Технико-экономический анализ деятельности полиграфического ком-бината «Полиграф–Н»

 

   Из  данной таблицы следует, что активная часть ОПФ составляет на конец  года 62%, поэтому можно говорить о прогрессивной структуре основных производственных фондов.

   За  отчетный период произошел ряд изменений  в структуре основных средств  предприятия:

   1. При увеличении объема выпуска  на 13 000 листов произошло увеличение количества машин и оборудования на 1 единицу, при этом произошло увеличение выработки продукции на 1 единицу активной части ОПФ на 140 листов. Таким образом, можно говорить о более интенсивном использовании оборудования.

   2. Количество зданий и сооружений, имеющихся в распоряжении организации, увеличилось на 2%, что составляет 2 единицы, т.е. увеличились внеоборотные активы предприятия.

   3. Количество транспортных средств  увеличилось на 3 и на конец отчетного периода составляет 7 единиц, что может свидетельствовать об изменении в сбытовой политике предприятия.

   4. Также произошло незначительное сокращение инструмента и инвентаря с 5% до 4%, что может быть связано с повышением автоматизации производства.

2. Анализ движения и технического состояния основных средств

   Необходимо  более детально изучить технический  уровень основных средств предприятия. Реализация данной задачи возможна путем  анализа возрастного состава  оборудования. Средний срок эксплуатации оборудования рассчитывается как средневзвешенная величина по удельному весу машин и оборудования в каждой возрастной группе.

   При анализе будем исходить из того, что срок службы машин и оборудования 7-10 лет является оптимальным для замены. Оборудование со сроком службы более 15 лет считается устаревшим.

   Для анализа оборудование группируется по видам, а внутри их – по продолжительности эксплуатации. ¹

   Полученные  данные представим в таблице 5.

   Таблица 5

   Анализ  возрастного состава оборудования

 

   Полиграфический комбинат «Полиграф-Н», являющийся крупным  федеральным государственным унитарным предприятием (ФГУП). В настоящее время в отрасли существует около 1200 ФГУП, частных предприятий около 5 000. У ФГУП оборудование, которому меньше 10 лет, составляет 41%, остальное оборудование имеет возраст 10 лет и старше. Таким образом, имея средний срок службы оборудования для высокой печати 12,4, а для офсетной печати 8,4, организация находиться не в самом плачевном состоянии. Анализируемое предприятие входит в состав 20% ФГУП, возраст оборудования которых меньше 10 лет, только из-за того, что в конце предыдущего года был реализован проект по смене оборудования на сумму 0,8 млн. долл. Но этого явно недостаточно. Поэтому предприятию необходимо изыскать средства на обновление имеющегося парка оборудования.

3. Анализ эффективности использования основных средств

   Эффективность использования основных производственных фондов оценивается как общими, так и частными показателями. Обобщающими показателями являются:

1. Фондоотдача показывает, сколько рублей продукции выпускается с одного рубля, вложенного в основные производственные фонды:

 

   где Q – объем произведенной продукции, руб.

   Ф_сг – среднегодовая стоимость основных средств, руб.

2. Фондоемкость – обратный показатель фондоотдачи, показывающий, сколько рублей необходимо вложить в основные производственные фонды, чтобы получить один рубль продукции:

 
   

3. Фондовооруженность  труда показывает, сколько рублей основных производственных фондов приходится на одного среднесписочного работающего:

 

   где Ч – численность персонала.

4. Производительность труда – показатель, определяющий эффективность труда в процессе производства. В тех случаях, когда измерение производительности труда осуществляется из расчета на одного работающего, используется показатель выработка:

 

   Обобщающие  показатели эффективности использования  ОПФ представим в таблице 6.

   Таблица 6

   Показатели  эффективности использования основных средств

 

   Существует  тесная взаимосвязь фондоотдачи  с производительностью труда  и фондовооруженностью: 

   Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности, что характерно для интенсивного развития производства. Рассчитаем степень влияния изменений показателей на изменение фондоотдачи посредством факторного анализа - методом цепных подстановок.

   = -1,58 (руб./руб.),

   = -0,43 (руб./руб.),

    = -1,58-0,43 = -2,01 (руб./руб.).

   Таким образом, снижение фондоотдачи в больше степени (на 78,4%) определяется снижением выработки 39647,32руб./чел. и на 21,6% - увеличением фондовооруженности на 400,5 руб./чел.

   Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности, что характерно для интенсивного развития производства. Если темп роста фондовооруженности выше, чем темп роста производительности, то имеет место экстенсивный путь развития предприятия, что снижает фондоотдачу ОПФ. Таким образом, предприятие придерживается экстенсивного пути развития.

