История построения бренда на примере компании "Кока-Кола"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 01:20, реферат

Описание

Бренд - это более чем реклама или маркетинг. Это все, что приходит в голову человеку относительно продукта, когда он видит его логотип или слышит название. (David F. D'Alessandro, генеральный менеджер John Hancock, из книги «Brand Warfare: 10 Rules for Building the Killer Brand»)

Работа состоит из  1 файл

кока-кола.doc

— 457.00 Кб (Скачать документ)

2. Следующим  этапом является постановка всей  продукции в 3 яруса. В прил. 1 продукция, выставляемая в 2 яруса имеет коэф. складирования  

КСК = 2. Если эти  наименования поставить в 3 яруса, то КСК = 2,5, так как на одну НПП будет  приходиться 2,5 паллета. 

Для прокладок  используем листы фанеры 1м2 толщиной 1см. Необходимо закупить 500 листов. Стоимость 1 листа 120 руб. Общие затраты 60000 руб. 

Из прил. 3 видно, что количество НПП снизилось  до 1736, экономия составила 82 НПП. Если учесть, что рыночная стоимость 1 м2 аренды складского помещения в Екатеринбурге составляет порядка 200 руб/мес, то срок окупаемости составит 5 мес. 

3.Учитывая то, что в настоящее время расстояние  между рядами составляет 50 см, мы  сэкономим значительную часть  ЧПХ, составив ряды блоками  по 3 паллета в ширину, вплотную  друг к другу. Более широкие  блоки могут увеличить % асинхронного вывоза. Недостатком этого изменения является сложность просчета среднего ряда, поскольку он будет заставлен с обеих сторон, но так как блоками будет выставляться только продукция одного вида и срока розлива, то средний ряд будет абсолютно идентичен двум крайним. 

Для расчета  эффективности необходимо знать  сколько целых блоков может занять каждое наименование, количество НПП  в блоках сократится на 25%.Сложим НПП  в блоках и оставшихся рядах и  получим сумму НПП для А - категории (приложение 4). 

Сумма НПП для А - категории составила 1143 и уменьшилась на 242 НПП. 

Общие результаты приведены в прил. 5. 

Таким образом, после мероприятий, представленных выше, мы сократили НПП занимаемые продукцией, с1818 до 1494 НПП, то есть на 46%. В таком случае, ЧПХ составит 1494*1,2=1793м2, с учетом прогнозируемого роста продаж в15% составит 1494*1,2*15%=2061м2, что практически решает поставленные задачи. Если учесть, что рост продаж придется не на все наименования, а в большей степени на продукцию А - категории, которую также можно составить в дополнительные блоки, то возможно, имеющихся площадей будет достаточно для размещения всех товарных запасов предприятия. 

4.4 Экономическое  обоснование проекта 
 

Экономический эффект вычислим из расчета, что рыночная стоимость аренды обустроенного складского помещения в Екатеринбурге составляет 200 руб/м2. 

Так как мероприятия 1 и 2 совмещаем (при постановке продукции  в соответствии АВС - категории, сразу  составляем всю продукцию в 3 яруса), то переместить необходимо общее  количество упаковок - 445720 уп, мероприятие 3 - 348725 уп. Учитывая что средняя производительность а/п составляет 800 уп/час (данные статистики за 2005 год), а количество рабочих часов в сутки 22 часа, рассчитаем сколько дней потребуется для реализации мероприятий. 

Срок реализации составит 45 дней. 

Задействуем 4 водителя а/п, по одному в каждой смене. З/п  составляет 15000 руб/мес. За 45 дней выплата  всем работникам составит 90278 руб. А/п  заправляют пропаном, стоимость 1 литра  газа 10 руб. На час работы необходимо 2 литра. Следовательно на 45 рабочих дней на заправку а/п израсходуем 9931 руб. 

С учетом закупки  листов фанеры стоимостью 60000 руб.(необходимо 500 листов, 120 руб. за 1 шт.) для мероприятия 2, и краски для мероприятия 3 (необходимо обновить разметку склада, для перестановки продукции в блоки) стоимостью 10000 руб. общие затраты составят 170208 руб. Экономия от сокращения НПП - 64800 руб/мес. Отсюда находим срок окупаемости - 2,6 месяца. Расчеты произведены при помощи пакета Excel, и представлены в таблице 2. 

Таблица 2 

Расчет экономического эффекта от оптимизации расстановки  продукции. 

мероприятие 1 

мероприятие 2 

мероприятие 3 

всего  

НПП до 

1818 

1818 

1736 

1818  

НПП после 

1818 

1736 

1494 

1494  

кол. перевез. уп. 

445720 

348725 

794445  

пр-сть а/п (уп/час) 

800 

800 

800   

кол. раб. ч. в  сутки 

22 

22 

22   

кол. дней реализ. 

