Проект реконструкции цеха сухих молочных продуктов и сгущенного молока с расширением ассортимента на примере АОЗТ «Донецкий городской м

8.1 Характеристика  предприятия, как источника загрязнения  атмосферного воздуха

На  АОЗТ «Донецкий городской молокозавод  №2» выделение загрязняющих веществ  в атмосферу происходит при работе вспомогательных цехов и участков. При работе основного технологического оборудования производственных мощностей  выделение в атмосферу вредных  веществ практически отсутствует. Основные цеха по производству молочной продукции оборудованы системой вытяжной общеобменной вентиляции. К  ним относятся:

- цех  цельномолочной продукции. В данном  цехе производится цельномолочная  продукция в ассортименте боле 50 наименований;

- сырковотворожный  цех. Производят сырковотворожные  изделия и сливочное масло;

- цех  производства сухих молочных  продуктов и сгущенного молока;

- приемно-аппаратный  цех;

- цех  стерилизации.

К вспомогательным  цехам и участкам, от которых выделяются в атмосферу загрязняющие вещества, относятся:

- котельная;

- деревообрабатывающее  отделение;

- механическая  мастерская;

- компрессорная;

- прачечная;

- АЗС;

- аккумуляторная;

- автотранспорт.

8.2 Характеристика  источников выбросов загрязняющих  веществ

Источник  выбросов загрязняющих веществ −  это объект, от которого в атмосферу  поступает загрязняющее вещество. По способу поступления загрязняющего  вещества в атмосферный воздух источники  загрязнения делятся на организованные и неорганизованные; а по геометрическим параметрам на − точечные, линейные и площадные. На данном предприятии  есть все вышеперечисленные виды источников, кроме площадных и  линейных.

В процессе корректировки инвентаризации выявлено 15 источников выбросов загрязняющих веществ  в атмосферный воздух. Из них 10 источников − организованные и 2 − условно  организованные (аэрационные фонари компрессорной). Из числа организованных источников:

-один  − оснащен пылегазоочистной установкой;

-один  − выведен в резерв;

-один  − законсервирован.

Из  трех неорганизованных источников − 1 нестационарный (автотранспорт).

Качественные  и количественные характеристики источников выбросов в атмосферу загрязняющих веществ, приведены на основе инструментальных замеров, расчетных методик и инструкций. Валовые выбросы загрязняющих веществ (т/год) рассчитаны, исходя из среднегодового цикла работы и количества используемого сырья, а также с использованием соответствующих методик.

В связи  с реконструкцией котельной −  вводом в эксплуатацию котлов и консервацией котлов ДКВР (и переводом их во временный  резерв) Источником №1 принимается труба от котлов UL-S-IE-800 (высотой 20м, диаметром 1м).

Источник  №2

Труба котла ДКВР 6,5/13, находящегося на консервации  и подлежащая демонтажу (в соответствии с проектом реконструкции предприятия).

Источник  №3

Выделяющиеся  моющие вещества (сода каустическая и  синтетическое моющее средство типа "Лотос") под действием естественной циркуляции поступает в атмосферный  воздух через систему общеобменной вентиляции и неплотности дверных  и оконных проемов. Все выбросы  от оборудования санитарно-гигиенического цеха условно привязаны к системе  общеобменной вентиляции помещения.

Источник  № 4 − система общеобменной вентиляции механического цеха.

В механическом цехе завода производится подготовка и ремонт машин, механизмов, а так  же заточка режущего инструмента  и металлических деталей. Проветривание  помещения осуществляется как через  систему общеобменной вентиляции, так  и за счет естественной циркуляции воздуха через дверные и оконные  проемы.

Кроме этого, поскольку сварочные работы проводятся на различных участках промплощадки, выбросы, образующихся загрязняющих веществ, условно привязывается к данному  источнику.

Выбросы в атмосферу осуществляются через  систему общеобменной вентиляции высотой 19м и диаметром 0,5м.

Источник  №5,6,7 − вентиляция компрессорного цеха.

