Анализ финансово хозяйственной деятельности дорожной организайии

Под эффективностью работы оборудования для очистки  дымовых газов подразумевается  отношение количества пыли, оставшейся в пылеуловителе, к количеству пыли, содержавшейся в дымовых газах  до его прохождения через пылеуловитель. В частности эффективность пылеуловителя можно определить по количеству частиц, выбрасываемых из вытяжной трубы. Основным загрязнителем дымовых газов являются мелкие фракции, мелкодисперсная пыль, которая попадает в атмосферу через негерметичное оборудование или трубопроводы. Для асфальтосмесительных установок периодического действия можно назвать три основных источника утечки мелкодисперсной пыли: элеватор для подачи горячего материала на грохоты и в смесительный агрегат. В результате разгрохотки горячих материалов появляется мелкодисперсная пыль. Она также появляется в процессе цикла сухого смешивания в смесительном агрегате. Для предотвращения выбросов мелкодисперсной пыли в атмосферу необходимо закрыть грохоты герметичным кожухом и свести цикл сухого перемешивания к минимуму.

Кроме этого  возможно применение специальной системы  очистки дымовых газов от мелкодисперсной  пыли. Эта система состоит из трубопровода с регулируемыми заслонками, который  подводится с одной стороны к  кожуху грохотов, бункерам для хранения горячих материалов, весовому бункеру-дозатору и смесительному агрегату, а с другой стороны - к вентилятору-дымососу, который подает пыль в пылеуловитель второй стадии очистки. Если на асфальтосмесительных установок вентилятор-дымосос для не используется, то трубопровод соединяется с пылеуловителем второй ступени очистки. Как на асфальтосмесительных установках периодического действия, так и на асфальтосмесительных установках непрерывного действия трубопровод между сушильным и сушильно-смесительным агрегатом и оборудованием для очистки дымовых газов может служить причиной попадания в атмосферу мелкодисперсной пыли. Все отверстия в трубопроводе необходимо герметично закрыть, чтобы вся находящаяся в дымовых газах пыль попадала в пылеуловитель. Рекомендуется сразу устранить имеющиеся неплотности, чтобы вентилятор-дымосос не осуществлял подсос дымовых газов, уменьшая тем самым его количество, подаваемое к горелке. Таким образом, при работе с оборудованием для очистки дымовых газов необходимо обращать внимание на следующее:

• необходимо периодически контролировать цвет выходящих из вытяжной трубы дымовых газов;
• необходимо проверять чистоту воды в резервуаре-отстойнике в том месте, где вода откачивается из резервуара;
• при использовании пылеуловителя необходимо следить за тем, чтобы перепад давления в рукавных фильтрах был в интервале от 50,4 до 152,4 мм водяного столба;
• температура попадающего в пылеуловитель с рукавными фильтрами дымовых газов не должна превышать 205°С;
• при приготовлении асфальтобетонной смеси необходимо сравнивать фактический зерновой состав с составом исходным.

В битумоприемниках следует устанавливать автоматические газоанализаторы, при отсутствии газоанализаторов периодически должен осуществляться лабораторный анализ воздушной среды.

Для того, чтобы  избежать превышать указанных ПДК, следует соблюдать (в первую очередь  температурный режим), регулярно  осуществлять профилактические осмотры  и ремонт оборудования, его поверку.

Для предупреждения попадания в атмосферных осадков  в расплавленный битум битумоприемники должны быть расположены под навесом. В целях повышения безопасности они должны быть оборудованы системами пароподогрева битума. В системах пароподогрева битума должны быть устройства для непрерывного удаления конденсата. Соединения всех элементов паропровода битума должны быть уплотнены. Утечка пара и конденсата через уплотнения не допускается. Для переливания жидкого битума из контейнеров и цистерн в битумоприемник последние должны быть закрыты сплошными металллическии крышками, люками.

Люки должны быть перекрыты металлическими решетками  с ячейками размером не более 150х150мм.

Битумоприемники и битумохранилища должны быть снабжены сигнализаторами максимально допустимого  уровня битума. Операции по опрокидывании. контейнеров с битумом и установке пустых контейнеров в транспортное положение должны быть механизированы.

Битумоприемники должны быть оборудованы площадками для обслуживания контейнеров, цистерн, лебедок, применяемых для опрокидывания  контейнеров. Рабочие, обслуживающие  битумоприемники, должны быть обеспечены инвентарными тормозными башмаками для стопорения железнодорожных цистерн и контейнеров во время разгрузки, а также переносными шлангами для по подключения пара к паровым рубашкам цистерн и контейнеров.

Внутренний  осмотр, очистка ремонт битумоприемников и битумохранилищ следует производить при температуре не выше 40 ºС по наряду-допуску.

При эксплуатации битумоприемников и битумохранилищ запрещается:

• хождение по крышам битумоприемников;
• присутствие людей в зоне опрокидывания контейнеров и вблизи люка битумоприемника во время слива;
• передвижение железнодорожных платформ с не закрепленными контейнерами;
• слив битума при незаторможенных контейнерах или цистернах;

Трубчатые печи, предназначенные для окисления  битума, должны быть оборудованы:

• запальником для розжига форсунок;
• устройством для продувки топки паром;
• манометрами и термометрами для контроля давления и температуры битума на входе и выходе из печи;
• устройством, автоматически перекрывающим подачу топлива при падении давления газа перед форсунками ниже допустимых
• технологических регламентов величин;
• звуковой и световой сигнализацией, автоматически срабатывающей при прекращении подачи топлива к форсункам.

Шум и вибрация производственного оборудования также  являются неотъемлемыми вредными производственными факторами и поэтому не должны превышать оптимально-допустимых норм и значений в соответствии с требованиями технологических регламентов и нормативных документов.

