Совершенствование системы менеджмента на шахте «Распадская»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 21:49, курсовая работа

Описание

Цель курсового проекта – разработка мероприятий по повышению эффективности менеджмента шахты на основе изучения по литературным источникам теоретических положений данной дисциплины, анализа и оценки эффективности существующей системы управления на предприятии.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Краткая характеристика горного предприятия
1.2. Анализ факторов внешней среды и оценка их влияния на деятельность предприятия
1.2.1. Состояние отечественного рынка
1.2.2. Перспективы экспорта российского угля в страны СНГ, Западную Европу и Азию
1.2.3. Природные условия залегания и качество полезного ископаемого
1.2.4. Технико-технологические ресурсы отрасли
1.2.5. Состояние рынка труда региона
1.3. Анализ внутрихозяйственных факторов шахты
1.3.1. Масштаб производства и реализации продукции
1.3.2. Технико-технологические факторы
1.3.3. Организационно-управленческие факторы
1.3.4. Прочие факторы
1.4. Анализ организационной структуры управления предприятием.
1.5. Анализ функций управления на горном предприятии
1.6. Анализ применяемых на предприятии методов управления
1.7. Оценка эффективности существующей системы менеджмента
2. ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ И РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Работа состоит из  1 файл

Менеджмент.doc

— 1.23 Мб (Скачать документ)

 

*-среднегодовые показатели

 

Горнотехнические показатели ЗАО  «Распадская» за 2000 – 2003 годы представлены в таблице 3.

Отработка выемочных  столбов производится механизированными  комплексами 2КМ-130, 4КМ-130, КМ-142, КМ-138, JOY.

Проходка подготовительных выработок:

по углю - проходческими  комбайнами типа ГПКС, П-110, КСП-32, КСП-33, JOY (Великобритания), АВМ-20 (Австрия);

по породе - буровзрывным способом с погрузкой отбитой  горной массы породопогрузочными машинами 1ПНБ-2, 2ПНБ-2, МПК-3, ППН-5.

Крепление: анкерное (70%), рамное металлическое и смешанное(30%).

Транспортирование угля, породы, материалов и оборудования   

Способ транспортировки  угля от забоя до погрузки в ж. д. вагоны - конвейерный.

Способ транспортировки  породы - по главным откаточным выработкам в вагонетках УВГ-3,3 электровозами  АМ-8Д и АМ-14 на породовыдочный комплекс с дальнейшим вывозом автотранспортом.

Способ транспортировки  грузов:

  • по выработкам выемочных участков одноконцевыми лебедками типов ЛВ-25, ЛШВ, ЛПК-10Б по рельсовому пути в вагонетках и "волокушах";
  • по наклонным выработкам одноконцевыми лебедками и подъемными машинами по рельсовому пути в вагонетках (платформах);
  • по вертикальным вспомогательным стволам одноконцевыми подъемными машинами типов 2Ц-4х1,8 и 2–Ц5х2,3 в 2-х этажных клетях.

ЗАО «Распадская» является крупнейшим в России предприятием с  подземной добычей угля. Шахта  реализует уголь марки ГЖр  и угольный концентрат марки ГЖ+КС как на российский рынок, так и  на рынок ближнего и дальнего зарубежья  – потребителям металлургической и коксохимической промышленности.

Годовая потребность  российского рынка в углях  марок ГЖр, добываемых шахтой, ориентировочно составляет 29200 млн.т. В 2003 г. Увеличился объем поставок рядового угля на весь Западно-Сибирский рынок в 2 раза по сравнению с прошлым годом.

Самыми крупными потребителями  угля  марки ГЖр в 2003 г. являются: ЦОФ «Беловская»-23,62 %, ОАО «Каро»-4,31 %, и УК «Прокопьевская»-5,07 % в объеме шахты.

За этот год значительно  увеличилась поставка угля марки  ГЖр в страны СНГ. На заводы Украины отгружено 1617 тыс. тонн высококачественного угля, что по сравнению с прошлым годом возросло в 9 раз. На ЗАО «Распадская» лидирующую позицию при поставках рядового угля на Украинский рынок занимает ОАО «Авдеевский КХЗ»15,94 % в объеме поставок шахты.