25 

20 

45  

затраты на газ  а/п(руб) 

5572 

4359 

9931  

з/п водит. а/п(руб) 

50650 

39628 

90278  

затраты инв. (руб.) 

60000 

10000 

70000  

общ. Затраты 

56222 

60000 

53987 

170208  

экономия (руб/мес) 

16400 

48400 

64800  

Срок окуп.(мес)    

2,6  

Общ. экономия (руб/год.)    

607392  

срок реализ. 

февраль 

февраль 

 март 

Февраль - март  

ответственный 

менеджер сгп 

менеджер сгп 

менеджер сгп 

менеджер сгп  
 
 

Таким образом, общая экономия за год, с учетом затрат, составит 607392 руб. 

5. БЕЗОПАСНОСТЬ  ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 
 

5.1 Обеспечение  безопасности труда 
 

Обеспечение безопасности труда является одной из важнейших  задач Компании. На предприятии разработана и выполняется система обеспечения безопасности труда, охватывающая следующие направления: 

Соответствие  условий труда требованиям стандартов Компании и стандартов РФ: 

Оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте  опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность труда. Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений. Инструментальные измерения физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, эргономические исследования выполняются в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты. При этом используются методы контроля, предусмотренные соответствующими нормативными документами. Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами: ГОСТы, СанПиНы (санитарные нормы и правила), СниПы(строительные нормы и правила), ПДК (предельно-допустимые концентрации веществ), Санитарно-гигиенические нормы, Гигиенические критерии, отраслевые нормы и правила. 

Сертификация  производства на соответствие требованиям  по охране труда: 

Проводится по результатам аттестации рабочих  мест по условиям труда. 

Планирование  и проведение мероприятий по охране и условиям труда в соответствии с действующими нормативными правовыми документами: 

План предусматривает  мероприятия по улучшению техники  и технологии, применению средств  индивидуальной и коллективной защиты, оздоровительные мероприятия, а также мероприятия по охране и организации труда. В Плане указываются источники финансирования мероприятий, сроки их исполнения и исполнители. План должен предусматривать приведение всех рабочих мест в соответствие с требованиями по охране труда.  

Решение вопроса  о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, в том числе решении  споров, разногласий в судебном порядке: 

Учитываются материалы  предварительных и периодических  медицинских осмотров, фактические  значения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также воздействие на работающего физических факторов(шум, вибрация, инфракрасное излучение и т.д.) в процессе трудовой деятельности. Определение допустимого времени контакта работников с опасными и вредными производственными факторами за рабочую смену и (или) период трудовой деятельности (ограничение стажа работы) осуществляют центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора применительно профессиональным группам. При этом может быть проведена оценка риска здоровью работающих, расчетным путем, с учетом конкретных условий труда. 

Обоснование предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжёлых работах и  работах с вредными и опасными условиями труда, в предусмотренном  законодательством порядке: 

При отсутствии на рабочем месте опасных и  вредных производственных факторов или соответствии их фактических  значений оптимальным или допустимым величинам, а также при выполнении требований по травмобезопасности и  обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Такое рабочее место может быть аттестовано. 

В случаях, когда  на рабочем месте фактические  значения опасных и вредных производственных факторов превышают существующие нормы или требования по травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты не соответствуют существующим нормам, условия труда на таком рабочем месте относятся к вредным и (или) опасным.  

Рассмотрение  вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации производственного оборудования, изменения технологий, представляющих угрозу для жизни и (или) здоровья работников: 

Оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений проводится на соответствия требованиям нормативных правовых актов, обеспечивающих на рабочих местах безопасные условия труда, в том числе: 

Наличие средств  защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования; 

Устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;  

Наличие устройств  для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных  работах;  

Исключение опасности, вызванной разрушением конструкций;  

Исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочую зону;  

Наличие сигнальной окраски и знаков безопасности;  

Исключение возникновения  опасных ситуаций при полном или  частичном прекращении энергоснабжения  и последующем его восстановлении;  

Осуществление защиты электрооборудования, электропроводки( в том числе заземления)от механических воздействий, проникновения растворителей;  

Исключение контакта горячих частей оборудования с открытыми  частями кожных покровов работающих, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;  

 Соответствие  размеров проходов и проездов нормативным требованиям;  

Наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам.  

Ознакомление  работающих с условиями труда  на рабочих местах: 

При разработке и пересмотре инструкций по охране труда необходимо учитывать наличие вредных и опасных факторов на конкретном рабочем месте, а также средств индивидуальной и коллективной защиты, и доводить до сведения работников при проведении инструктажа. 
 

Составление статистической отчетности о состоянии условий  труда:  

Информация о работе История построения бренда на примере компании "Кока-Кола"