Компрессорный цех предназначен для технологического и вспомогательного оборудования молокозавода (аппаратура по розливу молочной продукции) молоком и сжатым воздухом.

При выработке  холода в холодильных компрессорах применяется аммиак, от которого образуются выделения в атмосферу. Выбросы  аммиачных выделений производятся через два аэрационных фонаря в одну трубу.

Источник  №8 − выхлопная труба отдела деревообработки.

За 2008 год расход пиломатериала на деревообработке  составил 209,68 м3. Деревообрабатывающий цех оборудован установкой удаления стружек и опилок посредством  вентилятора В-ЦП-45 с последующей  очисткой удаляемых объектов в циклоне  ЦН-11 и отправлением стружки в  бункер.

Количественные  характеристики выбросов принятые на основании замеров, проведенных  в 2008 году в ходе проверки эффективности  работы аспирационной установки, проведенной  лабораторией Донецкого филиала  Государственного экологического института  Минприроды Украины. Выбросы в атмосферу  осуществляются через выхлопную  трубу циклона. Диаметр трубы 0,25м, высота - 6,8м.

Источник  №9 − аккумуляторная.

В боксах автотранспортного цеха имеется  аккумуляторная, оборудованная устройствами для зарядки аккумуляторов. Время  работы зарядного устройства составляет не более 1000 час/год. Всего за год  заряжено 30 аккумуляторов. Из них:

- 6 СТ-60 - 12 шт.;

- 6 СТ-75 - 8 шт.;

- 6 СТ-90 - 10 шт.;

- 6 СТ-135 - 10 шт.

Данный  источник является неорганизованным. Выбросы загрязняющих веществ в  атмосферу производятся частично через  входную дверь, частично через аэрационный  фонарь, расположенный на крыше бокса.

Источники № 10, 11, 12 − автозаправочная станция.

Автозаправочная станция завода в настоящее время  передана в аренду сторонней организации.

На  АЗС размещены 2 емкости для хранения бензина и 1 емкость для хранения дизельного топлива. Все три емкости  наземного хранения имеют одинаковый объем, составляющий 12м3 для каждой. Реализация бензина и ДТ производится через заправочные колонки.

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу  от склада ГСМ осуществляются при  наливе в емкости, при сливе через  заправочные колонки, а так же при хранении − через дыхательные  клапаны. Диаметр дыхательного клапана  для каждой цистерны составляет 0,075м, высота - 3м.

Источник  №13 − автотранспорт неорганизованный, не стационарный источник.

На  балансе предприятия в настоящее  время числится 47 единиц автотранспорта, эксплуатируемого за пределами промплощадки.

Расчет  выбросов загрязняющих веществ производится на основании "Методики расчета выбросов загрязняющих веществ от автомобильного транспорта"

Источник  №14 − труба сушильного агрегата (газовая горелка) цеха по производству сухих молочных продуктов высотой − 22,2м и диаметром − 0,45м.

Источник  №15 − труба сушильной камеры цеха сухих молочных продуктов высотой 22 м и диаметром − 0,2м.

В результате производственной деятельности АОЗТ "Донецкий городской молокозавод № 2» по переработке молока на все виды молочной продукции, расфасовке соков и очищенной  воды образуются отходы, обращение  с которыми регламентируется действующим  Законодательством Украины, санитарными  нормами и правилами, др. нормативными документами.

Одним из направлений разрешения проблемы в сфере обращения с отходами является приведение документации на предприятиях в соответствие с нормативно-правовой базой, в частности подготовка таких  документов, как инвентаризация отходов  производства, составление реестровой карты объекта образования отходов, подготовка материалов лимитов на образование  и размещение отходов.

Инвентаризация  отходов производства АОЗТ «Донгормолокозавод № 2» выполнена во исполнение статьи 17 «Обов'язки суб'ектів господарської  діяльності у сфері поводження з  відходами» Закона Украины «Об отходах» от 05.03.1998 г., а также постановления  Кабинета Министров Украины № 2034 от 01.11.1999 г. "Про затвердження порядку  ведения державного обліку та паспортизації  відходів".