Часть товарной продукции  ЗАО «Распадская» обогащяется на фабриках на давальческой основе. За 2003 г. объемы поставок рядового угля в  переработку значительно снизились. ОАО «ЦОФ Кузбасская» получила от шахты в переработку 3,5 млн. тонн угля марки ГЖр, что в сравнении с прошлым годом уменьшилось в 1,5 раза. В результате переработки в 2003 г. получено 2635 тыс. тонн угольного концентрата марки ГЖ+КС, что меньше на 1581 тыс. тонн, чем в 2002 г.

Основные объемы реализации продукции предприятия приходятся на Уральский рынок коксующихся углей, а именно на Нижнетагильский МК 935 тыс. тонн (35,49 в отгрузке шахты и 14,2 % в объеме потребления завода).

Второе место в объеме продаж занимает Новолипецкий металлургический комбинат – 443 тыс. тонн. Постоянными потребителями этой марки угля остаются: Магнитогорский МК и ОАО «Кокс».

Основным внешнеэкономическим  партнером является Украина, кроме  того, шахта экспортирует свою продукцию  в Румынию, Болгарию, Венгрию.

В настоящее время  произошло незначительное снижение поставок угольного концентрата на внешний рынок. В страны дальнего зарубежья было отгружено 472 тыс. тонн (на 92 тыс. тонн меньше, чем в 2002 г.), а на заводы Украины было отгружено 275 тыс. тонн (на 84 тыс. тонн меньше, чем в 2002 г.). Снижение поставок на экспорт по сравнению с 2002 г. составило 19,1 %.

Основные технико-экономические  показатели ЗАО «Распадская» представлены в таблице 4.

Таблица 4 – Основные технико-экономические показатели шахты

Показатели

2003 год

2004 год

2005 год

План

Факт

+/- к плану

+/- к факту 2004 года

Добыча угля, тыс.т

8600

9721

8365

8606

241

-1115

В том числе из очистных забоев, тыс.т

7922

7536

5815

5722

-93,5

-1814

Товарная продукция, тыс.т

8566

9681

8319

8570

250

-1111

Протяженность проведения горных выработок, м

25330

25469

26654

27967

1313

-600

В том числе вскрывающих  и подготавливающих, м

24661

24777

20990

22097

1107

-2680

Удельное проведение горных выработок на 1000 т добычи угля, м/1000 т

3,3

3,5

4,2

4,4

0,2

0,9

Среднедействующее количество очистных забоев, забоев

4,5

4,2

3,5

3,3

-0,2

-0,9

Среднесуточная нагрузка на очистной забой, т/сут

4961

5041

4767

4870

103

-171

Зольность добываемых углей, %

23,1

22,4

23,4

23,6

0,2

1,2

Численность ППП, чел.

4478

4191

4101

4196

95

5

В том числе:

3729

3588

3495

3607

112

19

-рабочих по добыче, чел.

Из них:

963

928

904

927

23

-1

на очистных работах, чел.

     в том  числе ГРОЗ, чел.

493

454

390

422

32

-32

на подготовительных работах, чел.

835

816

791

794

3

-22

    в том числе проходчиков, чел.

493

460

441

431

-10

-29

на подземном транспорте, чел.

360

354

340

330

-10

-24

прочие подземные, чел.

740

678

620

679

59

1

- руководителей, специалистов, служащих, чел.

617

603

606

589

-17

-14

Производительность труда  работника ППП, т/мес.

192,2

231,9

204

205,1

1,1

-26,8

Производительность труда  рабочего по добыче, т/мес.

230,6

270,9

239,3

238,6

-0,7

-32,3

Производительность труда  ГРОЗ, т/мес.

160,6

214,1

214,5

203,9

-10,6

-10,2

Производительность труда  проходчика, м/мес.

513,8

211

189,7

199,7

10

-11,3

Среднемесячная зарплата работника ППП, руб.

 

15566

18247

19876

1629

4310

Среднемесячная зарплата ГРОЗ, руб.

 

19793

23167

28307

5140

8514

Среднемесячная зарплата проходчика, руб.

   

23167

23932

765

 

Себестоимость 1 т угля, руб./т

322,7

314,67

       

Цена 1 т товарной продукции, руб./т

 

800,12

       

Прибыль (убыток) от реализации угля, руб.

