Проект автоматизированного участка по обработке корпуса блока прессующего таблетки ТВС

     Инструктаж  по технике безопасности проводится первичный и повторный (раз в квартал).(18)

    6.3.2 Защиты от механического травмирования.

     Опасность механического травмирования локализована в пространстве вокруг любых движущихся элементов: режущего инструмента, обрабатываемых деталей, планшайб, зубчатых зацеплений, рабочих столов станков, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т.д. Для защиты от попадания в опасные зоны станка предусмотрены:

     -оградительные  устройства (для изоляции систем  привода машин и агрегатов, зоны обработки заготовок станков, ограждения токоведущих частей, зон выделения вредностей и т.п.);

     -предохранительные  защитные средства (предназначенные  для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений);

     -сигнализирующие  устройства (предупреждают о возникновении  опасности);

     -своевременное  проведение ППР;

     -звуковая  и световая сигнализация;

     -инструктаж  по ТБ первичный и периодический;

     -наличие  медпункта.

     Для безопасного прохода между станками предусмотрены необходимое расстояние и нанесена разметка.

     Безопасность  труда при перемещении грузов в значительной степени зависит от их конструктивных особенностей и соответствия с правилами и нормами технической безопасности. Для обеспечения безопасности эксплуатации транспортных машин применяют блокировочные приспособления, предупреждающие от наступления опасного момента в работе: концевые выключатели, автоматически отключающие механизм передвижения при подходе к крайним положениям; ограничители грузоподъёмности, предохраняющие от перегрузки путём выключения механизма.

     Средства  индивидуальной защиты используют при  работе в условиях самых различных  опасных и вредных производственных факторов. К ним относятся; спецодежда, респираторы, противогазы, каски, очки спасательные пояса и т.д.(18)

     6.3.3  Защита от шума  и вибрации.

    Таблица № 31

    Допустимые  уровни звукового  давления и уровня звука на постоянных рабочих местах (ГОСТ 12.1.003 -83).

     Шум на производстве наносит большой  экономический и социальный ущерб. Он неблагоприятно воздействует на организм человека, вызывает психические и физиологические нарушения снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Причинами возникновения шумов является механические (движение деталей, механизмов и станков, их трение, соударение в сочленениях), аэродинамические (вентиляция).

     Для снижения шума проект предусматривает:

     -автоматизация  и механизация технологического  процесса;

     -заключение  в изолирующие кожухи шумосоздающие  узлы агрегатов; 

     -уменьшение  зазоров в соединениях деталей, помещение зубчатых передач станков в масляные ванны и смазка трущихся деталей;

     -фундаменты  станков выполняются с акустическими  разрывами; 

     -своевременное  проведение ППР;

     -защита  от шума работающего вентиляционного  оборудования (более плавные переходы в системе воздуховодов, применение глушителей аэродинамического шума);

     -при  проектировании предусматривается  максимальное удаление вентиляционного оборудования от рабочих мест (в отдельных помещениях -использование вентиляционных шахт, комнат);

     К средствам индивидуальной защиты относятся  вкладыши (мягкие тампоны из ультратонкого  волокна), наушники и шлемы.(21)

    Таблица № 32.

    Допустимые  параметры вибрации (ГОСТ 12.1.012 - 90).

     Вибрация  действует на весь организм человека через опорные поверхности станков, пол. Для защиты от нее станки устанавливаются на виброизолирующие подошвы, изготовленные из резины. Также оборудование устанавливается на отдельных фундаментах с акустическими разрывами для предотвращения передачи вибрации с одного станка на другой. Техническими мерами защиты от шута и вибрации, возникающих при работе станков, является правильная их эксплуатация, профилактическое обслуживание и своевременный ремонт.(23)

     6.3.4 Пожаробезопасностъ  производства.

     В соответствии с нормами технологического проектирования «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной безопасности (ОНТП 24-86), разработанный производственный участок относится к категории Д по ПУЭ - класс пожаробезопасный (в данную категорию входят производства, в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).

     Участок располагаем в здании со степенью огнестойкости II, т.к. основные несущие конструкции имеют пределы огнестойкости 2 - 2,5 часа, а вспомогательные конструкции 0,5 -1 час.