8.3 Характеристика  источников образования отходов  на предприятии

Образование промышленных отходов происходит в  процессе основной и вспомогательной  деятельности предприятия. Бытовые  отходы образуются в результате уборки помещений и территории завода, а  также в результате жизнедеятельности  персонала.

В процессе всей деятельности по производству молочной продукции образуются следующие  отходы:

- ртутьсодержащие  лампы;

- отходы  пластиковой тары;

- черный  металлолом;

- огарки  электродов;

- отработанные  свинецсодержащие аккумуляторы;

- отработанные  моторные масла;

- отработанные  автошины;

- обтирочные  материалы (ветошь);

- отработанные  промасленные и топливные фильтры;

- отходы  абразивных материалов;

- отходы  древесные;

- строительные  отходы;

- макулатура;

- изношенная  спецодежда;

- отработанные  резиновые перчатки;

- твердые  бытовые отходы.

Сбор  отходов предприятием осуществляется путем их перемещения с мест (объектов) образования, сортировки по заданным признакам  на одинаковые составляющие и размещение отходов в специализированных местах (объектах) временного хранения.

Отходы I-III классов опасности по мере накопления должны собираться в тару и доставляться в места (объекты) временного хранения с соблюдением следующих требований:

- сбор  и временное хранения отходов  осуществляется на основании  инструкции и плана мероприятий,  который должен быть разработан  предприятием;

- на  каждое место (объект) хранения  отходов должен быть составлен  специальный паспорт, в котором  отражается техническая характеристика  места (объекта), данные о местах  контроля и безопасной эксплуатации, наименование и коды отходов,  их количественный и качественный  состав.

Отходы 1 класса опасности

Отработанные  люминесцентные ртутьсодержащие лампы.

Отработанные  люминесцентные ртутьсодержащие лампы  должны собираться в специально отведенном герметическом металлическом контейнере с закрывающимся верхом, расположенным  в специально отведенном месте, вплоть до момента передачи отхода специализированным предприятиям на утилизацию.

Отходы 2 класса опасности

Промасленная  ветошь.

Рекомендуется организовывать сбор промасленной ветоши на местах образования с целью  дальнейшего централизованного  складирования в специально отведенном металлическом контейнере с закрывающимся  верхом, вплоть до передачи данного  вида отходов специализированным предприятиям на утилизацию.

Отработанные  фильтры, загрязненные нефтепродуктами.

Рекомендуется организовать сбор данного вида отхода по мере образования на местах образования  в транспортном цехе с целью дальнейшего  централизованного складирования  в специально отведенном металлическом  контейнере с закрывающимся верхом. В 2005 году отход не образовывался, замена фильтров производилось на СТО.

Отработанное  моторное и трансмиссионное масло.

Рекомендуется организовать сбор данного вида отхода по мере его образования в транспортном и компрессорном цехах с целью  дальнейшего централизованного  складирования в специально отведенную металлическую бочку с закрывающимся  верхом на территории специально отведенного  места, вплоть до передачи данного вида отхода специализированным предприятиям на утилизацию или использования  отходов на производственные нужды  предприятием (смазка цепей, других трущихся деталей и механизмов). Соблюдать  меры предосторожностей с целью  исключения проливов.

Отходы 3 класса опасности

Отработанные  свинецсодержащие аккумуляторы с сернокислотным электролитом.

Допускается хранение данного вида отходов на территории мест образования на специально отведенном асфальтированном, защищенном от атмосферных осадков месте, вплоть до момента передачи отхода на утилизацию специализированной организации.

Отработанные  резиновые перчатки.

Рекомендуется организовать сбор данного вида отхода по мере образования, вплоть до момента  передачи данного вида отхода специализированным предприятиям на утилизацию.

Отходы 4 класса опасности

Отходы  абразивных материалов (в том числе  отработанные шлифовальные круги, пыль).

Рекомендуется организовать сбор данного вида отхода по мере образования в механическом цехе с целью дальнейшего централизованного  складирования в специально отведенном контейнере, вплоть до момента передачи данного вида отхода на полигон промотходов.