1103648

3725282

       

Среднегодовая стоимость  основных фондов, тыс. руб.

 

3944,8

4799

4633

-166

688,2


 

    1. Анализ факторов  внешней среды и оценка их влияния на деятельность предприятия

 

      1. Состояние отечественного рынка

 

Прогнозные ресурсы углей всех типов в России составляют 3.9 трлн т (3-4-е место в мире), 95% этого количества приходится на восточные районы страны и лишь 5% – на европейскую часть и Урал. Разведанные запасы углей всех типов в России составляют 199.5 млрд т, в том числе запасы каменного угля – 90.5 млрд т, бурого угля – 102.2 млрд т, антрацитов – 6.7 млрд т (второе место в мире после США).

 

 

Центральная Сибирь – главный угольный регион России. Здесь сконцентрировано 66% российских прогнозных ресурсов, 78% разведанных запасов каменных, 80% – коксующихся и 81% – бурых углей. Запасы для открытой разработки составляют 87%. Наиболее крупные запасы разведаны в пределах Кузнецкого (43% российских) и Канско-Ачинского (21%) бассейнов, которые являются угледобывающими центрами федерального значения и обеспечивают почти 60% товарной добычи угля в России. На Урал и европейскую часть страны приходится немногим более 10% запасов, а коксующихся углей – менее 10%.

 

 

 

Наиболее дешевыми за счет благоприятных  горно-геологических условий отработки  являются бурые угли Канско-Ачинского  бассейна (себестоимость добычи – 39-46 руб./т). Угли Кузнецкого бассейна отличаются низкой сернистостью и разнообразием марочного состава (от длиннопламенных до тощих, включая угли для коксования). Высокое качество кузнецких углей дает возможность использовать их в энергетике, металлургии и других отраслях промышленности.

Качество сырьевой базы угледобывающих предприятий в других регионах часто  не соответствует современным требованиям. Это связано с тем, что в  СССР при подсчете запасов применялись  заниженные по сравнению с мировой  практикой кондиционные требования к рабочей мощности пластов и зольности углей (до 39%!). На действующих предприятиях для рентабельной добычи пригодно лишь 22.6 млрд т углей, в районах эксплуатируемых предприятий – 13.0 млрд т, в освоенных регионах – 31.8 млрд т. По стране в целом добыча углей обеспечена их разведанными и предварительно оцененными запасами на сотни лет вперед, обеспеченность действующих предприятий рентабельными запасами очень неравномерна и колеблется от 3-5 до многих десятков лет. Начиная с 1997 г. погашение запасов не компенсируется их приростом.

 

 

По лицензионным соглашениям распределено около 14.2% разведанных запасов углей, в том числе запасы всех эксплуатируемых  месторождений. Всего выдано 376 горных лицензий, по 277 из них ведется добыча.

В России работают 269 угледобывающих предприятий. В период перехода к рыночным отношениям угольная промышленность России оказалась в наиболее тяжелом положении. Низкое качество запасов на многих эксплуатируемых месторождениях, удаленность от потребителей (среднее плечо перевозок – более 1000 км), технологическая отсталость и низкий уровень менеджмента предопределили убыточность значительного числа шахт и разрезов. В период реструктуризации было выведено из эксплуатации 155 нерентабельных предприятий, еще 77 предприятий готовятся к закрытию. В соответствии с ФЦП «Энергоэффективная экономика» выбывающие мощности будут компенсированы за счет строительства 10 новых шахт и 47 угольных разрезов и участков открытых работ суммарной годовой мощностью 49.33 млн т. Минимальный уровень добычи в стране был зафиксирован в 1998 г., в последние три года происходит рост производства. В 2005 г. объем добычи должен достичь 300 млн т, в 2010 г. – 335 млн т.

 

 

 

Технический и технологический уровень добычи угля в России существенно ниже, чем в развитых странах, прежде всего в США и Австралии. В середине 90-х годов более половины российских шахт имели срок службы более 40 лет и лишь 18 шахт – менее 15 лет. Половина шахт многие годы не реконструировалась. Экологическая ситуация на предприятиях угольной промышленности продолжает оставаться сложной. Ежегодно увеличивается доля отходов производства, размещаемых во внешних отвалах. Около 30% источников вредных выбросов не оснащены пыле- и газоулавливающими установками. С вентиляционными выбросами шахт в атмосферу поступает свыше 390 тыс.т метана, который можно было бы использовать для местных энергетических нужд. Продолжают гореть, загрязняя атмосферу токсичными веществами, 47 породных отвалов.