 

4.2.2. Безопасность при эксплуатации транспортных средств

 

Основными причинами опасностей, аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией транспортных средств является:

• нарушение требований правил дорожного движения на улицах и дорогах, а также во всех местах, где возможно движение транспортных средств, например, внутризаводские территории;
• нарушение требований правил техники безопасности;
• неосторожные действия исполнителей работ;
• отсутствие механизации выполняемых работ;
• неправильный и опасный прием труда, работа в опасной зоне;
• неисправность оборудования, приспособлений, инструмента, машин;
• выполнение несвойственной работы;
• скользкость полов, территорий, платформ, кузовов, лестниц, буферов, подножек автомобилей;
• незнание правил безопасности выполнения работ, устройства автомобиля, оборудования.

При эксплуатации автомобильного транспорта, тракторов, погрузчиков, других транспортных средств необходимо руководствоваться Межотраслевыми правилами по охране труда на автомобильном транспорте. При эксплуатации автомобилей, тракторов и других мобильных машин возникновение опасных факторов отмечается при выполнении почти всех производственных операций.

Следствием  травматизма является нарушение  требований безопасности при их выполнении: техническое обслуживание, текущий  ремонт и хранение подвижного состава  автотранспорта; вождение подвижного состава автотранспорта по улицам и дорогам; обслуживание и текущий ремонт автомобилей в пути; погрузка и разгрузка грузовых автомобилей.

 

4.3. Управление  здоровьем и работоспособностью  персонала

 

4.3.1. Вредные вещества

 

Вредными называются вещества, которые при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Нахождение  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны ограничивается предельно  допустимыми концентрациями (ПДК). Предельно  допустимыми концентрациями вредных  веществ в воздухе рабочей зоны являются такие концентрации, которые при ежедневной работе в пределах 8 часов или другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю всего рабочего стажа, не могут вызывать у работающих заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами анализа и исследования непосредственно в процессе работы или отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Воздействие на человека вредных веществ относится  к вредным производственным факторам. Вредный производственный фактор - это тот фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

Вредный производственный фактор обычно воздействует на организм человека не сразу, а постепенно, имеет  свойство накапливания в организме, и, достигнув определенного предела, может привести к нарушению здоровья.

По степени  воздействия на организм вредные  вещества подразделяются на 4 класса опасности:

1 - вещества  чрезвычайно опасные;

2 - вещества  высокоопасные;

3 - вещества  умеренно опасные;

4 - вещества  малоопасные.

Класс опасности  вредных веществ установлен ГОСТом в зависимости от предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ  рабочей зоны, мг/м³, средней смертельной дозы воздействия зон острого и хронического воздействия и коэффициента возможного ингаляционного отравления (КВИО).

Содержание  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны не должен превышать  предельно допустимых концентраций (ПДК), используемых при проектировании, контроле за качеством производственной среды и профилактике неблагоприятного воздействия на здоровье работающих.

Содержание  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможного превышения ПДК.

При одновременном  содержании в воздухе рабочей  зоны нескольких вредных веществ  разнонаправленного действия ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии.

При одновременном  содержании в воздухе рабочей  зоны нескольких вредных веществ  однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного  надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них не должна превышать единицы:

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ  в воздухе рабочей зоны - обязательные санитарные нормативы для всех организаций  независимо от их форм собственности.

В целях обеспечения контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны.

Таблица 4.3.1.1

Перечень  вредных веществ и их ПДК на рабочих местах

 

№ п/п	Наименование  работ или производства	Наименование  вредных веществ, сопутствующих  выполнению работ	Предельно допустимая концентрация, мг/м3	Примечания *
1	2	3	4	5
1.	Переработка гудрона  в битум на компрессорных и  бескомпрессорных установках	Оксид углерода	20	п, О
		Сероводород	10	п, О
		Углеводород (в  перерасчете на С)	300	п
2.	Приготовление асфальтобетонной, бетонной, цементной  смеси, щебня на дробильно-сортировочных  установках (цехах, заводах, полигонах)	Углеродистые  пыли с содержанием свободного диоксида кремния
		до 5 %	10	а, Ф
		от 5 % до 10 %	4	а, Ф
		от 10 % до 70 %	2	а, Ф
		Цементная пыль	6	а, Ф
		Известняковая пыль	6	а, Ф
		Кокс сланцевый, нефтяной, пековый	6	а, Ф
3.	Укладка асфальтобетонной смеси	Оксид углерода	20	п, О
		Углеводород (в пересчете на С)	300	п
		Сероводород	10	п, О
4.	РММ, стоянка  автотранспорта и дорожной техники, места заправки, хранения топлива  и масел	Керосин (в пересчете  на С)	300	п
		Бензин-растворитель	100	п
		Щелочи едкие (в пересчете на NaCl)	0,5	а
		Свинец и его неорганические соединения (по свинцу)	0,01/0,00                 5	а
		Оксид углерода	20	п, О
		Акролеин	0,2	п
		Бензин топливный	100	п
		Кремния карбид (карборунд)	6	а, Ф
		Кислота серная	1	а
		сероводород в  смеси с углеводородами С1 - С5	3	п
		Кислота азотная	2	а
		Масла малярные нефтяные	5	а
		Вулканизационные  газы шинного производства по суммарному содержанию аминосоединений в воздухе	0,5	п
5.	Котельная	Оксид углерода	20	п, О
		Каменноугольная пыль	6
6.	Малярные работы	Уайт-спирит (в пересчете на С)	300	п
		Ацетон	200	п
		Скипидар (в  пересчете на С)	300	п
7.	Земляные работы	Углерода сероокись	10	п