта;

     277,3 м– для базового варианта;

     Стоимость 1 м2 производственной площади 1710,71 руб/м2

  • Инструменты и приспособления примем в размере 20% от стоимости технологического оборудования;
  • Производственно-хозяйственный инвентарь в размере 10% от стоимости технологического оборудования;

Таблица № 22

Стоимость ОПФ и амортизационных  отчислений.

Наименование Проектный вариант Базовый вариант
Стоимость

на начало года, руб.

Амортизация Стоимость

на конец года, руб.

Стоимость

на начало года, руб.

 
Амортизация
Стоимость

на конец  года, руб.

% Сумма, руб. % Сумма, руб.
Здания 299374 3 8981 290393 474380 3 14231 460149
Технологическое оборудование 4620000 15 693000 3927000 2943100 15 441465 2501635
Инструменты и приспособления 924000 20 184800 739200 588620 20 177724 470896
Производственно-хозяйственный инвентарь 462000 10 46200 415800 294310 10 29431 264879
ИТОГО: 6305374   - 932981 5372393 4300410 - 662851 3637559
      1. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Смета цеховых расходов.

     Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования - комплексная статья затрат, включающая затраты на содержание и текущий ремонт производственного оборудования, которая состоит из следующих элементов: заработной платы вспомогательных рабочих, стоимости вспомогательных материалов.  В эту статью затрат включаются также стоимость двигательной электроэнергии, сумма амортизационных отчислений оборудования стоимости износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и прочие расходы.

     Исходные  данные для расчетов сведены в  таблице № 23

Таблица № 23

Исходные  данные для расчета  смет РСЭО и цеховых  расходов

 
Наименование  показателей, статей затрат
Данные  для расчета
Базовый вариант Проектный вариант
n – количество единиц производственного оборудования; 10 ед. 7 ед.
Тшт – время штучное 30,40 мин. 23,31 мин.
N – производственная программа 100 000 шт. 100 000 шт.
Fд – действительный фонд времени работы оборудования  
5774 час
 
5774 час
Sпп производственная площадь 277,3 м2 175 м2
V — объем здания 2773 м3 1750 м3
nраб  – численность работающих на участке 43 чел. 25 чел.
Амортизационные отчисления инструментов и приспособлений, зданий и производственного инвентаря Таблица № 22 Таблица № 22
 
Затраты на содержание здания
 
3% от Sпп (табл.№22)
 
3% от Sпп (табл.№22)
 
Затраты на ремонт здания
ФОТ вспомогательных  рабочих, МОП и ИТР, отчисления во внебюджетные фонды  
Таблица № 19
 
Таблица № 20

Информация о работе Проект автоматизированного участка по обработке корпуса блока прессующего таблетки ТВС