Почти 80% угля добывается акционерными обществами, в уставном капитале которых  доля государственной собственности  составляет менее 50%. Главными угледобывающими  компаниями в России являются: ОАО «Кузбассразрезуголь», ОАО «УК «Южный Кузбасс», ОАО «Кузбассуголь», ОАО «Кузнецкуголь», ОАО «Красноярскуголь», ОАО «Востсибуголь», ГУП «Якутуголь», ОАО «Воркутауголь», ОАО «Ростовуголь».

 

 

Угольные компании Кузнецкого бассейна включают несколько десятков шахт и  угольных разрезов. Они поставляют высококачественный уголь для коксования, пылевидного и слоевого сжигания, бытовых нужд, газогенерации, агломерации и плавки руд, плавки цветных металлов, а также на экспорт в 15 стран СНГ и дальнего зарубежья.

ОАО «Красноярскуголь» ведет добычу бурого угля в Канско-Ачинском угольном бассейне; более 75% сырья используется на электростанциях региона. Средняя заработная плата персонала составляет 6300 руб. в месяц.

В состав ОАО «Ростовуголь» входят 13 действующих и 8 закрывающихся шахт, 7 обогатительных фабрик, три предприятия угольного машиностроения, предприятия стройиндустрии и автотранспорта. Более 55% товарного угля потребляется непосредственно в Ростовской области, чуть более 6% реализуется на внешнем рынке. В настоящее время рассматривается вопрос о ликвидации данной компании.

ОАО «Воркутауголь» включает восемь современных шахт, разрабатывающих высококачественные энергетические и коксующиеся угли Печорского бассейна. Значительная часть сырья обрабатывается на обогатительных фабриках.

ОАО «Востсибуголь» добывает каменные и бурые угли открытым способом. Самыми крупными потребителями являются предприятия ОАО «Хабаровскэнерго» и АОЭиЭ «Иркутскэнерго». Развиваются экспортные поставки угля в страны Азиатско-Тихоокеанского региона (Японию, Тайвань, Южную Корею, Гонконг, Филиппины).

ГУП «Якутуголь» 36% добытого угля экспортирует, преимущественно в Японию и Южную Корею; на внутренний рынок поставляется уголь для энергетических нужд (31%) и коксования (7%). В число потребителей якутского угля входят многие регионы России, в том числе расположенные в европейской части страны.

Импорт угля в Россию производится в связи с удаленностью основных угледобывающих регионов от потребителей в европейской части страны. С  другой стороны, угольные предприятия России экспортируют уголь в Казахстан, в страны Европы и Дальнего Востока (Японию, Южную Корею, Тайвань).

Несмотря на то, что начиная с 2000 г. в России растет потребление  углей, на душу населения в нашей  стране потребляется в 2.2 раза меньше угля, чем в Германии, и почти в 4 раза меньше, чем в США.

 

 

Особенности отечественной минерально-сырьевой базы определяют невозможность развития угледобычи в европейской части  страны. Задачи государства здесь  сводятся к поддержанию жизнеспособности действующих предприятий, а новые энергетические мощности, скорее всего, будут ориентироваться на использование газового сырья. К востоку от Урала рост угледобычи возможен и необходим; новые энергетические мощности здесь должны ориентироваться на использование качественных углей. Высокий ресурсный потенциал Сибири позволяет экспортировать значительные объемы углей не только на дальневосточный, но и на европейский рынки.

Самым крупным потребителем продукции  ЗАО “Распадская” в 2003г. явился Нижнетагильский металлургический комбинат: 42% в доле продаж шахты. Шахта являлась вторым после ЗАО “Кузбассуглеобогащение” поставщиком НТМК. При этом шахте удалось резко поднять свою долю в объеме потребления НТМК с 23% до 69% в 2003г. Цена продукции шахты была на 14% ниже цен ЗАО “Кузнецкуголь”.

Информация о работе Совершенствование системы менеджмента на шахте «Распадская»