     Источниками воспламенения могут быть короткие замыкания в электрической сети, самовозгорание промасленной ветоши. Для защиты от пожара проектом предусмотрены следующие меры:

     -в  цехе установлены датчики сигнализации  пожара АТИМ на расстоянии 10 м друг от друга. Извещатель типа АТИМ (автоматический тепловой извещатель максимального действия) представляет собой термочувствительный прибор, реагирующий на повышение температуры. Биметаллическая пластина, являющаяся чувствительным элементом извещателя, деформируется при нагревании, вследствие чего происходит замыкание (АТИМ-1) или размыкание цепи (АТИМ-3) контрольного тока извещателя. При понижении температуры биметаллическая пластина возвращается в исходное положение, что позволяет использовать извещатели многократно. На рис. 3 показан извещатель типа АТИМ; 

     

Рис. 3. Извещатель типа АТИМ

1. цоколь;
2. биметаллическая пластина;
3. щиток;
4. контактный шток;
5. контактный винт;
6. защитный мостик;
7. шкала.

     В качестве оснащения используем первичные  средства пожаротушения - огнетушители углекислотные ОУ-5 и химические пенные ОХП - 10. Время действия пенных огнетушителей 50 -70 секунд, длина струи 6 - 8 м, кратность пены 5, стойкость 40 мин. Пенные огнетушители предназначены для тушения очагов пожара, в которых нет действующих электроустановок. Углекислотные огнетушители наполняются сниженным углекислым газом, находящимся под давлением 6 МПа. Они используются при тушении пожаров электрических установок и оборудования с рабочим напряжением до 1000 В. Общее количество: огнетушитель на каждые 100 метров производственной площади.(24)

     В цехе имеется также система кольцевого водопровода. Внутри помещения пожарные краны располагаются с учётом перекрытия радиуса действия соседнего крана (пожарные краны установлены в шкафах на высоте 1350 мм от уровня пола, каждый пожарный кран снабжен пожарным рукавом 20м).

     Каждый  пролёт цеха оснащен специальными щитами со средствами пожаротушения (ведра, лопаты, ломы), Горюче-смазочные материалы  хранятся в специальных помещениях, оборудованных вентиляцией в железных ёмкостях, в количествах, не превышающих суточной нормы.

     В соответствии с ППБ-1 -93 проектом предусмотрены  два эвакуационных выхода. Ширина выхода - Зм, расстояние от наиболее удалённых рабочих мест не превышает 75 м.

     От  прямых ударов молний используются молниеотводящее устройство, которое воспринимает электрический ток и отводит его в землю. 

6.4 Охрана окружающей  среды.

    Источниками вредных выделений является работающее технологическое оборудование. При  механической обработке выделяются следующие вредные вещества: металлическая стружка, аэрозоль СОЖ, возникающая при обработке деталей на металлорежущих станках.

    В данном технологическом процессе следующие  значения вредных примесей:

Таблица № 33.

Значения  вредных примесей.

6.4.1  Охрана воздушного  бассейна.

    Для защиты атмосферы окружающей среды  проектом предусмотрено улавливание  всех вредных отходов и выделений  системой местных отсосов с обязательной очисткой отходящих газовых потоков и контроля их по ПДК. Из таблицы следует, что содержание аэрозоли масла незначительно и не превышаем ПДК. Содержание аэрозоли СОЖ превышает ПДК в 5 раз. Вредные вещества, содержащиеся в СОЖ, приведены в таблице:

Таблица № 34.

Вредные вещества, содержащиеся в СОЖ.

    Для очистки вентиляционных выбросов от аэрозолей СОЖ на выходе общей  вентиляции устанавливаются рулонные фильтры из упругого стекловолокна, принцип действия которых основан на осаждении капель СОЖ но поверхности пор с последующим спеканием под действием сил тяжести. Для очистки воздуха от абразивной пыли используется циклоны.

    Циклоны применяют для грубой и средней  очистки от сухой не волокнистой и не слипающейся пыли. Пылеотделение в циклонах основано на принципе центробежной сепарации. Попадая в циклон по касательной через входной патрубок 1 (рис. 4.), воздушный поток приобретает вращательное движение по спирали и, опустившись до дна конической части 2, выходит наружу через центральную трубу 3. Под действием центробежных сил частицы пыли отбрасываются к стенке циклона, и увлекаемые воздушным потоком, опускаются на дно циклона, а оттуда удаляются в пылесборник. Эффективность очистки увеличивается (до 90%) при уменьшении размеров циклона, поскольку величина центробежной силы обратно пропорциональна расстоянию частиц пыли от оси циклона. Поэтому вместо одного циклона большого размера поставим параллельно два или более циклонов меньших размеров — так называемые батарейные циклоны.