4. Оценка эффективности использования оборудования во времени и по мощности

   Несоблюдение  правил технической эксплуатации, низкое качество монтажных и пусконаладочных работ, плохое содержание рабочего места, несоблюдение технических требований, поставка недоброкачественных запчастей все это ведет к увеличению количества внеплановых (аварийных) ремонтов и длительным простоям оборудования.

   Вопрос  о технико-экономической целесообразности проведения ремонтных работ решается предприятием самостоятельно с учетом рекомендаций изготовителя, технического состояния полиграфического оборудования, финансовых возможностей предприятия.

   В современных условиях деятельности полиграфических предприятий при  заключении контрактов на поставку оборудования с предприятием-изготовителем или  посредником предусматривается, что  будет представлена эксплуатационная, ремонтная документация. Если у предприятия  нет в наличии эксплуатационной, ремонтной документации,  монтажных схем и установочных чертежей, то оно самостоятельно определяет ремонтную политику, т.е. объем и виды ремонтных работ в каждом году вплоть до списания оборудования. Предприятие самостоятельно решает и вопросы, связанные с выполнением подготовительных, монтажных и пусконаладочных работ, если оно выполняет эти работы самостоятельно. В этих случаях используются рекомендации «Положения о техническом обслуживании и ремонте полиграфического оборудования», которые устанавливают количественные параметры ремонтных и обслуживающих процессов:

   1. Периодичность проведения ремонтов  и технического обслуживания. Если  в эксплуатационной документации  нет других указаний, то в течение  нормативного срока службы ежегодно, за исключением первого года  гарантийного обслуживания и года, в котором проводится капитальный ремонт, осуществляется текущий ремонт. В течение года ежемесячно, за исключением месяца проведения текущего ремонта, осуществляется осмотр оборудования.

   2. Нормативные сроки службы, оборудования  установлены по основным видам  для двухсменного режима работы  оборудования. Этот показатель используется при расчете среднегодовой трудоемкости ремонтных работ.

   3. Нормативы простоя установлены  на весь срок службы оборудования  суммарно и дифференцированно  по видам работ. Суммарный норматив  простоя используется при определении эффективного фонда времени работы оборудования в расчетах производственной мощности полиграфического оборудования.

   4. Нормативы трудоемкости при проведении  технического обслуживания и  ремонте определены отдельно  по видам ремонтов и осмотров  по видам и маркам оборудования. На основании нормативов трудоемкости  можно определять количество ремонтных рабочих и станков.

   5. Количество рабочих для ежемесячных  осмотров устанавливается в зависимости от нормы обслуживания одним ремонтным рабочим по трудоемкости капитального ремонта в нормо-часах по специальностям ремонтных рабочих.

   Проведем  сравнительный анализ, используя  данные, представленные в таблице 3. Рассчитаем процент выполнения плана  по замене оборудования. Результаты расчета  представим в таблице 7.

   Таблица 7

   Выполнение  плана по сменности оборудования

 

   Фактический коэффициент использования оборудования при высокой печати выше планового на 14,3%, что свидетельствует о чрезмерном использовании оборудования, что может привести в более быстрому его износу и более частым поломкам. Фактический коэффициент использования оборудования при офсетной печати ниже планового на 20%, это свидетельствует о несоблюдение планов и норм по ремонту и замене оборудования, что является следствием простоя в ремонте 12% от эффективного фонда времени. Чтобы избежать в будущем простоев оборудования руководству предприятия необходимо разработать программу по ремонту и обновлению основных производственных фондов.

5. Определение влияния использования основных средств на объем выпускаемой продукции

   Зависимость объема выпускаемой продукции от стоимости ОПФ и эффективности их использования описывается факторной моделью (метод арифметических разниц): 

     руб.

     руб.

     руб.

   Таким образом, объема выпуска продукции за счет стоимости ОПФ был возможен на 29 302 558,85 руб. (703%), но неэффективное использование привело к потерям 4 1302 558,85 руб., что является упущенными возможностями предприятия .

6. Выявление резервов роста фондоотдачи основных средств

   Оборудование  – наиболее активная часть ОПФ, поэтому  улучшение его использования  оказывает большое влияние на фондоотдачу ОПФ. Исходя из проведенного выше анализа, становится ясно, что менеджерам предприятия следует более эффективно использовать имеющиеся основные средства. Повышение эффективности использования оборудования обеспечат следующие мероприятия.

   Во-первых, оптимизировать структуру основных средств:

1. сократить количество транспортных средств;
2. увеличить количество расходного инвентаря и инструментов.
3. увеличить коэффициент загрузки имеющегося оборудования до 95% за счет следующих мероприятий:
1. поиск дополнительных заказов и как следствие дозагрузка простаивающего оборудования;
2. оптимизация производственной линии, с целью высвобождения неиспользуемого или незагруженного оборудования для последующей его реализации.