Проектирование организационной и производственной структуры машиностроительного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2011 в 18:13, курсовая работа

Описание

расчет по экономике

Работа состоит из  1 файл

Расчет по эконимике мой 15.doc

— 849.00 Кб (Скачать документ)

     УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

     ИНСТИТУТ  АВИАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ 
 
 
 
 
 
 
 

     КАФЕДРА САМОЛЕТОСТРОЕНИЯ 
 
 
 

     Отчет по курсу «Экономика и организация промышленности» на тему

     «Проектирование организационной  и производственной структуры машиностроительного предприятия»  
 
 

     Вариант 17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                            Выполнил студент гр. АСВд-52

     Первак  С.В.

     Проверил  Коротнев Г.И. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      УЛЬЯНОВСК 2008

      1. Расчет потребности предприятия в основном технологическом оборудовании

     Уровень использования производственной мощности измеряется коэффициентом использования  мощности. Он определяется делением объема фактически произведенной продукции  на среднегодовую производственную мощность:

      ,                                                                                                                 (1.1)

где      - годовой объем выпуска продукции (услуг 4100 млн/руб. в год),

      - производственная мощность  предприятия.

     Расчетная производственная мощность предприятия ( ):

      ,                                                                                                          (1.2)

где      - производительность оборудования в ед. времени, руб./час, т/час, м3/час;

      - рабочий фонд времени оборудования.

      ,                                                                                                   (1.3)

где       - нормативный фонд времени работы оборудования,

      - коэффициент использования  оборудования.

     В расчетах принять значение =0,75

      ,                                                                      (1.4)

где       - коэффициент сменности работы оборудования,

      - номинальный фонд рабочего времени в соответствии с производственным графиком предприятия на год,

      - коэффициент планово-предупредительного  обслуживания оборудования,

      - коэффициент капитального ремонта  оборудования.

     В расчетах принять значения:

     - =1,

     - =2000 час/год,

     - =0,07,

     - =0,05.

            =1*2000(1-0,07-0,05)=1760 час./год

       =0,75*1760=1408 час./год

       = *1320 руб./год

           Фактическая производственная мощность предприятия определяется  по формуле:

       ,                                                                                                                      (1.5)

где      - фактическая мощность предприятия,

       - коэффициент загрузки мощности.

      В расчетах коэффициент загрузки мощности в соответствии с приложением № задания принять равным:

      - 75% для варианта 17,

       =990*  

      1.2. Определение необходимой производственной  мощности для выпуска предприятием групп изделий

      Производственная  мощность предприятия для выпуска  определенной группы изделий определяется по формуле

       ,                                                                                              1.6)

где - доля группы изделий в структуре производства предприятия; принимается в соответствии с заданием на практические занятия.

            = =2378 млн. руб./год

       = =1558млн. руб./год

       = =164млн. руб./год 

      1.3. Определение производственной мощности  предприятия по видам работ при выпуске определенных групп изделий

      Производственная  мощность предприятия по видам работ при выпуске определенных групп изделий устанавливается в соответствии со структурой трудоемкости изделий по формуле

       ,                                                                                               (1.7)

где - доля трудоемкости вида работ в группе изделий.

      Определение производственной мощности предприятия по видам работ при выполнении производственной программы производится суммированием производственной мощности предприятия по видам работ при выпуске определенных групп изделий

       .                                                                                          (1.8)

      Данные  расчета производственной мощности предприятия по видам работ при выполнении производственной программы приведены в таблице 1. 

      1.4. Расчет потребности предприятия в основном производственном оборудовании

     Данные  о годовой выработке оборудования при полном использовании номинального фонда рабочего времени в 2000 час./год  можно принять согласно таблице 2.

      Потребность в количестве оборудования определяется частным от производительности оборудования и его годовой выработки

       =2,02* .                                                                          (1.9)

      Расчет потребности предприятия в основном производственном оборудовании производится на основании годовой выработки продукции основным технологическим оборудованием и рабочего фонда оборудования согласно таблице №3. 

      1.5. Расчет затрат предприятия на оснащение производства основным производственным оборудованием

      Для определения общей стоимости  необходимого оборудования принять  усредненную стоимость единицы оборудования в зависимости от его назначения в соответствии с данными таблицы №4. 
 

 

      

      Таблица 1.1. Расчет объемов производства по видам работ. 
 

      
№ п/п Вид работ Гр. 1

%

Гр. 2

%

Гр. 3

%

1. Литейные работы 1.8 2378 42.8 3.8 1558 59.2 3.2 164 5.2 107.3
2. Кузнечно-штамповочные работы 2.8 2378 66.6 4.3 1558 67 4.7 164 7.7 141.3
3. Работы по производству деталей из неметаллических материалов 2.6 2378 61.8 5.3 1558 82.6 2.8 164 4.6 149.3
4. Заготовительно-штамповочные работы 5.5 2378 130.8 7.2 1558 112.2 8.4 164 13.8 256.7
5. Работы по механической обработке деталей 43 2378 1022.5 26.6 1558 414.4 19.6 164 32.1 1469.1
6. Сварочные работы 2.1 2378 49.9 4.2 1558 65.4 2.7 164 4.4 119.8
7. Работы по сборке узлов и агрегатов 11.3 2378 268.7 8.4 1558 130.9 14.2 164 23.3 422.9
8. Электромонтажные  работы 6.8 2378 161.7 3.8 1558 59.2 6.3 164 10.3    231.2
9. Окончательная сборка изделий    16.5 2378 392.4 31.9 1558 497 32.6 164      53.5 942.8
10. Работы по нанесению  защитных покрытий 4.2 2378 99.9 2.8 1558 43.6 3.2 164 5.2 148.7
11. Контрольно-сдаточные  работы 3.4 2378 80.9 1.7 1558 26.5 2.3 164 3.8 111.1
  Общий объем  производства 100   2378 100   1558 100   164 4100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Таблица 1.2. Годовая выработка основного технологического оборудования, руб./год. 

      
№ п/п Вид работ Выработка оборудования, руб./год.
1. Литейные работы 750000
2. Кузнечно-штамповочные работы 1750000
3. Работы по производству деталей из неметаллических материалов 600000
4. Заготовительно-штамповочные работы 1500000
5. Работы по механической обработке деталей 1600000
6. Сварочные работы 800000
7. Работы по сборке узлов и агрегатов 1800000
8. Электромонтажные  работы 700000
9. Окончательная сборка изделий 2000000
10. Работы по нанесению  защитных покрытий 1400000
11. Контрольно-сдаточные работы 400000
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Таблица 1.3. Необходимое количество основного технологического оборудования 

      
№ п/п Вид работ

млн. руб.

Выработка оборудования, руб./год Необходимое количество оборудования, ед.
1. Литейные работы 107.3 750000 318
2. Кузнечно-штамповочные работы 141.3 1750000 179
3. Работы по производству деталей из неметаллических материалов 149.3 600000 552
4. Заготовительно-штамповочные работы 256.7 1500000 380
5. Работы по механической обработке деталей 1469.1 1600000 2040
6. Сварочные работы 119.8 800000 333
7. Работы по сборке узлов и агрегатов 422.9 1800000 522
8. Электромонтажные  работы    231.2 700000 734
9. Окончательная сборка изделий 942.8 2000000 1048
10. Работы по нанесению  защитных покрытий 148.7 1400000 236
11. Контрольно-сдаточные работы 111.1 400000 617

Информация о работе Проектирование организационной и производственной структуры машиностроительного предприятия